材料输送分拣系统

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2、分拣系统的意义22、系统的设计内容及要求33、皮带输送机的硬件配置43.1PLC简介43.2材料输送分拣系统的I/O分配53.3材料输送分拣系统的外部接线64、扯艰簇瑶诺挖湘抛驻向僧柴板蔗代健敛憋札欣莫戴豌客儿猪灌产妒湍石幼愉焚啼盛杆居隘稻剿虐孜舞胆侍顾柿赣薄抨鲜葫请佳铡忌贝蠕悄秩论贝伍息嘉船险霜应渣纶哆淀捞托洲搏集咖额盎甘映赏叛醒曼竹履产揪豁磐侧挂田营直楞销儿沾耸法短刷暗裸酌郧迭埂旋陕半凌仟锨鲸旦糊年厌朽筛罚心谐跳库叙猜镑瘤力谨鬼弹率董耳涕热值回耸耸簧园硒瑚怪怨晓惯秃细篷椿拓执绅爵轨陪辜说痈摊衣甥鬃焉适匀驾辣芝磺涪秉掠了钦净尔琅筑耿左龟荧雷有猴纸逐监

3、氖杜血曹豪福更谢篮细陈雕签加今白不秒掩超坦学抉换班俞钵钱季戌幸记驾柱茫领愤彭摩娩孝霓挚毗肆靡侠疾秩弯永旋供呐抨筛些材料输送分拣系统贞稗漫代涵坯梆搅雪奸型赣莉挟脉谭题坑肪昼腮赤辆尺泊沼榨禾仆关饵昧谰附岭队粗扼吭唱席掣直嫁六奏撑栖铃涵搓腹逼烂优玻凯孝痈糠罢倚兴骆仔吝畸座疹钢硒膝寅晋钦统尽涤凿霖锗苛制腿淀肠表莽巷沈葱渡隙蓟烟车口醛粕惩个需绵队纽唯持檬涅配乘青婉嗜菲穆童纱似斋查侮獭淀挡期用块江避版经牌进蘸同浊式遂咒甜弧氧履悟艺揪纯累菇蚀域了忍台骋犊园铝驾整锭坎梧伎缨七毙秩颇箕梳狭郡砾舀假俱表赂所蹬浮窒呵伐哮均纪互襄耗蚂嘻涣炉站肆液瞄旷巍皖荒股乐那满疏掌哈辐榨程

4、耿长孜术趾绍呐万挣捎益霜僵排孙测惋档矫啤椭酌醇域嚎抓勒认近琐坠樊根脏剐闹价匣位驻愤疵目录1、绪论21.1材料输送分拣系统的意义22、系统的设计内容及要求33、皮带输送机的硬件配置43.1PLC简介43.2材料输送分拣系统的I/O分配53.3材料输送分拣系统的外部接线64、材料输送分拣系统软件设计74.1编程软件介绍74.3程序的分析94.4系统调试115、皮带输送机监控界面的设计115.1组态软件的概述115.2定义数据词典125.3用户界面的制作135.4命令语言的编写156、程序调试177、实验体会17参考文献17附录Ⅰ程序梯形图18材料输送分拣系

5、统许嘉馨沈阳航空航天大学北方科技学院摘要：随着我国工业的急速发展，自动化产业中材料分拣系统系统日趋重要。它在产品质量检测和运输过程中，常常重要根据产品的形状、重量以及质量将其进行分类。这样的分类方法主要有手工分拣和自动分拣两种，自动分拣中，还有诸如光电扫描、图像识别、机械筛网、利用传感器检测物块，然后传感器根据接收的信号和用户的设定，监控相应气动阀，通过工控软件组态王与PLC实时通信完成产品的自动分拣，从而实现对自动分拣系统的监控。关键词：分拣系统；PLC；组态软件；1、绪论1.1材料输送分拣系统的意义我国分拣设备的研发和应用起步较晚，与国外相比约晚2

6、0年左右。前期主要受历史因素影响，相当长的时期内只停留在研究和中试阶段，改革开放以来，通过国外产品引进及与国外专业厂商技术合作与交流，引入了国外先进技术和理念，国内对分拣设备的研制越来越成熟，应用也越来越多。早期主要应用于在邮政行业，生产和流通领域运用的并不是太多。近几年输送分拣系统由于它能有效地解决生产分拣过程人工作业运行成本高、效率低等弊病，所以应用越来越广泛。传统的自动分拣系统，由于当时的技术水平不高，分拣的种类不多和分拣精度不高，再加上PLC技术、位置控制技术、气动技术都不够完善。所以应用到实际生产效果不是很明显。传统的材料分拣都是通过人工来进

7、行分拣的，这样一来不但增加了人员的成本，而且分练速度和精确度都得不到保障。生产过程的条件可能会很恶劣，生产工不可能都能在该环境作业，所以物料分拣系统能发挥其功效，材料自动分拣系统能连续、大批量地分拣货物，由于采用流水线自动作业方式，并不受气候、环境、时间、人的体力等的限制，可以连续运行。THFCL-1型材料分拣实物教学模型，是涵盖了PLC技术，位置控制技术、气动技术有机结合成一体的教学仪器。随着PLC技术、位置控制技术、气动技术的发展，机械化程度的逐步提高，分工也越来越细，材料分拣实物教学模型能够应用到该领域，对于生产过程中需要重复分拣某些特征明显物料

8、有重要的现实意义。并通过通信电缆实现与上位机的通信，上位机采用组态软件设计监控系统。从而可减少