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时间:2018-09-02
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1、浪河电站压力钢管安装工程施工工作报告 一、工程概况 浪河水电站位于陕西省南端镇坪县境内的汉江南岸,堵河上游南江河一级支流浪河上,。镇坪县位于大巴山区,东与湖北省竹溪县接壤,南与重庆市巫溪县,城口县毗邻,西北与陕西省平利县交界。浪河发展与镇坪县化龙上,干流自源牛头店镇汇入南江河,全长控制流域面积121km2,坝址以上控制流域面积,占全流域面积的%,多年平均流量亿m3,本电站是以发电为主的引水混合开发的小型水电工程。电站压力钢管安装工程,由浙江温州二井巷工程公司承接施工。该工程引水压力钢管隧洞埋管段直径φ1410mm,壁厚s=10mm,
2、隧洞出口变径至明管段φ1210mm。壁厚分别为δ=10mm,δ=12mm,δ=10mm。总长约372m。总计重约。设三个伸缩节、二个分岔管、3条支管接至水轮机。钢管材质为q235a。钢管安装自XX年年2月25日开始,安装队伍精神组织施工,克服各种困难,于XX年7月29日安全、保质、顺利完成。施工期间得到业主和工程指挥部,监理部等单位的积极帮助和大力支持,在此表示衷心的感谢! 二、压力钢管制安施工过程 (一)施工依据 1.镇坪县水电站压力钢管纵剖面图。 2.dl5017-93《压力钢管制造安装及验收规范》 3.gb50221-9
3、588《钢结构工程质量检验评定标准》 4.gb985-88《焊缝坡口及尺寸》 5.gb986-88《埋弧焊坡口的基本形式和尺寸》 6.gbll345-89《焊缝超声波探伤》 7.sdz014-85《涂漆通用技术条件》 8.gb8923-88《钢材表面除锈等级》 9.sll05-95《水工金属结构防腐蚀规范》 (二)压力钢管制造 1.压力钢管在制造厂完成。 2、钢管肪腐 根据设计图纸埋管内壁及明管内、外壁涂刷红丹防锈漆。涂刷前按gb8923-88规定对钢管表面进行喷沙除锈处理,经除除锈后,钢管表面要尽快涂刷,为了明管外
4、壁美观,而漆在制造厂暂涂刷一道,二道面漆待安装全部完成后现场一次性涂刷。安装焊缝两侧用钢丝刷配合磨光机除锈后,现场铺底、面漆。 (三)压力钢管安装 1、按钢管出厂编号对号定位。 2、安装顺序: 首先安装装定位节→下水平管段安装,→岔管安装→支管安装,以机组蜗壳进口段中心高程为基准进行安装,每安装一段均检测上下、左右基准尺寸。高程偏差控制在2mm以内。并用如钢、插筋等田定、加固后浇捣混凝土。明管以下半段为起始单元,从厂房往上逆水流方向分节安装。 3、安装方案、进度: 现场架设设计吊得3吨的缆机一付,利用缆机吊装就位钢管。缆机主
5、索选用¢24mm*根,配¢15mm的钢丝索作起重和牵引绳,牵引、起重卷机为3吨*2台。 (1)定位节安装:XX年年1月25日-XX年年1月26日 (2)岔管安装:XX年年1月27日-XX年1月3日 (3)l#支管安装;XX年1月25日-XX年1月26日 (4)2#支管安装;XX年1月17日-XX年1月18日 (5)4#~3#镇墩明管安装:XX年2月30日-XX年4月27日 (6)3#~2#镇墩明管安装:XX年5月17日-XX年6月5日 (7)2#~1#镇墩明管安装:XX年6月6日-XX年6月20日 (8)洞内埋管安装:X
6、X年6月l6日-XX年7月12日 4.安装工艺: 安装工序为:吊运→定位→拼接→调整→固定→焊接→清理打磨→补漆→竣工。 根据土建单位现场提供的各个镇支墩及高程控制点,经我们校核后,测量放出钢管安装所需的各个镇支墩的中心及高程,在钢管就位时,用弦线,线锤、水平管及钢卷尺找正钢管中心和高程。在初步固定后再进行压缝,同时兼顾钢管中心不至偏移,钢管压缝后,用角铁固定(角铁的一头抵在基面,另一头用电焊与钢管临时焊接),保证下节钢管对缝时钢管不至移位。钢管的压缝用楔了板、z字型码及花兰螺丝配合,同时用钢尺检查错位及间隙大小,并用线锤、水平管
7、及钢卷尺复测管口中心和钢管直线度,工作报告《》。各项偏差符合dl5017—93规范要求后固定钢管。 (四)钢管制作安装焊接工艺; 焊接工序为金属结构制安质量保证的最关键环节,为了确保焊缝焊接质量,实际施工过程中焊接工序严格按下述工艺执行。 1.焊工选择:本工程所有焊缝均由持合格证焊工施焊,焊工取得施焊范围资格。 2.坡口形式: 制造纵缝:“x”型坡口,一侧手工电弧焊封底,另一侧自动埋弧焊。 制造环缝:60度“v”型坡口,正缝手工电弧焊,背缝碳弧气刨清根,深度2-3mm后焊接。 安装埋管环缝;外60度“v”型坡口,组对间隙2
8、-3mm,采用单面焊双面成型的焊接工艺施焊。 3.焊条选择:根据母材的材质,选用e4303型焊条,直径为φ4mm和φ两种规格。 4.焊缝内部质量检验; 该项工作由中国水利水电十二局无损检测室负责完成。
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