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时间:2018-08-09
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1、宇龙仿真软件使用基本步骤M03S600;T0101;G00X46Z2;G01Z-90F0.2;G01X52;G00Z2;G00X45;G01Z-90;G01X52;G00Z2;G00X41;G01Z-40;G01X47;G00Z2;G00X38;G01Z-40;G01X47;G00X100Z100;T0100;T0202;G00X54Z-85;G01X0;G00X52;G00Z100;T0200;M05;M30;第一部分数控车削一、用T0101建立坐标系对刀(对到棱上)1.选择机床机床-选择机床…(-FANUC-FANUC0i-车床-标准(平床身前置刀架)-确定)。2.选择刀具机床
2、-选择刀具…。3.定义毛坯零件-定义毛坯…-设置毛坯尺寸。4.放置零件零件-放置零件…。5.打开机床打开红色“急停”-点击“启动”。6.手动移动刀架点击手动按钮,分别移动X或Z轴到合适位置。7.机床回参考点点击回原点按钮,分别按“X+”、“Z+”。刀架回到“600,1010”。8.对刀分别手动或点动移动X、Z轴使刀具接近工件,把刀尖对在所加工圆柱右端棱上-按“OFFSETSETING”-“形状”-移动光标到所用刀号的行上,如“01”-按“操作”软键-输入“XD”-“测量”;(D为刀尖所在位置的外圆直径)输入“Z0”-“测量”。(编程零点在工件右端面时)或输入“ZL”-“测量”。(编
3、程零点在工件左端距离右端面为L的位置时)9.移出刀具分别手动或点动移动X、Z轴使刀具离开工件到合适位置。10.传程序(1)导入程序(在记事本上事先编好程序)传送:点击“机床”-“DNC传送…”-在弹出的对话框里选择位置和要传的程序,-“打开”;机床接收:点“编辑”-“PROG…”-“操作”-“◣”-输入程序名“O××××”-“READ”-“EXEC”。(2)导出程序点“编辑“-”PROG”–“LIB”-在机床程序管理器中选中要导出程序-点“程式”-“操作”-“◣”-“PUNCH”-“另存为…”-选路径(存储位置),输入程序名“O××××”-“保存”。11.选择程序-修改程序-点“自
4、动运行”-点“循环启动”。例题:毛坯:50150外圆车刀M03S600;T0101;G00X46Z2;G01Z-90F0.2;G01X52;G00Z2;G00X45;G01Z-90;G01X52;G00Z2;G00X41;G01Z-40;G01X47;G00Z2;G00X38;G01Z-40;G01X47;G00X100Z100;M05;M30;二、用T0101建立坐标系对刀(对到中心)1.选择机床机床-选择机床…。2.选择刀具机床-选择刀具…。3.定义毛坯零件-定义毛坯…-设置毛坯尺寸。4.放置零件零件-放置零件…。5.打开机床打开红色“急停”-点击“启动”。6.手动移动刀架点击
5、手动按钮,分别移动X或Z轴到合适位置。7.机床回参考点点击回原点按钮,分别按“X+”、“Z+”。8.对刀车外圆:按“手动”-“主轴正转”-分别“手动”或“点动”移动X、Z轴靠近工件-对好刀的位置(刀在端面外移过外圆一点)-手动移动“Z-”车一段外圆-X方向不动,“Z+”向退出刀具-按“测量”-“剖面图测量…”-点“是”-点击所车的外圆母线(红色)-读出该外圆直径D-“退出”;车端面:按“手动”-“主轴正转”-手动移动车刀“Z-”向移动过工件右端面一点-点“POS”-点软键“相对”-“操作”-“起源”-“全轴”(相对坐标置零)-手动或点动移动“X-”车端面到中心(观测屏幕上的相对坐标
6、到测量值“-D”即可)-按“OFFSETSETING”-“形状”-移动光标到所用刀号的行上“01”-按“操作”软键-输入“X0”-“测量”;输入“Z0”-“测量”。(编程零点在工件右端面时)或输入“ZL”-“测量”。(编程零点在工件左端距离右端面为L的位置时)9.移出刀具分别手动或点动移动X、Z轴使刀具离开工件到合适位置。10.传程序(1)导入程序(在记事本上事先编好程序)传送:机床-DNC传送…-在弹出的对话框里选择要传的程序,“打开”;机床接收:“编辑”-“PROG…”-“操作”-“◣”-输入程序名“O××××”-“READ”-“EXEC”。(2)导出程序“编辑“-”PROG”
7、–“LIB”-在机床中选中要导出程序-“程式”-“操作”-“◣”-“PUNCH”-“另存为…”-选路径,输入程序名“O××××”-“保存”。11.选择程序-修改程序-点“自动运行”-点“循环启动”。三、用T0101,T0202建立坐标系对刀(对到棱上)1.选择机床机床-选择机床…。2.选择刀具机床-选择刀具…(在1号刀位选择T0101,2号刀刀位选择T0202)。3.定义毛坯零件-定义毛坯…-设置毛坯尺寸。4.放置零件零件-放置零件…。5.打开机床打开红色“急停”-点
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