炼化污水零排放之我见

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1、主讲人：张建华小组成员：周帅帅董森陈学良方强张建华炼化污水零排放“之我见”炼化污水零排放的理解炼化污水零排放的必要性炼化污水零排放的技术炼化污水零排放“之我见”。炼厂工艺过程中产生的废水经过处理，不向外排放。炼化污水零排放的理解中国水资源现状淡水总资源量28000亿立方米世界人均淡人均淡水量2200立方米水量可利用的淡水资源总量11000亿立方米8300立方米人均可利用淡水量900立方米我国--中石化加工吨原油取水量1.08立方米0.5立方米采取措施后万元产值取水量由42.84立方米降到15.9立方米加工吨原油取水量由2.04立方米降到1.08立

2、方米一些可以表明我国水资源现状的数字排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。由于溢油的漂移和扩散，会荒废海滩和海滨旅游区，造成极大的环境危害和社会危害。石油烃中含有多种致癌、致畸和致突变的潜在性化学物质，进入人体后，能溶解细胞膜和干扰酶系统，引起肝、肾等内脏病变。炼化污水造成的危害采用先进技术，减少污水排放量的经济效益中国石油推广的炼化用水优化与污水回用技术，使目前已完成污水回用工程的7家炼化企业每年可回用污水3690万立方米。稠油污水深度处理回用热锅炉技术在新疆油田的10个采出水处理站

3、推广应用，累计产生直接经济效益4.05亿元；在辽河油田实施，年回用污水近1300万立方米，创经济效益1亿多元。炼化污水零排放可带来的经济效益带压修井作业技术，每年施工井在1.6万口左右，一年可节约用水2981万立方米；中国石油抚顺石化公司石油二厂使用的污水深度处理及再资源化技术，每年回用污水在200万吨；燕山石化实行污水会用技术后，工业用新鲜水由2000年的6800万吨/年下降到2011年的2074万吨/年，当年污水回用量达到740万立方米。炼化污水的来源及特点来源炼油污水主要来自于原油的直接蒸馏、重质油的裂化与蒸馏以及某些馏分的精制等生产过程，

4、具体讲，有机泵冷却水、灌区脱水、锅炉浓水、循环水场排污、生活污水、水处理站排酸碱废水等。特点污水量大，废水组分复杂，烃类及其衍生物含量高，并且含有多种重金属基于水系统优化的“零排放”技术基于深度处理回用的污水“零排放”技术基于末端浓缩的液体“零排放”技术炼化污水零排放的一些技术水夹点技术从概念上说是质量交换集成，包括从用水操作中传递杂质到水流中。水夹点技术代表工业水回用、废水量最小化、废水处理系统设计的一种新方法。水夹点综合2水夹点分析1水夹点改造3预先识别在用水操作中最小新鲜水消耗量和最少废水产生量目标。设计一个用水网络，通过水回用、再生循环以

5、达到上述目标。改造现有的用水网络最大限度地回用水和最小程度地产生废水。基于水系统优化的“零排放”技术膜处理法高级氧化法生物强化法基于深度处理回用的污水“零排放”技术循环水补水工艺流程锅炉补水工艺流程膜浓缩热浓缩污水的多级反渗透处理反渗透浓液的蒸发结晶处理优质水—回用结晶污泥—处置ZLD基于末端浓缩的液体“零排放”技术ThermalZLD是热法的液体零排放系统；包含蒸发浓缩、结晶两个工艺过程，自动化系统；由蒸发器、结晶器和压滤机组成。AquaTech-ThermalZLD阿奎特公司热法零排放系统适用于以下水质：TDS：>10000mg/LCOD：>

6、500mg/L全球范围提供100多套热法零排放系统。热法零排放系统适用于高污染、高腐蚀性强的FGD废水或炼油厂高含油污水回收等。核心技术“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。机械蒸汽再压缩循环蒸发技术是根据物理学原理，等量物质，从液态转变为气态过程中，需要吸收定量热能；当物质再由气态转为液态时，会放出等量热能。晶种法技术是指经卤水浓缩器处理后排放浓缩废水，TDS含量高达300,000mg/L，通常送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。混合盐结晶技术是指通过对混合盐卤的分析，准确检定卤水里各种盐类的成份

7、和溶量，准确判断各种盐类对设备的影响，采用不同的设计参数，制定可行的操作和维修方案。RCC零排放是指无限地减少污染物和能源排放直至到零。GE-RCCGRCC工艺流程谢谢观赏！