金属热处理知识汇总

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时间:2018-08-06

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1、热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。所以热处理的过程就是按加热→保温→冷却这三阶段进行,这三个阶段可用冷却曲线来表示(如图所示)。不管是那种热处理,都是分这三个阶段,不同的是加热温度、保温时间和冷却速度不同。热处理工艺的特点是不改变金属零件的外形尺寸,只改变材料内部的组织与零件的性能。所以钢的热处理目的是消除材料的组织结构上的某些缺陷,更重要的是改善和提高钢的性能,充分发挥钢的性能潜力,这对提高产品质量和延长使用寿命有重要的意义。钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火,正火、淬火和回火;1.退

2、火把钢加热到一定温度并在此温度下保温,然后缓慢冷却到室温. 退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。a将钢加热到预定温度,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却称为完全退火.目的是降低钢的硬度,消除钢中不均匀组织和内应力.b,把钢加热到750度,保温一段时间,缓慢冷却至500度下,最后在空气中冷却叫球化退火.目的是降低钢的硬度,改善切削性能,主要用于高碳钢.c,去应力退火又叫低温退火,把钢加热到500~600度,保温一段时间,随炉缓冷到300度以下,再室温冷却.退火过程中组织不发生变化,主要消除金属的内应力.2.正火将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后,在静止的

3、空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织,改善钢的性能,获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比,其主要区别是正火的冷却速度稍快,所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时,尽可能选用正火。3.淬火将钢件加热到临界点以上某一温度(45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760~780℃),保持一定的时间,然后以适当速度在水(油)中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快,目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织,它的硬度高,但塑性、韧

4、性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。4.回火钢件淬硬后,再加热到临界温度以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火后的钢件一般不能直接使用,必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大,直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性,提高韧性;另一方面可以调整淬火钢的力学性能,达到钢的使用性能。根据回火温度的不同,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。A低温回火150~250.降低内应力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性.B中温回火350~500;提高弹性,强度.C高温回火500~650;淬火钢件在高于500℃的回火

5、称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后,具有良好综合力学性能(既有一定的强度、硬度,又有一定的塑性、韧性)。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。淬火+高温回火称为调质处理。有谁知道45号钢淬火后的硬度一般为多大?一般45的含炭量的高低不同,硬度也有不同也和零件的尺寸有一定关系。就淬硬性说能够达到HR58,,,60这个根据有效厚度来定,假如在淬透(指水淬)的情况下,普通的电炉淬火能达到55HRC左右(本人自己做过试验±1HRC),而假如感应淬火的话能达到58HRC,油淬的情况就不一样了。一般为HRC53--55本人做过试验,约直径20MM、厚度

6、25的小试样,在各种温度,冷却方法下得到的硬度如下:760℃水冷,51~52HRC,840℃水冷,59HRC,840℃油冷,52~53HRC,960℃水冷,49~50HRC,(过热)840℃空冷,10~12HRC。一般达到50HRC就很好了。看工件大小,20mm以下HRC%26gt;45,30mm以上HRC%26lt;42,再大的能淬到HRC32就很好了。不管零件大小,水淬一般都能淬到HRC50以上哈哈高手一般不管什么样的能淬HRC52左右就可以了``如何能够防止45钢淬火裂纹?一般在52-5845#直径20MM、厚度25的小试样840℃空l冷不应该在这么窄的范围(10~1

7、2HRC),应该为HB160-196.相当于4-12HC),再者,HRC测量范围高于HRC17以上,低于此范围就不准了.45号钢淬火后的硬度一般为52~55HRC.一般小的产品,淬油后的硬度在58HRC以上,而大型号产品淬水硬度也不过在45HRC左右.我们是油淬,淬火后的硬度可以达到52~64HRC45号钢热处理后的硬度是多少 请高手帮忙什么高手啊。38~45度最高可以達到54HRC我是学机械的 但是对金属不是很通 现在工作了麻烦来了昨天我上司问我这个问题 我蒙了个38-45HRC 现在确认下 我查我学过的金属工艺

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