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1、食盐小包装生产的除尘技术2010年9月苏盐科技JiangsuSa1tScience&Technology第3期5【摘要】【关键词】食盐小包装生产的除尘技术张红光(江苏井神盐化股份有限公司,江苏淮安223200)通过粉尘对食盐小包装生产的影响,产生的原因以及目前食盐小包装除尘设备使用中普遍存在的吸尘效果不理想,管路易积尘堵塞的原因进行分析,结合几次除尘技改的经验,浅析常见的除尘方式,除尘点设置,管路配置,风机选择,以及包装机排气结构的设计要求,介绍了变频器,通风蝶阀,微电脑时控开关等在除尘系统设计q,55妙的运用以及其很好的使用效果.食盐小包装吸尘管路除尘节能自动化前言江苏井
2、神盐化股份有限公司是江苏最大的食用盐生产基地.下有三家食盐小包装配送中心.目前食盐小包装总产能达42.5万吨/年.其中第一分公司食盐小包装产能达30万吨.笔者有幸在这三家配送中心工作过.深知粉尘对食盐小包装生产的影响.针对这三家配送中心的情况.采取了不同的除尘方法.均取得了预期的除尘效果.其中第一分公司30万吨小包装在原一期(12条生产线)除尘能力还显不足的情况下,通过一系列技改措施后.一套除尘系统满足了一,二期所有设备(22条生产线)的除尘需求后还有余量,不仅吸尘效果十分理想,而且具有定期自动清除除尘管路内部的积盐功能(无需人工进行清理及任何操作),彻底解决了吸尘管路积盐的难题,
3、实现了除尘系统运行的自动化.与原设计院方案相比节省投资32万元.年节电45万度.在进行这些改造的同时.笔者也积累了一些经验,希望能给食盐小包装除尘系统设计或效果的改善提供帮助.同时也给包装机生产厂家包装机落料排气结构的设计提供参考1粉尘对食盐小包装生产的影响食盐小包装机房的粉尘问题.多年来一直困扰小包装安全文明生产,生产时车间内粉尘弥漫,粉尘落在拉膜皮带上,落在色标传感器表面不仅影响小包装的封口质量,而且原材料的损耗率会明显提高:粉尘进入电气自控设备增加了电气设备的故障率:粉尘进入机械传动部件.将盟显增大运动的阻力.机械部件的故障率会成倍的增加.包装机即使能生产也难以工作在最佳状态
4、.操作人员的工作强度明显增加:同时粉尘也影响员工的身心健康.由于粉尘的原因,生产现场卫生很难保持.给生产现场的管理增加了难度.2粉尘产生的原因,设置吸尘点的方法及要求合理设置吸尘点对于提高除尘效率.节约能源十分重要.只有了解粉尘产生的真正原因,并有针对性的采取措施.才可能收到好的效果.针对粉尘我们首先应采用密闭的方法.当密闭后仍有粉尘外泄或密闭无法实现时.才考虑设置吸尘VI.目前采取集中除尘方式时,通常吸尘VI的设置有四处:(1)大料仓的盖上;(2)包装机小料仓的盖上;(3)包装机计量转盘防尘罩上;(4)包装机落料排气口.笔者经几次除尘改造得出经验.通过采取一些改进措施.有些部位已
5、无粉尘外泄.吸尘口可以取消2.1大料仓的盖上卸料时会产生粉尘,料仓内料位越低,粉尘越大,安装吸尘管后,当仓内负压达到一定值时落料产生的粉尘就不会外泄.此处要注意:(1)除进料口外其它部分要尽可能密封好:(2)为防止气流短路而影响吸尘效果.吸尘管与盖子之间的缝隙可用硅胶皮或其它材料封好;(3)注意吸尘管径选择要适中,太小仍有粉尘外泄,太大造成风量浪费(井神股份第一分公司30万吨6苏盐科技2010年9月小包装一期工程时.每个大料仓的盖子上装有2根150的吸尘管.改造后仅装1根l1O的吸尘管.由于密封好了减少了漏风损失.吸尘效果一样好.此处改造是实现一套除尘设备满足一,二期除尘后还有较大
6、余量的主要原因之一)2.2包装机小料仓的盖上空仓下料时会有粉尘产生.而生产时缺料的几率很少.另外由于此处吸尘15离仓内原料盐很近.吸力较大时会将原料盐吸走.在此处设置吸尘VI的弊大于利,只需做好下料管与小料仓的连接处及小料仓的盖子的密封.就可以防止空仓下料时粉尘的外泄2.3包装机落料排气口物料落下时占据了一部分空间及小袋排气的原因.一部分含尘气体通过落料排气171排出,一部分含尘气体通过落料管外壁与包装膜间的间隙.从衣领成型器飘出.一部分含尘气体通过落料管人El处排出进入计量转盘防尘罩内.其中落料排气15排出的粉尘量最大.在此处应当设置吸尘点.当此处吸尘风量足够大时.可使另外两处应
7、无粉尘外泄.2.4包装机计量转盘防尘罩上此处的粉尘是由包装机下料时产生.防尘罩上设置吸尘El的目的是为了使防尘罩内保持一定的负压.这样粉尘就不会从防尘罩的缝隙处飘出.当包装机的落料排气口所接的吸尘管的吸尘量达到一定值时就可使防尘罩内存在一定的负压,这样此处吸尘点已无设置的必要3常见的除尘方法目前国内食盐小包装常用的除尘方法大致有两种:一种是每台包装机单独除尘,一种是集中除尘,集中除尘根据吸出粉尘的处理方式的不同主要分为集中干式除尘和集中湿式除尘两种3.1包装机单独除尘
