方盒塑料模具设计

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1、塑料模具课程（毕业）设计说明书方盒塑料模具设计设计题目_________________________机电工程学院________院（系）___材控______专业班级___材控一班_________学号 ___20091175_______设计人____周德进__________________指导教师_____王荣吉__________________完成日期______年_____月______日目录第一部分前言第二部分设计任务书第三部分塑件成形工艺分析第四部分分型面的选择第五部分注射机的初选六部分模具的结构分析与设计第七部分成型零件的设计第八部分浇注系统的

2、设计第九部分成型设备的选择及校核第十部分成型工艺参数的确定第十一部分模具特点和工作原理第十二部分设计小结第十三部分参考资料前言一个学期的课程即将结束，为检验这一个学期以来对于塑料模设计的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即我们将努力认真的完成此次课程设计，我们的课程设计题目为：手轮注塑模具设计。本次课程设计课题来源于生产实际，应用广泛，但成型难度相对较难，模具结构相对复杂，对我们初学模具设计的学生是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以手轮注塑模

3、具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构分析，最后是模具的设计计算等一系列模具设计的所有过程。能很好的达到学以致用的效果。在设计该模具的同时结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时使用了AutoCAD、ProE等软件。本次课程设计得到了王荣吉老师的关心指导。正因为老师的悉心指导和帮助，我们才得以解决一个又一个难题，最后完成课程设计，在此谨代表小组全体同学向老师表示感谢。由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老

4、师和同学批评指正。注射模具设计任务书指导老师：王荣吉班级：09材控姓名：周德进学号：20091175一、设计题目方盒塑料模具设计二、说明产量：50万套（大批量）颜色：自选制件技术要求：1、表面平整，无收缩凹陷。2、外表面粗糙度Ra0.8~1.25。3、未注尺寸公差按国标相关规定确定。4、颜色均匀一致，无黑点、杂质等缺陷，外表无明显的进料痕迹和其他划伤痕，表面平整美观。5、材料自定，原则上要求一组内，每个同学的材料要求不同。三、设计要求1、模具寿命50万模次以上，模具尽可能采用全自动操作。2、绘制模具总体装配图1张，主要零件图2-3张（凹模或凸模）。四、设计说明书的要

5、求设计说明书要求思路清晰、重点突出，有封面、目录、章节、参考文献。说明书包括内容：（可以根据设计情况有不同）1）塑件图绘制（含塑件设计修改），计算质量、体积。2）模具结构形式与注射机的选择3）成型零部件设计4）浇注系统的设计5）导向与定位机构设计6）脱模机构设计7）温度调节系统设计8）模架选用9）模具材料选择10）参考文献五、图纸（方盒）本设计为一塑料圆盒，如图1-001所示。塑件的质量要求是不允许有裂纹和变形缺陷；脱模斜度30'~1°；塑件材料ABS,生产批量为大批量，塑件公差按模具设计要求进行转换。图1-001塑件成型工艺分析1.塑件的分析（1）外形尺寸该塑件厚

6、度为3mm，塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程不太长，适合于注射成型，如图1-001所示。（2）精度等级每个尺寸的公差不一样，有的属于一般精度，有的属于高精度，就按实际公差进行计算。（3）脱模斜度ABS属无定型材料，成型收缩率较小，参考表中选择该塑件上型芯和凹模的统一脱模斜度为1°。1.ABS的性能分析（1）实用性能综合性能好，冲击性能、力学强度较高，尺度稳定，耐化学性，电气性能良好；易于成型和机械加工，表面可镀铬，适合制作一般机械零件、减摩零件、传动零件和结构零件。（2）成型性能1）无定型材料。其品种很多，各品种的机电性能及成型特性也各有差异，应按品种来确定成型方法及

7、成型条件。2）吸湿性强。含水量小于0.3％（质量），必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。3）流动性中等。溢边料0.04mm左右。4）模具设计时要注意浇注系统，选择好进料口味、形式。推出力过大或机械加工时塑件表面呈现白色痕迹。（3）ABS的主要性能指标其性能指标见表1-001表1-001ABS的性能指标密度/g.cm1.02~1.08屈服强度/MPa50比体积/0.86~0.98拉伸强度/MPa38吸水率/%0.2~0.4拉伸弹性模量/MPa1400熔点/℃130~160拉弯强度/MPa80计算收缩率/%0.4~0.7抗压强度/MPa53比热容/