王家围子石油工程生产实习

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1、东北石油大学实习总结报告实习类型石油工程生产实习实习单位大庆油田技术培训中心实习起止时间2012年7月1日至2012年7月20日指导教师冯福平卓兴家所在院（系）石油工程学院班级油工10-3班学生姓名******学号10020114****2012年7月18日26第一章前言一、实习时间2012年7月1日至2012年7月20日二、实习地点东北石油大学、大庆油田技术培训中心三、实习安排2012.7.1召开实习动员大会2012.7.2校内老师讲述生产实习相关专业知识2012.7.3上午住进生产实习基地，下午经行基地教育2012.7.4~2012.7.13各班根据各自的实习安排进行实习教学20

2、12.7.14上午进行考试，下午返校2012.7.15~2012.7.18写生产实习报告2012.7.19~2012.7.20教师评阅、整改各班报告第二章实习内容一、抽油机的结构1.抽油机分类：(1)常规型曲柄平衡游梁式抽油机；(2)偏置型游梁式抽油机；(3)双驴头游梁式抽油机；(4)旋转驴头增距式长冲程抽油机；(5)下偏杠铃游梁复合游梁式抽油机；26(6)低矮异形游梁式抽油机。2.常规性抽油机结构1-悬绳器；2-驴头；3-游梁；4-横梁；5-横梁轴；6-连杆；7-支架轴；8-支架；9-平衡块；10-曲柄；11-曲柄销轴承；12-减速箱；13-减速箱皮带轮；14-电动机；15-刹车装

3、置；16-电路控制装置；17-底座二、抽油机的例行保养1.准备工作(1)正常运转的抽油机一台；(2)穿戴好劳保用品；(3)准备工、用具，钳形电流表一块、450mm管钳一把、300mm26活动扳手、相关抽油机专用扳手、手锤一把、棉纱、记录本、记录笔、安全带。2.操作步骤(1)携带工具到井场；(2)对抽油机进行巡回检查；(3)用钳形电流表测抽油机电流；(4)检查减速箱中尾轴，曲柄销有无异常声音和漏油现象；(5)检查各部位安全线，特别是曲柄销帽应无错开；(6)打开配电箱门；(7)将自启开关搬到手动位置；(8)按停止按钮，将抽油机井停在死点上；(9)侧身拉下空气开关；(10)检查各部位紧固螺

4、丝，用手锤击打，有无松动、滑扣现象；(11)检查减速箱、中轴、尾轴，曲柄销是否缺油；(12)检查刹车皮带松紧情况；(13)对松动螺丝进行紧固；(14)清洁机身和漏油之处；(15)侧身合上空气开关；26(16)按启动规程启机；(17)将自启开关搬到自启位置；(18)关好配电箱门；(19)填写相关记录，将资料填入报表；(20)收拾工、用具，清理现场。二、抽油机测电流1.准备工作：(1)穿戴好劳保用品(2)钳形电流表一只(3)100mm平口螺丝刀一把(4)记录纸、笔2.操作步骤：(1)零位调整用螺丝刀机械调整。(2)选择档位遵循档位由高到低的原则。(3)取数（读值)取上下冲程电流的两个峰值

5、。(4)计算平衡率平衡率=（最小值÷最大值）×100%(5)收拾工具26原理：电磁互感原理3.注意事项(1)测量前检验电流表的各个档位功能，以免拨错档位，伤害电流表；(2)量值在量程的三分之一到三分之二之间；(3)不要拆卸表头，不要猛烈震动或拍击表头；(4)测量时保持水平或垂直方向；(5)测量过程中要保持三点一线。4.抽油机调整(1)若平衡力≥85%，则抽油机平衡，不需调整；(2)若平衡力≥85%，则抽油机不平衡，需调整。a.若上冲程电流大，平衡块远离曲柄轴；b.若下冲程电流大，平衡块靠近曲柄轴；四、倒注水井正注流程1.准备工作：(1)穿戴好劳保用品；(2)准备相应工用具，600mm

6、管钳一把，阀门扳手一把，秒表一块，记录本和记录笔，擦布一块。2.操作步骤：(1)携带好工用具，到达注水井井场，检查注水井流程；(2)关闭配水间油层阀门；(3)打开井口生产阀门；26(4)关闭井口套管洗井阀门；(5)关闭井口生产洗井阀门；(6)打开配水间油层阀门，控制水量，使实际注水量与配水量相符；(7)记录水表底数、开井时间、泵压、油压、套压、瞬时水量，填入报表。3.技术要求：(1)先开后关，防止憋压；(2)开关阀门是需侧身、缓慢；(3)关阀门后应回半圈，以免影响阀门使用寿命。五、更换注水井干式水表芯子1、结构：测量部分、显示部分、密封部分、叶轮、叶轮壳、中心轴、大磁钢、支架、小磁钢

7、、减速装置、表盘。2、准备工作：(1)穿戴好劳保用品(2)准备：300mm活动扳手一把，22—2624mm梅花扳手一把，F型扳手一把（或闸门扳手一把），200×800mm螺钉旋具一把（或拔表器一只），新干式水表芯子一块，底部密封垫、上部密封圈各一个，防空桶一个，黄油若干，记录笔和记录纸，棉纱若干。3.操作步骤：(1)准备工具、用具及干式水表芯子到注水井现场；(2)倒流程；(3)更换水表芯子；a.卸法兰螺栓；b.取出用水表；c.记录水表钢号、水表底数；d.装