3速离合器安装使用说明书(2009修改稿)1

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1、YL系列液粘调速器安装使用说明书辽宁华孚石油高科技股份有限公司2009.05.1512目次一概述1二结构、原理及其工作1三节能原理3四用途4五主要特点和技术指标4六产品型号、规格及其参数4七辅机、辅料的选取5八标志、包装与贮存6九订货须知7十安装7十一使用、操作9（一）使用前的准备和检查10（二）启动10（三）运行10（四）停机11十二维修、保养11十三故障分析与排除1212一.概述YL系列液粘调速器是辽宁华孚石油高科技股份有限公司最新开发、研制成功的高效节能产品。2004年7月24日通过辽宁省科技成果鉴定，成果达到国际先进水平；2005年获辽宁省科技进

2、步二等奖；获国家专利，专利号为：ZL200420070796.X。它是依据牛顿液体内摩擦定律，即液体的粘性和油膜的剪切作用发展而成的一种新型流体传动装置。置于异步电动机和负载（风机或水泵）之间，接受异步电动机传来的动力，驱动负载旋转。◆可以实现主电机与负载之间的分离、接合和无级调速。◆可以通过对负载转速的反馈实现闭环控制，实现手动、自动或远距离控制。◆机械式，构思新颖、结构简单、运行可靠、维修简便、操作容易、节能效果显著、价格便宜。具有广泛的用途，在矿山、冶金、石油、化工、水厂等领域，用于大功率风机和水泵的调速节电、以及大惯量负载的平稳启动和防止启动、制

3、动过程中传动系统的过载，并对传动系统各部件进行过载保护。它具有国际同类产品的先进水平，已被国家科委列入《国家科技成果重点推广计划》。二.原理、结构及其工作1.原理依据是牛顿液体内摩擦定律，即由液体的粘性和油膜的剪切作用传递动力。牛顿液体内摩擦定律的大致内容是：在两块平行放置的平板之间充满粘性的流体，油膜厚度为δ，当下板保持固定，上板以速度υ平行于下板运动时，则板间流体受到剪切。油膜的剪切力F与板的面积A和速度梯度υ/δ(或剪切率)成正比：F∝A或，切应力τ与流体的动力粘度μ和剪切速度υ成正比，与油膜的厚度δ成反比：==所以，只要结构和参数选取合理，就可以

4、设计出传递很大扭矩的液体粘性传动装置。将这一原理应用于液粘调速器，其中的每一对主、被动摩擦片就相当于牛顿液体内摩擦定律中之两块平行放置的平板；润滑供油系统在工作中充分向主、被动摩擦片之间供油，就相当于牛顿液体内摩擦定律中两块平行放置的平板之间充满粘性的流体。在摩擦片之间间隙为，主、被动摩擦片转速分别为ω1和ω2的情况下，摩擦片间可传递的扭矩为：M=nA(ω1-ω2)(R+r)/2由上式可以看出，在结构参数一定的情况下，传递扭矩的能力，主要与油的动力粘度和速度差(ω1-ω2)成正比，与间隙成反比。而间隙则是用来调节所传递扭矩和转速的主要参数。12也就是说，

5、通过改变主、被动摩擦片之间间隙的大小，可以调节负载扭矩和转速的大小。2.结构液粘调速器原理及结构图Ⅰ－主机Ⅱ-1－润滑油系统(液压系统)Ⅱ-2－控制油系统(液压系统)Ⅲ－自动控制系统1、压力变送器2、主动轴3、支承盘4、被动毂5、主动摩擦片6、被动摩擦片7、弹簧压盘8、弹簧9、油缸10、被动轴11、转速变送器12、磁电转速传感器13、测速齿盘14、被动盘15、活塞16、压力变送器17、单向节流阀18、精滤油器19、单向节流阀20、控制油泵21、控制油泵电机22、油箱电加热器23、变频器24、节流孔板25、温度变送器26、粗滤油器27、温度变送器28、油箱

6、29、润滑油泵电机30、润滑油泵31、冷却器液粘调速器的结构，由主机、液压系统和自动控制系统三大部分组成。★主机主要由主动部分、被动部分、控制系统执行元件部分和支承部分等组成。主动部分包括：主动轴(2)、主动摩擦片(5)。主动轴的右端有外齿，与带有内齿的主动摩擦片联接而同步旋转。轴上有径向油孔、轴向油孔和喷油孔以便于润滑油通过。被动部分包括：被动轴(10)、被动盘(14)、被动毂(4)、支承盘(3)、被动摩擦片(6)。被动摩擦片带有外齿与带有内齿的被动毂联接而同步旋转。被动毂外缘有油孔，使通过摩擦片油膜剪切工作面的润滑油得以返回下部的油箱。控制系统执行元

7、件部分包括：油缸(9)、活塞(15)、弹簧(8)和弹簧压盘(7)。活塞右端受控制油压力的作用克服弹簧力而左移，使主、被动摩擦片间的间隙减小。当控制油压力减小时受弹簧力活塞右移，使主、被动摩擦片间的间隙增大。★液压系统有两个，一是润滑供油系统，二是控制供油系统。润滑供油系统包括：油箱(28)、粗滤油器(26)、润滑油泵电机(29)、润滑油泵(30)、冷却器(31)、油箱电加热器(22)等。12润滑供油系统的作用是向主、被动摩擦片之间充分供油形成工作油膜，并将有转速差时所生成的热量带走，通过冷却器将热量散掉。控制供油系统包括：节流孔板(24)、变频器(23)

8、、控制油泵电机(21)、控制油泵(20)、精滤油器(18)、单向节流阀（17）、