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时间:2018-08-02
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1、多种液体自动混合装置的PLC控制题目:基于PLC的多种液体自动混合控制系别:自动化姓名:刘畅小组成员:刘畅指导教师:王振玉李文娟石家庄铁道大学四方学院2011年1月11日-24-多种液体自动混合装置的PLC控制摘要随着经济的发展和社会的进步,各种工业自动化的不断升级,对于工人的素质要求也逐渐提高。其中在生产的第一线有着各种各样的自动加工系统,其中多种原材料混合在加工,是其中最为常见的一种。在工艺加工最初,把多种原料再合适的时间和条件下进行需要的加工以得到产品一直都是在人监控或操作下进行的,在后来多用继电器系统对顺序或逻辑的操作过程进行
2、自动化操作,但是现在随着时代的发展,这些方式已经不能满足工业生产的实际需要。实际生产中需要更精确、更便捷的控制装置。我设计的题目是“多种液体自动混合装置的PLC控制”,此次设计主要内容包括:工作过程分析,I/O分配,梯形图,指令表,接线图,电气原理图及情况说明,经过多次修改和调试,最终实现题目要求。本文通过对“多种液体自动混合装置的PLC控制”的分析,解决了按下启动按钮SB1,液体A阀门打开,液体A流入容器,当液面到达SQ3时,SQ3接通,关闭液体A阀门,打开液体B阀门;当液面到达SQ2时,关闭液体B阀门,打开液体C阀门;当液面到达S
3、Q1时关闭阀门C,搅匀电动机开始搅匀;搅匀电动机工作1min后停止搅动,混合液体阀门打开,开始放出混合液体等控制问题,实现了控制装置根据液位不同时状态自动转换的的任务。同时本文还论述了在进行程序设计时遇到的问题和不足,最终我们通过自己的努力解决了这些问题。关键词:自动控制PLC多种液体自动混合目录-24-多种液体自动混合装置的PLC控制一、课题背景…………………………………………………………………11、课题背景……………………………………………………………………12、研究目的和意义……………………………………………………………23、本
4、文的主要工作……………………………………………………………3二、已知情况、控制要求、设计要求…………………………………………41、已知情况……………………………………………………………………42、控制要求……………………………………………………………………43、设计要求……………………………………………………………………5三、总体设计思路……………………………………………………………6四、程序设计及调试…………………………………………………………71、PLC的选型及I/0分配图…………………………………………………72、梯形图、指令表
5、及编程元件明细表……………………………………8五、电气设计…………………………………………………………………111、PLC外部接线原理图……………………………………………………112、多种液体自动混合装置电气元件明细表……………………………………11六、安装、接线、及系统联合测试………………………………………………12七、后期工作…………………………………………………………………121、操作过程简要说明……………………………………………………122、常见故障及排除方案……………………………………………………123、编写并提交(课程)设
6、计说明书…………………………………………13八、尚存在的问题及方案建议………………………………………………14九、课程设计总结……………………………………………………………15十、致谢………………………………………………………………………16十一、参考文献………………………………………………………………16多种液体自动混合装置的PLC控制-24-多种液体自动混合装置的PLC控制一、课题背景1、课题背景随着科学技术的猛速发展,自动控制技术在人类活动的各个领域中的应用越来越广泛,它的水平已成为衡量一个国家生产和科学技术先进与否的一项重要标
7、志。在炼油、化工、制药等行业中,多种液体混合是必不可少的程序,而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。但由于这些行业中多为易燃易爆、有毒有腐蚀性的介质,以致现场工作环境十分恶劣,不适合人工现场操作。另外,生产要求该系统要具有配料精确、控制可靠等特点,这也是人工操作和半自动化控制所难以实现的。所以为了帮助相关行业,特别是其中的中小型企业实现多种液体自动混合的目的,液体自动混合配料势必就是摆在我们眼前的一大课题。随着计算机技术的发展,对原有液体混合装置进行技术改造,提出数据采集、自动控制、运行管理等多方面的要求。设计的多种液体混合装置利用
8、可编程控制器实现在混合过程中精确控制,提高了液体混合比例的稳定性、运行稳定、自动化程度高,适合工业生产的需要。2、研究目的和意义-24-多种液体自动混合装置的PLC控制在工艺加工最初,把多种原料再合适的时间和条件下进行需
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