100t.30m水塔工程施工方案

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1、100t/30m钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案23冶建设集团高耸建筑分公司二00九年一月七日23目录一、工程概况二、主要项目施工方法、技术控制要点和措施1.基础施工2.筒身滑模施工3.水柜绕筒身预制4.水柜液压提升及固结5.收尾三、工具、机械、设备计划四、劳动组合五、质量、安全、消防和节约措施六、季节性施工技术措施23一、工程概况：1.1本工程为100t/30m钢筋混凝土倒锥壳形不保温水塔，规格为100t/30m，即水柜有效容积100m3，有效水头（塔内存水最低水位30m）。该水塔的水柜外表为花瓣图案，配上细长的筒身，造型美观，结构合理。采用“双液压组合施工工艺”施工，施工简便、工艺先进。筒身采

2、用滑模施工，水柜就地预制，液压提升定装，减少了高空作业，施工安全。1.2倒锥壳水塔结构主要由基础、筒身和水箱三部分组成。1.2.1水柜外部设有阴槽，从下环梁延伸到中环梁处，为莲花瓣形。水柜由气窗、顶盖、上环梁、正锥壳（水柜上壳），中环梁、倒锥壳（水柜下壳）及下环梁组合而成。下壳壳体母线斜度为45度，上壳壳体矢跨比为1:4。1.2.2筒身为圆形钢筋混凝土结构，外直径2400mm，沿筒身高度方向对称高能采光圆窗10个，内设5层平台，8步爬梯等。1.2.3基础为圆板式杯口基础，基础埋深为-2.5m，圆底板直径为7.2m。23二、主要项目施工方法技术控制要点、措施2.1基础施工2.1.1程序：定位放线

3、→基坑开挖→地顾鉴定及验槽→垫层砼浇筑→钢筋绑扎→支模板→接地极安装→滑模地笼锚筋预埋→基础砼浇筑→地下管线安装→接地电阻测量→回填土。2.1.2水塔是对地基基础不均匀沉降较灵敏的构筑物，因此，对23地基土质的要求较高，在基坑开挖后，必须认真地做好基坑验槽工作，核定承载力与土质的均匀性情况，是否符合设计要求。实际情况要发现有异，应与有关部门商讨处理，遇到桩基特殊的基础时另按有关桩基验收规定办理交接手续。2.1.3杯口筋的位置布置的准确性与支筒的施工紧密相关，应严格精确地控制，另外，考虑基础钢筋及模板的准确性，对基础内模和外模采用拼装接缝（即枋子边有斜口），保证内、外模模板缝拼缝严密，从而保证砼

4、外观质量。基础内架用钢管，粗钢筋Φ18以上钢筋，加焊支撑，以保证基础中心定位准确。2.1.4基础独立浇灌架用水塔给排水钢管做承重架，再用Φ48钢管和竹架板搭成满堂红架。2.1.5基础砼要求一次性浇筑完成，不能随意留施工缝，砼振动密实，杯口与筒身接合处砼面做成毛面。如砼量大或其它特殊情况，允许在变截面处留置水平施工缝，但应做好施工缝处理，施工中注意检查杯口外模密实情况。2.1.6基础项目中还包含避雷接地装置的施工，按设计布置埋设接地装置后，应进行电阻值测量，接地电阻问题的处理应在筒身滑模施工前完成。2.1.7基础部位应制作两组砼标准试压块，底板一组，杯口一组，按贯标要求注明部位、标号成型日期。冬

5、季施工时应为三组试块，冬季施工时筒身滑模施工前应查阅基础砼试块7天试压强度值。2.1.8基础拆模后应及时安装好管道并做好管道走向标记。2.1.9及时施工回填土，回填土23按要求分层夯实，并使地面排水不流入或渗入基础范围。2.2筒身滑模施工2.2.1程序：滑模机具的组装→机械定点就位→机具联动检查→初滑→正常滑模→丢模、筒顶节点构件砼施工→拆卸机模具→筒内平台浇筑→爬梯、安装。2.2.2技术控制要点：⑴钢滑模组装的准确性关系到筒身的质量及滑模操作的安全性，严格细致地检查校核，如平台中心与结构中心要重合，壁厚的均匀性，钢筋的位置，组装后的油路应用40～42号的液压油试验，乘人吊笼安全卡必须试验其灵

6、敏性和牢靠性。组装时应对外模予以放坡5mm左右，以便减少摩阻力，外模拼缝间夹海绵条防止流浆、流水。⑵当初滑完成后，一个完整的滑模操作程序应当是：中心调整→绑扎钢筋、埋设铁件→灌筑砼振捣→提模及随同的钢筋绑扎，筒壁内外表面1:2水泥砂浆20厚抹面压光→到位调整中心。滑升中应严格按操作规程施工。⑶要随时密切注意出模砼强度情况，砼出模强度应达到0.2MPa以上方可连续滑升。滑模砼要求均匀，塌落度水灰比控制适宜（一般水灰比较小），出模砼要求及时用20厚1:2水泥砂浆饰面压光，并防止模板流附砂浆而影响支筒外观。为保证砼出模强度，特别是在冬季施工，滑升最好采用525#R水泥试配砼。在施工中对流坠水泥浆应用

7、模板缝夹板或模板挂海绵等吸水材料吸去多余水滴。⑷密切注意滑模过程中中心偏移和截面扭转，对中必须跟踪做好原始记录，以便出现异常或误差能立即检查原因并及时纠正。23⑸严格控制滑升速度，滑升步距，每次滑升高度在30cm左右，加强钢筋骨架的稳定性，钢筋支承轴，横向加固钢筋按湍高度方向1.2m间距一圈焊接可靠。⑹滑升施工应连续作业到位，遇到特殊情况需作过久停顿时，对施工缝应作慎重处理，并作好隐蔽记录。⑺筒身