服装跟单 工作细则

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1、服装跟单工作细则服装跟单QC工作细则内容摘要一.跟单的工作职责二.跟单前期准备工作三.跟单的工作程序四.外加工跟单注意事项五.查货报告和担保出货六.与业务理单的协作七.工厂的沟通和协作八.问题的处理建议九.总结经验第一、跟单QC的工作职责(一)跟单QC工作素质要求:1．要有强烈的责任心和高度的工作自觉性2．要树立牢固的质量至上的意识143．要有良好的本职技能和丰富的工作经验4．要能实事求是，敢于坚持原则办事5．要有良好的沟通协调及为人处世能力6.要有计划,合理安排时间以便提高工作效率(二)跟单QC工作重心

2、：“预见问题,发现问题，分析问题,解决问题，总结改善”。重在预防和控制,重在上线前和成品前的把关,把产品质量和客户要求落实在出货成品上,而不是纸上。(三)跟单QC的工作内容：1.寻找合适的工厂或外加工厂,工厂就是自己的工作伙伴.2.根据定单要求下发合适的工厂,安排定单.3.根据定单的安排，提供生产前的准备工作，负责在生产过程中对产品质量进行监控与抽查。4.及时解决生产现场的各种问题，及时准确的向公司报告生产情况，确保产品保质、保量、如期交货。第二.跟单的前期准备工作1.工厂以及印绣花厂等资源的储备:平时注

3、意工厂信息,工厂擅长以及样品的储备.2.发单到新工厂前都要对生产工厂的设备，技术能力，生产力量，经营状况并对工厂的优/劣势进行评估,并根据工厂情况合理的安排定单和计划.第三、跟单QC的工作程序（一）审核生产资料（下单前）:14跟单QC收到业务部下达的生产资料（工艺单,原样,物料卡、包装资料、其它要求），认真对资料进行核对。1．核对面料a)面料的正反面,纱支结构,克重,成份b)面料布色样,配色染色辅料色样c)面料特殊测试要求,水洗,磨毛,去毛等后处理2．核对辅料a)原样的辅料与物料卡上的核对b)特殊辅料的说

4、明与物料卡的核对3.工艺单a)工艺指示正确详细b)印绣花品质/颜色/位置c)尺寸规格单4.包装资料详细包装要求和指示.5．定单数量和尺码配比认真计算定单的码比与颜色和件数是否相符,工艺单中是否有遗漏定单颜色.6.特殊工艺a)洗水要求考虑到缩水率，制单要求有洗水前尺寸b)绣花、印花要注意线色与面料色是否相同c)客人特殊要求如要有纺衬等7．货期的预算根据制单数量结合工厂的生产能力估算在保证质量的情况下能否如期出货8.问题的预见预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝

5、其发生的可能性。对每个款式有一个问题预警清单.(二)面辅料跟踪（初期查货）1.面料14a)面料等到位，须核对面料所有颜色是否同确认色样，克重以及纱支结构手感是否同原样布.b)色织和印花面料，格局和效果是否同确认样,看是否有印花漏网，渗色，套位不准等情况.c)水洗或磨毛处理面料是否符合客人要求.水洗后的缩率是否在正常范围.d)面料的质量问题,色牢度,段差,色差,横路,布疵和油渍等2.辅料a)标牌类不管是客供还是工厂订购,都要核对是否同确认样.b)拉练和织带类,是否同大身面料配色,色牢度,品质/尺寸规格是否符

6、合要求.c)罗纹,横机和帽带等是否同大身面料配色,是否跟缸染色.3.进度在生产前一周要确定所有主辅料的到位情况，如果出现不能按期到位就必须作出及时的追踪或生产调整。并仔细核查所有面辅料处理是否同步.(三)样衣跟综（初期查货）1.初样/尺码样在客户提供原样/工艺单的情况下,需要提供样品,一般要求如下:a)一般可以代用颜色正确面料做样b)样品主要是用于尺寸和工艺确认c)大货中比较难控制和把握的工艺，可以在初样的时候就提出意见或者整改方案。2.．产前样为了确保顺利生产，工厂在开裁前必须做产前样，要求如下：14a

7、)产前样需要用正确的大货面辅料做,不同品质和缩水率的面料要分别复板b)产前样要结合初样意见调整样板,做完所有程序（包括剪线，整烫，水洗及后整工艺）c)样品超出尺寸公差范围要查明原因重新复板d)产前样要充分考虑其它颜色和尺码的问题,特殊情况和布料必要时要做齐色齐码板.e)返单在一个月内的，在相同条件下可以不用复板，但是要跟踪。3．审核产前样a)跟单QC必须在收到客人意见后结合意见对产前样进行审批，填写“产前样确认意见表”b)跟单QC必须在批板过程中如有疑问或发现与工艺资料不相符时，应及时与理单沟通到直到问题

8、确定后，并在“批板意见”中注明结论c)产前样合格后才可以通知工厂开裁.d)产前样如有尺寸或工艺上的严重问题，须要工厂重做，再次审批合格后方可能通知开裁.4.车间封样a)车间封样只是工厂车间内部参考样品,应以产前确认样为准.b)跟单QC必要时可以对车间封样作出评语,对已经出现的问题作出预警和重点控制.（三）、裁床跟踪1.面料的色差、经纬弯斜、样板的放缩、拉布时的正反面和特殊布料拉布前要松布的时间规定等2.样板的经纬向、面料倒顺毛