离心脱水机司机安全技术操作规程

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1、离心脱水机司机安全技术操作规程一、须知1、离心机构造性能，工作原理及日常保养知识。2、洗煤车间的工艺流程。3、本设备的供电系统。二、开车前准备1、检查润滑系统油位，使保持适量。2、交接班必须试运转，检查电机及润滑系统油压是否正常，机械有无异常，发现问题及时汇报处理。3、检查安全装置、照明信号是否完好。三、启动与运转1、接到有关岗位开车信号后，经联系无误后，逐台启动设备，然后向有关岗位回开车信号。注意启动中有无异常现象。在启动离心机时应按如下顺序；1＞立式离心机开启后，注意油压表，在一分钟如无油压内如油压指示，应立即停车。正常时在一分钟油压表先到达2～2.5kg/cm2

2、,然后逐渐降到1kg/cm2保持运转油压。2＞待离心机到达额定转速后，方可向离心机加料，注意调正导向料闸门，做到合理配料。2、注意检查电机和油泵系统温度，电机温度不超过名牌规定，油压系统的温度应低于60-C，发现问题及时汇报。3、经常检查进、出料溜槽，不得发生堵塞。4、正常运转中，油压表压力应为：立式离心机1.0—1.5kg/cm2，最低0.5kg/cm2,若油压低于最低值，应停车处理。5、发现重大事故和隐患后，要立即停车，向调度汇报，投入备用机台。四、停车1、接到信号后，待离心机物料处理完毕，即可停车，并向有关岗位发回停车信号。2、做好停车后的设备检查和保养。斗子提

3、升机司机安全技术操作规程一、须知1、斗子提升机的结构、性能、工作大原理、维护常识。2、洗煤车间的工艺流程。3、本设备的供电系统。二、开车前的准备1、各注油点加油，油质要符合规定要求，加油适量，优质润滑良好。2、交接班必须单机试运转正常，检查筛板是否油损坏或松动，三角皮带的松紧及磨损情况，各部弹簧有无损坏，各管踟、溜槽是否畅通，发现问题及时汇报处理。3、检查照明、信号是否完好。4、接到有关岗位开车信号后，向有关岗位回开车信号。三、启动与运转：1、接到有关岗位回开车信号后，逐台启动设备。2、筛子要空载启动，待筛子正常后方可给料。3、运转中要巡回检查电动机的电流、温升、声音

4、是否正常，筛子运动是否平稳，筛板有无损坏。4、检查筛子下水管路及溜槽是否畅通。5、遇到重大事故，隐患及接到紧急停车信号后，应立即停车，并向有关发出紧急停车信号。四、停车1、接到停车信号待筛子无料后，方可停车，然后向有关岗位发出停车信号。2、做好停车后的设备检查与保养。一号皮带岗位责任制一、按操作规程进行操作，负责原煤一号皮带的维护和保养。二、巡回检查皮带、皮带卡子、清扫器、挡煤板、刹车器的使用情况，保持托轮运转灵活，皮带无撕破卡子无断缺，各注油孔班班要适量注油，保证安全生产。三、安全防火照明设施完整齐全，信号保持畅通，保持各机台和岗位区域的清洁卫生。四、溜槽要确保畅通

5、，打点及时开车，发现有大矸石入料等要及时处理，加强皮带运输的责任，确保安全生产。五、注意事项：严禁用水冲刷电器设备，岗位司机要集中精力开车，遵守劳动纪律和现场交接班制度。六、必须学习生产安全知识与本岗有关的安全规程，了解与本岗有关的事故原因，预防措施和处理方法。手选、电盘司机岗位责任制一、电盘司机以操作电盘，监视仪表为主维护原煤筛，手选皮带、破碎机等设备，要有明确分工确保安全运转。二、手选时要确保质量对铁器、雷管炸药等杂物不准放过一百厘米的矸石块、煤块、硫化铁、木块要拣净。三、当班拣下的雷管炸药等危险品要由专人保管。四、安全防火照明设施完整，信号畅通，保持设备区域清洁

6、卫生。五、严格执行劳动纪律和现场交接班制度。六、必须学习生产安全知识与本岗有关的安全规程，了解与本岗有关的事故原因，预防措施和处理方法。、破碎机岗位责任制一、按操作规程进行操作，负责大块矸石的破碎工作。二、巡回检查齿板弹簧、负荷肖子是否完好，溜槽是否畅通，机内是否存料，各注油孔要班班注油，确保安全生产，严防金属和木材等入机内。三、安全防火照明设施齐全，信号保持畅通，保持各岗区域清洁卫生。四、注意事项：清理杂物时，必须严格执行“停电挂牌”制度，必须有工人在场，一人清理，一人监护。五、严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。六、必须学习生产安全知识与本岗有关的安全规程，了解

7、与本岗有关的事故原因，预防措施和处理方法。原煤转折皮带司机岗位责任制一、按操作规程操作，负责对皮带机及其所属设备的使用、维护和保养。二、巡回检查清扫器，皮带卡子，上下托辊、皮带机头，机尾、滚筒和电机，减速机等，发现问题及时回报处理。三、与电盘司机取得密切联系，加强信号联系。四、安全防火和照明设施完整，信号畅通，保持设备和岗位区域清洁卫生。五、严格执行交接班制度，遵守劳动纪律和厂规、厂记。六、必须学习生产安全知识与本岗有关的安全规程，了解与本岗有关的事故原因，预防措施和处理方案。原煤上仓皮带岗位责任制一、按操作规程进行操作，负责对此事这的使用、维护和保