木制家具原材料选配

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1、一.木材的选配:1.配料:木材制品的规格和品种良多，配料是按产品的要求，将各种不同的树种，不同规格的木材，锯截成符合产品规格的毛料，即基本构件.根据加工工艺不同，配料方法也多种多样，归纳起来，主要有划线配料，刨光配料法，单一配料法和综合配料法．（１）划线配料法是根据木构件的毛料规格尺寸，外形和质量要求，在木板上套截划线，然后照线锯割．此法尤其合用于弯曲部件后异形部件．划线配料又分平行划线法和交叉划线法．这里就不细说了．（２）刨光配料法是将大板先经刨床单面或双面粗刨加工，然后再进行选料的方法．经由粗刨后的板材，纹理　，材色以及缺陷显著暴露在表面，配料时可以按实际情况，公道

2、配料．对于节子，钝棱，裂纹，腐朽等缺陷，可以根据用材尺度，配料时剔除或留存，可以有效地进步产品质量．（３）单一配料法．对大批的门窗配料，可将制材时已加工成规格料的板方材，按构件所需长度进行横截，工序简朴，出产效率高，是批量配料常用的一种方法．（４）综合配料法是相对单一配料法而言，即一批制品的多种构件，只要断面尺寸相同，或构件的宽度和厚度只要有一个尺寸相同，不论其是非有多少，均可混合配料，能充分做到长材不短用，大材不小用，进步木材利用率．综合配料因为构件规格复杂，操纵技术要求高，因此要常常总结经验，进步操纵技术水平．2.选料:木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用

3、料三种。外表用料露在外面，需要涂饰，如写字台的面、橱柜的可视部门等；内部用料指用在制品内部，不需要涂饰或不需要完全涂饰的零件，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。等级不同和用途不同的制品，其技术要求也不同。制品上不同部位的零件，对材料的要求也不完全相同。根据制品的质量要求，公道地确定各零部件所用材料的树种、纹理、规格及含水率的过程，称为选料。木材的加工加工余量:将毛料经刨或剧加工成符合设计要求的尺寸的零件，所刨削或剧切掉的部门，称为加工余量．也就是毛料尺寸与零件尺寸之差．在木材加工行业中，目前所采用的加工余量为经验值．详

4、细尺寸这里就不细说了．２．板面刨削（１）加工基准面．为了获得一定的外形，正确的尺寸和光洁的表面，保证后续工序加工定位，必需对毛料进行基准面的加工．基准面包括平面（大面），侧面（小面）和端面．对于不同的零件，根据其质量要求的不同，不一定加工三个基准面，有时只需要其中一面或两面找基准即可．平面和侧面的基准面可在平刨床或铣床上加工；端面一般只需要距机横截．详细的操纵方法这里就不细说了．（2）加工相对面．相对面加工后即可获得光洁平整的表面和符合技术要求的外形及规格尺寸．相对面的加工可在单面压刨床和铣床长进行．尺寸较小的工件加工相对面，可在铣床长进行，面积较大的工件监工相对面，应

5、在压刨床长进行．在实际出产中，应根据制品个零部件的质量要乞降使用位置，出产批量的大小等详细情况，公道选择加工机械和加工方法．一般以平刨床加工基准面和边，在以单面压刨床加工相对面和相对边．此种方法加工出的产品外形和尺寸正确，表面光洁，但效率较底．三．划线技法及榫槽加工（一）划线　　根据制品的要求，在已刨削好的木料上划出榫头线．划线前，首先要确定榫头在工件上的部位，榫头的大小，是双榫头仍是但榫头或是其它外形的榫头，然后按照榫结合的详细技术要求，用线勒子靠工件的正面划榫头的纵线，在用墨株或角头尺划出榫头的横线，划横线可以将工件并排一次划几根或多跟．（二）开榫　　在工件的端部加

6、工榫头的过程叫开榫，开榫可手工开榫和机械开榫．这里就不先容详细的操纵了．（三）榫眼，圆空孔的加工　　在木制品的零部件上，根据其相互结合的需要，要在相应的部位上加工各种类型的榫眼，圆孔．常用用的榫眼和圆孔按其外形可分为方孔（矩形孔，圆孔，方圆孔和沉孔等．木制品的部位凿眼，手工主要靠凿子和手钻；工厂主要用木工钻床（打眼机）加工．四　木制品结构及结合方式（一）木制品结构形式１．框架式结构　　框架式结构是中国传统的家具及木构建筑的结构形式，以榫眼结合形成主受力框架，以装板为铺大材，制品不乱性好，经久耐用，制作不但用手工，而且可机械化出产．　　有的框架带嵌板或镶板．在安装木框的同

7、时或安装木框后，将人造板或拼板嵌入木框中间，称为木框嵌板结构；镶板是在框架安装好之后，将板材镶在框架外侧或两侧，称为镶板．嵌板的方法有两种：一种是榫槽嵌板，另一种是裁口嵌板．裁口嵌板是在装板后有带一定线型的木条钉连接固定，装配简朴，易于换板，且可取得丰硕造型．隼槽嵌板如需换装板则必需将框架拆散．在装板时，两种嵌板方法在隼槽内均不应施胶，比需预留出板的缩胀间隙，以防因装板缩胀时破坏部位的结构．　　框架嵌板结构的嵌板槽，距外表面不得小于６mm，槽深不应小于8mm；槽不准开刀槽撑的榫头上，以免破坏结构的牢固性和结合强度．２．板式结构　　采用大幅