钳工工艺及实训课程标准

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1、《钳工工艺及实训》课程标准一、课程性质和任务钳工工艺及实训是三年制高职机械类设置的一门必修实践课程。是在学生具备了《机械制图、机械基础》等专业知识后开设的课程。适用于机械制造与自动化、机械设备维修与管理、精密机械专业的一门重要的专业实践课程.是上述专业的一门主要实践课程.教学时数为84学时，3学分。钳工工艺及实训的主要任务是了解钳工在机械制造行业和相关行业中的作用,掌握钳工工艺学知识。能熟练应用钳工基本技能（平面划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、扩孔、铰孔）。熟悉钳工操作规程和安全知识。教学坚持理论联系实际。达到国家《初级钳工》职业标准

2、。二、课程教学目标通过课程教学，使机械制造与自动化、机械设备维修与管理、精密机械专业的学生，具备从事机械制造行业中，技术管理、生产管理、质量管理、设备管理工作所必备的实际工作技能。掌握基本制造工艺理论，培养学生的创新能力。增强学生职业道德观念，为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。使学生真正成为高素质的应用性人才。（一）知识目标1）掌握钳工中平面划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、扩孔、铰孔等加工的知识。2）掌握钳工操作中常用设备，工、量具结构、原理与管理维护要求和方法。3）掌握钳工操作中安全知识和操作规程。4）具备一定的生产现场

3、管理的知识。5)具备一定的钳工工艺学知识,能编制较复杂的综合零件工艺。（二）能力目标1）能熟练应用钳工操作中划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、扩孔、铰孔、操作技能。2）能正确熟练地使用钳工操作中常用的设备、工具、量具。3）会刃磨标准麻花钻、薄板钻。4）能熟练地在铸铁，普通碳素结构钢等材料上进行精密孔的切削加工。5）能熟练地在铸铁，普通碳素结构钢等材料上进行攻、套螺纹加工。6）能编制一般零件加工工艺。7）能制作简单综合零件。（三）素质目标《钳工工艺及实训》课程1）能把理论知识与操作实践有机结合起来，使学生对专业知识有深入的理解。培养学生掌

4、握各种加工方法，加工工艺理论并能进行简单的加工工艺设计。2）培养学生爱岗敬业的职业道德与团队合作的社会能力。能跟据不同的生产类型修订和制订钳工操作中所需的规范和制度。3）教学中引入企业现场管理理念与方法，培养学生生产现场的能力。4）培养自我管理能力和吃苦耐劳精神。三、课程内容与要求（一）公共模块（学时：　28　）课程主要内容学时重点、难点知识、能力、素质要求钳工概述（项目一）钳工在工业生产中的工作任务2重点：钳工操作规程与安全文明生产知识。难点：1.钳工常用设备的结构与原理。2.常用的工量具的读数原理与使用方法。掌握钳工安全文明生产

5、知识。掌握常用量具的读数方法。钳工常用设备和工、量刃具钳工操作规程与安全文明生产知识锯削（项目二）能对不同材质，不同形状工件进行锯削。6重点：1.锯削时的正确姿势2.锯削不同材料时锯条的选择难点：1.锯削过程中锯缝产生歪斜分析。2.锯削中速度、力度的正确使用。掌握锯削时姿势、速度、力度。根据不同材料选择不同的锯条。能合理分析锯削中锯缝歪斜的原因，选择纠正的方法。锯削精度：尺寸精度±1垂直度0.5平面度0.3根据不同的材料选用锯条，掌握正确的锯削姿势。能纠正锯削中产生各种缺陷。安全文明操作锉削（项目三）了解锉削的方法，掌握锉削姿势和动

6、作。16重点：1.锉削的姿势与方法2.合理选用锉刀难点：1.不正确锉削姿势的纠正2.锉削时双手用力的方法、速度3.不准确测量方法的纠正。掌握锉削姿势与方法。能根据加工精度合理选用锉刀能正确地保养各种锉刀能根据锉削精度选择量具并进行正确的测量锉削精度：基本尺寸8×60×60尺寸精度±0.05垂直度0.05平面度0.05根据不同形体、材料选择锉刀并能进行平行平面、垂直平面的锉削。能纠正锉削过程中产生各种缺陷。安全文明操作掌握划线的基础知识和工具的使用方法4重点：1.平面划线的几种方法掌握平面划线的知识根据工件的加工精度合理选择划线工具平

7、面划线（项目四）2.划线工具的使用难点：1.基本划线工具的使用2.正确的在所划图形上打样冲熟练地在工件平面上划出圆、正多边形熟练应用平面划线中常用的数学几何公式掌握平面划线的方法（二）专业方向模块（学时：　28　）Ⅰ.机制、设备、维修、精机、计辅、机电、模具、汽车等专业（方向）课程主要内容学时重点、难点知识、能力、素质要求标准麻花钻刃磨（项目一）标准麻花钻的切削原理与主要参数。6重点：1.标准麻花钻切削原理及切削部分参数难点：1.标准麻花钻刃磨姿势与安全规程2.标准麻花钻锋角、横刃的修磨掌握标准麻花钻切削部分参数熟练修磨加工Φ10毫

8、米的铸铁普通碳素结构钢孔的标准麻花钻熟练修磨加工厚度1.5Φ10普通碳素结构钢的薄板钻熟练修磨锋角90°、180°特殊加工钻头。标准麻花钻的刃磨要求与安全知识。扳手制作（项目二）单元一（钻孔）台钻的规格、性能及使用方法。钻孔时工件与钻