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时间:2018-07-26
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1、现场管理星级评价申报材料大纲1、现场简介1.1公司简介(控制在300字以内)1.2工程概况(控制在500字以内)必须附效果图、立面图、总平面图,列出工程符合四条申报条件情况。1.3员工的基本情况和特点(按照QC小组成员名单的形式添加表格)1.4主要的技术和设施按照十项新技术的条目编写,并突出项目部用的较好的、比较有特色的内容略作展开,控制在300字以内设施列出主要材料设备表,按施工组织设计中或项目管理规划中的格式编写1.5现场管理的主要特色和亮点(1900字)关键突出使用何种方法和有何效果项目管理的特点,针对星级评价标准的条文进行编写1.5.1推进要素企业领导经常深
2、入现场调查指导工作,营造良好的学习和工作氛围,比如:领导鼓励项目部实行竞争上岗;并为员工规划多条职业发展渠道、135发展计划、师带徒、一专多能、健全的各项制度(列表将与推进要素内容相关的制度进行明确)以目标责任书的形式分解公司的战略目标开展岗位技能自我培训,按需培训、内训师队伍的建立、青建管理学院员工积极参与QC活动,活动的人员参与率、成果率及经济社会效益指标等1.5.2现场过程管理系统柔性生产——项目部正是以如此形式运行了近30年,主要可从以下几个方面来体现:首先,组织机构方面。随着工程的承接,立即工程的特点根据专业分配、个人特点、工程规模需要来组建项目部,并选择
3、合适的劳务分包单位(人),这就组织机构上灵活的保证了柔性生产的前提,其次,供应链方面,根据工程的规模及已有施工图预算,组织已在“合格分供方目录”内分供方进行报价,并进行评比,然后在ERP系统内发布公开招标信息。根据合格分供方合理报价评比,确定供应商。在本工程内部确保所有流程手续,至资源到位不超过15天时间。能够实现快速换型(SMED),各种类型、规模的工程及时调整资源配置,组织、资金、供应链的及时就位。准时生产,根据业主所发招标文件组织各层次专业智囊团,出具“工程实施预评估报告”,对进度、质量、安全、成本方面出具合理性评估,利用KANO模型来分析,质量功能及相关成本
4、的所落区域,给决策层提供决策依据。投标文件中,根据此配置人、财、物力资源,编制总进度计划“双代号时标”网络图,网络图中将总工期提取为若干个关键控制点,以“里程碑”的方式来分解总目标,并保证准时生产的完成。工业生产布局,在投标阶段派专业工程师现场查勘,并记录声像资料,根据设计文件要求及现场实际情况,以充分利用现有资源为出发点,充分考虑安全生产文明施工要求绘制“施工现场平面布置图”,内容涵盖现场的分阶段的办公生活设施布置、各大型机具的布置、临时用水用电布置、物料存放加工区域布置进行规划,提前预控。项目部进场前再次进行细部重新调整,并报公司项目管理部备案,形成过程控制及追
5、溯机制,为以后的工程开展提供相关经验数据支持。全员生产维护——钢筋加工机械、起重吊装设备,周转机具的维护,公司职能部门、项目部各管理人员、现场实施人员均在生产维护方面负有相关责任。在项目管理规划阶段即进行全员生产维护实施细则的分解,规划中规定项目班子各成员在全员生产维护中的责任、权利和义务。建立设备故障联动机制,将设备故障状况分为三级,三级为现场可修复故障,二级为专业技术人员可修复故障,一级为机械设备维修单位可修复故障。保持生产维护畅通的联络汇报渠道,内部以设备操作人-材料设备管理员-项目经理三级汇报机制,外部建立材料设备管理员-专业维修队伍-机械租赁方三级联运机制
6、。项目实施阶段,建立各岗位人员生产维护责任制,明确岗位责任,规定项目各责任人随时检查设备运行状况,如塔吊司机在每天上班时检查塔吊标准节固定螺栓的坚固情况,并随身携带扳手发现不紧固的情况随时进行紧固,在交接班时对检查情况同时进行交接,发现二级以上故障状况随时上报。电工随时巡视塔吊电气运行情况并进行三级故障的排除,并作好维护记录台帐。材料设备管理员每周两次进行维护记录台帐的检查,并每周生产总结会上向项目经理汇报设备运行状况,出现一级设备故障随时向项目经理汇报。项目岗位责任以月度考核绩效为评价标准,加强全员生产维护的贯彻力度。项目结算阶段以全员生产维护在设备维护中的各种故
7、障排除的及时率,外部维护费用的高低进行项目责任考核资金的兑现。看板管理-实现三阶段控制,并将“十二牌两图”明示张贴于现场大门口,材料半成品状态标识牌、施工材料领用单制度,过程中的工序交接单制度、隐蔽工程报验制度,现场的完工产品检查标识制度。借鉴工业生产的“首签责任”,对工序交接中出现的问题做到相互监督为主要手段,以看板为手段做好质量溯源,现场生产中积极采用过程能力指数评价,以过程能力评价班组及分供方供应能力的水平。防错系统(POKE-YOKE)——在项目质量、安全管理中,积极开展QC活动进行改进,主动改进工装。如在抹灰中实现阳角直角的工装,通过改进利用水平仪设置
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