采区灌浆防火设计

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1、辽宁工程技术大学第一章采区概况一、工作面概况1.1.1工作面名称工作面名称为Ⅲ4304综采工作面。1.1.2工作面要素84301综采工作面走向长220.7m，倾斜长1080.3m，煤层总厚度为0.76m(其中上分层煤厚0.24m，下分层煤厚0.48m，炭质泥岩夹层厚度0.16-0.6m)，煤层倾角1~9度，平均倾角4度；工业储量188882.4吨，可采储量175661.4吨。1.3、开采程序及所采煤层层号、采高、循环进度、循环方式、循环产量、日产原煤量及月产原煤量本工作面为8＃煤一次采全高，工作面设计平均采高为5.54m，工作面沿顶

2、板推进，机头、机尾各15m随巷道顶底板平缓过渡。循环进度0.865m。根据本规程5.2回采工作面风量计算，遵循以风定产原则。三八制作业(一个班检修，两个班生产)，循环方式为生产班每班进4个循环，检修班1个循环，日进9个循环，工作面正常回采率取93%。二、地质及水文情况1.2.1煤层情况长平矿煤层综合柱状图见图1。黑色，以亮煤为主，镜煤次之，内生裂隙发育，强玻璃光泽，属光亮型煤，阶梯状断口，结构简单，上部块状，下部粉末状。盖山厚度374—553m左右。该工作面煤层倾角1～9度，平均4度，煤层总厚5.7m，其中煤厚5.54m，炭质泥岩夹

3、层厚度0.16m，该工作面煤层赋存稳定，变异系数0.08%，可采指数1。1.2.2煤质情况辽宁工程技术大学黑色，以粉煤为主，成分以镜煤为主，亮煤次之，玻璃光泽，属光亮型煤，层状结构，性脆。1.2.3煤层顶、底板情况老顶：为细粒砂岩，厚度为8.04m，深灰色，分选较差，磨圆一般，多见黑色泥质斑状，局部夹薄层泥岩。直接顶：为砂质泥岩，厚度为2.08m，深灰色，富含植物化石碎片，底部泥质增多，含炭质。直接底：为砂质泥岩，厚度为1.50m，深灰色，含炭质，富含植物化石碎片，岩心破碎。老底：为细粒砂岩，厚度为1.5m，深灰色，见少量植物化石碎

4、片，含泥质，水平层理发育。(a)3#主采煤层（被保护层）柱状辽宁工程技术大学(b)8#煤层（保护层）柱状图1长平矿煤层综合柱状图1.2.4地质构造情况工作面位于泮沟南向斜轴部，整体东西高中部低，工作面前250m左右为下山回采，250m至停采线为上山回采，回采过程中局部顶板节劈理比较发育。1.2.5水文地质情况1.2.6该工作面水文地质条件较简单，其主要充水因素为：1、基表风化带裂隙水。2、上覆岩层中含水层水，其中上覆K8、K10砂岩含水层影响较大。3、断层、陷落柱等导水构造水。正常涌水量为80-120ｍ3/h，预计工作面最大涌水量1

5、80ｍ3/h。生产队组在回采过程中应严格按照地质测量部制定的防治水措施进行现场作业，加强排水，确保回采安全。1.2.7主要防治水措施：1、工作面在回采前对工作面上方K8、K10砂岩含水层进行预疏放。2、遇到断层破碎带时，采用注浆等方式进行加固，保证安全回采。3、工作面回采前需形成排水系统，并在工作面备用相应排水泵及相应管路。1.2.8瓦斯及二氧化碳涌出情况辽宁工程技术大学1.2.9影响回采的其它地质因素1)、煤尘：根据山西省煤炭工业局综合测试中心检验报告煤尘无爆炸危险性。2)、煤层自燃性：根据山西省煤炭工业局综合测试中心检验报告煤层

6、自然倾向等级Ⅲ级，不易自然。3)、地温12℃～16℃。4)、地压9.35～13.8Mpa。5)、工作面底板比压平均为35.95MPa。三、采煤方法及巷道布置3.1巷道布置工作面为四巷布置方式：Ⅲ四盘区南翼泄水巷进风，运料、排水用；Ⅲ43041巷进风、运煤、供水、排水用；Ⅲ43043巷回风、运料、供电、供液、供风、供水、排水用；Ⅲ43042巷回风、排水用；工作面顺槽、切眼及均沿煤层顶板掘进。采煤巷道布置见图2（附CAD图）。3.2采煤方法本工作面采用倾斜长壁、全部垮落、后退式综合机械化大采高一次采全高采煤方法。3.3采煤工艺回采工序：

7、割煤→拉架→推溜→清煤1、割煤本工作面采用艾克夫公司生产的SL-500电牵引双滚筒采煤机，采用双向割煤法，即采煤机往返一次为两个循环。进刀方式：采用端头斜切割三角煤进刀。进刀方法：A、机组割透机尾(机头)煤壁后，将上滚筒降下割底煤，下滚筒升起割顶煤，采煤机反向沿溜子弯曲段斜切入煤壁。B、采煤机机身全部进入直线段且两个滚筒的截深全部达到0.865m后停机。辽宁工程技术大学C、将支架拉过并顺序推溜顶过机尾(机头)后调换上、下滚筒位置向机尾(机头)割煤。D、采煤机再次割透机尾(机头)煤壁后，再次调换上、下滚筒位置，向机尾(机头)割煤，开始

8、下一个循环的割煤，割过煤后及时拉架——顶机尾(机头)——推溜。机组进刀总长度控制在50m左右。插表二：主要机电设备技术参数表ZY12000/28/62型支架艾柯夫SL500双滚筒采煤机序号项目技术参数序号项目技术参数1支架额定工作阻力