高炉风渣口的作用及其示意图

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1、高炉风渣口的作用及其示意图一般炼钢设备风渣口装置由2~4个套组成。大套一般为铸铁材质，内部铸有螺旋形水管；小套一般由纯铜制造，导热性能好。炼钢设备www.yejinye.com/sell/list-6.html风口种类有普通空腔式、常压铜管螺旋式、高压铜管螺旋式和偏心型高流速风口。图2—12镲砖冷却壁。图2—13高炉风冷炉底1一进风管2—进风箱3—防尘板4一风冷管5—鼓风机。1.风口装置的构造风口装置由风口、风口二套、风口大套、直吹管、带有窥视孔的鹅颈管、拉杆等构件组成。其构造如图2—14所示。图2—14风口装置I—风口2—风口二套3—风口大套4_直吹ff5—弯管6—

2、鹅颈管7—热风围管8—拉杆吊环10—销子11一套环。热风围管吊挂在炉缸支柱或大框架上，用钢板焊成，内砌黏土砖，在砖与钢板之间充填绝热材料（石棉板）。为了适应砖衬的膨胀，要求有膨胀缝。鹅颈管是上大下小的异径弯管，大中型高炉为铸钢件，内砌黏土砖，弯头后面装有观察风口的窥视孔。直吹管采用铸钢管，带内衬，其内衬由耐热混凝土捣固，能防止直吹管（长期在高温下）被烧红或烧穿，既减少热量损失又保证安全。为防止烧坏，在直吹管两端球面接触处采用耐热钢或不锈钢。风口大套是铸人蛇形无缝钢管的铸铁冷却器，它有法兰盘状凸缘，用螺钉固定在炉壳上。风口二套和风口一般由纯铜制成，小高炉也有用钢板焊接而

3、成的。因为该部位需要较大的冷却强度，故应选取导热性好的材料。2.风口破损机理风口是一个热交换极为强烈的冷却元件。风口破损是造成休风率高的重要原因之一，并由此引起炉况的波动，焦比升高，产M下降。风口处在炉墙、冷却水、高温中心、高温熔体四者温差悬殊且波动的条件下。风口区上部受1700~18001的高温煤气、炽热焦炭的作用，正面是燃烧焦点的高温中心，下部受1460~1500T高温熔体渣铁的冲刷，中心是1000T以上的热风，而风口空腔内是30〜40SC的冷却水，风口暴露在炉内的部分都可能被烧坏。从外表特征看，风口损坏可分为熔损、破损和磨损三类。通常，风口烧坏的原因70%~85

4、%都是由于铁水侵蚀造成的。风口破损主要是由风口本身结构与材质问题引起的。提高风口使用寿命的措施，主要是改进风口的结构，把空腔式改为隔板式或环流式，使截面积减小，增加水的流速。使用高压水的盘管式风口，如图2—15所示，可使使用寿命提高2.8倍，平均为210天。日本高炉采用高水压、高水质的双室高水速风口。宝钢1号高炉为铸铜贯流式风口（见图2—16)。1—舫端2—热电偶3—后座。此外，在风口外表面喷涂覆盖层，如碳化硅保护层、高温耐热陶瓷合金等，可增强风口的耐热性和耐磨性。3.渣口装置渣口装置如图2—17所示，它由四个水套及其压紧固定件组成。渣口小套是用青铜或紫铜铸成的空腔式

5、水套，渣口二套也是纯铜铸成的中空水套，渣口三套和渣口大套是铸有螺旋形水管的铸铁水套。渣口大套固定在炉壳的法兰盘上，渣口和各套的水管都用与炉壳相连的挡板压紧。高压操作的高炉，内部有巨大的推力，会将渣口各套抛出，故在各套上加了用楔子固定的挡杆。图2—17渣口装置：1一小套2—三套3—二套4一大套5_冷却水管6_压杆7—楔子。