夹板自动钻床设计书

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1、杭州职业技术学院设计:应巧灵指导:陈震华33杭州职业技术学院目录绪论第一章夹板自动钻床总体设计§1-1拟定方案§1-2技术分析§1-3机床总体布局第二章主传动系统的设计§2-1电动机的选择§2-2技术参数的确定§2-3刀具的选择§2-4皮带与皮带轮的设计33杭州职业技术学院第一章弹簧的设计第二章轴承的设计第三章键的选择第四章润滑与密封设计小结参考文献33杭州职业技术学院绪论随着社会的不断发展,对机械加工产品的质量和生产率的要求越来越高。机械加工过程的自动化是实现这个要求的主要措施。自动化生产广泛采用自动机床、组合机床和专用机床以及自动生产线,以实现高自动化和高效率。钻床为孔加工机床,按其结

2、构形式不同可以分为摇臂钻床、立式钻床、卧式钻床、深孔赞成、多轴钻床等。主要用来进行钻孔、扩孔、绞孔、攻丝等。对钻削加工,目前国内所采用的钻床大多仍为普通钻床。这种钻床的特点是手动进给,进给速度由手动控制。这样一方面难以实现高效率的自动化生产,另一方面,工人劳动强度较大,加工质量也难以保证。另外,对于某些有进给量要求的加工,例如在进行钻削加工实验时,要研究进给量的影响规律,采用现有的普通钻床则无法实现。本设计的重点是自动立式多轴钻床的设计,包括了机械结构设计、机械传动系统的设计,并对工作台及定位夹紧元件进行了选择和设计:包括主运动系统的设计、进给运动的设计、机床整体结构的设计。33杭州职业技

3、术学院在设计过程中,进过我们自己的分析与陈震华老师的指导,充分考虑了机床的经济性、工艺性和实用性等要求,选择了较佳的方案,达到了较佳的效果。第一章夹板自动钻床总体设计§1-1拟定方案确定方案我们小组在接到夹板自动钻床的设计课题后,进行了工艺方案的拟定。为了使工艺方案制定的先进、合理,我们在陈震华老师的指导下,从认真分析被加工——主夹板零件图开始,先后4次深入到杭州手表等单位调查研究,全面了解该夹板零件的结构特点。我们了解到手表厂加工的零件形状是圆形的,而我们所加工的零件是个类似半圆的。于是我们先考虑到圆形工作台,但最后经组员一起讨论,结合陈震华老师的指导意见,我们还是决定用直线式的工作台。

4、33杭州职业技术学院手表厂加工的是24个孔,圆形工作台,而我们加工的孔数是15个,这样当我们采用直线式时机床总体尺寸势必有所增加。我们根据所加工孔的尺寸精度、表面粗糙度等方面的技术要求,采用的定位装置、工艺方法及生产率要求等,跟厂里有多年制造经验的楼老师和工人一起分析它们的优点和缺点。总结设计等方面的内容,在手表厂的调研讨论,同时在与陈震华老师的反复讨论后,拟定了工艺方案。我们也大量收集了相关书籍和资料,到各大书店、图书馆查阅了有关资料,这给我们以后的设计带来了许多的方便。在拟定加工孔的方案时,我们分析了以下几种方案:1、钻削:对一般孔的加工可用钻削方案,对我们这种薄形盘类零件上的孔更适合

5、加工,而且这种加工机床的运动形式简单,工序集中,提高生产率,在大批量生产中,采用多轴钻。2、镗削:一般是对孔径较大的毛坯进行加工,而我们所加工的孔径很小,不适合我们的方案。3、铣削:由于孔径很小,铣刀无法对孔的内表面进行加工,而且铣削最主要还是用于加工平面。分析了以上几种方案,比较后得出结论:选用第1种方案,钻削后,对精度较高的孔再进行忽油槽。§1-2技术分析33杭州职业技术学院通过第一阶段的调查研究,根据现有机床同类使用特点,以及有关技术方面等要求,依据定制总体设计方案,确定分析过程。一、工件分析1、被加工工件见主夹板零件图。2、工件材料选用H62铜,直径Φ48.5,厚度1mm,为盘类零

6、件,工件体积小,重量轻(附铜合金性能表)牌号硬度抗拉强度屈服强度延伸率收缩率H621406848320二、加工工艺分析因孔径较小,采用钻削方案即可。经分析比较后,我们小组拟定出了生产工艺如下:1、冲工艺孔,落料;2、以工艺孔定位,冲各孔位凹孔;33杭州职业技术学院1、钻15个孔;2、倒角;3、攻丝。一、加工示意图加工示意图表示被加工零件在机床上的加工过程,表明机床、夹具、工件三者关系及相对位置关系、机床的工件行程及工作循环等。加工示意图是机床设计的主要图纸之一,在总体设计中占有重要地位,它是刀具、辅具、夹具、动力滑台装置及运动部件选择的主要原始资料,也是整台机床布局和性能的原始依据。同时,

7、它还是调整机床、刀具及试车的依据,其内容包括:1、反应机床的加工方法,加工条件及加工过程;2、根据加工部位的特点及加工要求,决定刀具类型、数量、结构、尺寸及钻头直径;3、决定主轴结构类型、规格尺寸及外伸展度;4、选择标准钻头;5、注明主轴夹具、工件之间的联系尺寸;33杭州职业技术学院6、决定机床动力部件的工作行程及工作循环。以上加工示意图表示:1、工艺方法:15个钻头分别加工工件上15个不同的孔,工件在滑台上移动,钻削时

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