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时间:2018-07-23
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1、反井钻机工艺快速施工超大直径煤仓【摘要】中国平煤神马集团二矿二水平庚三采区煤仓净直径7m,深度48.4m,全断面灰岩,施工难度较大。采用反井钻孔下仓口排矸,上仓口下料砌碹、喷射混凝土等施工工艺,实现了超大直径煤仓的快速施工,比预定工期提前了20多天。【关键词】煤仓;反井钻孔;快速施工一、工程概述二矿二水平庚三采区煤仓设计工程量48.4m,煤仓漏斗段长5.412m,砼碹毛断面直径=8400mm,s毛=55.4m2,锚网喷毛断面直径=7300mm,s毛=41.97m2,净断面直径=7000mm,s净=38.5m2,
2、支护形式为砼碹加锚网喷混合支护。二、施工工艺1、掘进。掘进前先使用反井钻机施工直径1.2m的溜矸小井,溜矸小井施工结束后,扩砌由上部向下部进行。自上而下按每炮1.5~1.6m掘仓体,采用普通钻爆法由上而下逐段刷大成形,采用yt-28型风钻打眼,φ43mm一字形合金钻头打眼深1800mm,选用三级煤矿许用水胶炸药爆破、毫秒延期电雷管起爆(总延期时间不超过130ms)掘进煤仓,随掘随锚网喷和砌碹永久支护。当工作面至天轮梁约9m左右时,提前找出封口盘梁窝,为封口做好准备,仓口封好后,往下施工时前几段放炮要控制药量放小
3、炮,以防将封口盘崩坏,随着工作面远离封口盘,方可正常掘进放炮,直到煤仓仓体施工完毕。施工期间,除攉碴外,煤仓施工时钻孔上必须盖篦子,用φ18mm的螺纹钢按100×100mm的间距焊网格,篦子长×宽=2000×2000mm,以防施工人员坠入钻孔中。钻孔未盖之前,仓内所有施工人员必须佩带保险带,保险带另一端系于煤仓壁预留的绳扣上。2、装药、连线、警戒、爆破。选用三级煤矿许用水胶炸药和毫秒延期电雷管,使用mfb-200型放炮器作为起爆电源,放炮电缆由警戒地点铺设距煤仓上口5m处悬吊在距动力电源电缆5m以外的安全地方,
4、工作面到仓口与放炮电缆采用φ6mm胶质线连接,装药结构采用连续装药、正向爆破,连线方式为串并联。工作面打完眼后,用吹风管将各炮眼吹干净,由当班放炮员、检查员监督,工班长指派有经验的人员进行装药,装药后必须由放炮员亲自连线,检查员检查工作面瓦斯情况,符合安全规程规定后方可放炮,放炮前工班长清点人数,安排放警戒,每次去两人,一人放警戒,一人回来通知警戒已设好,设警戒时,做到“警戒绳、警戒牌、警戒衣”齐全,所有人员撤至距煤仓口150m以外的安全位置,放炮后警戒人员接到通知后,方可离开警戒位置,否则不准随意离开。3、出
5、碴。爆破后的矸石人工攉至溜矸小井内,顺钻孔落到下部硐室,利用给料机硐室内的运输系统运出,给料机硐室内出碴必须及时,防止碴块堵塞小井。4、砌碹。从煤仓上口按每次段高1.5m浇注砼,组合模板之后,必须先加固后浇注,浇注时要分层均匀浇注,一次浇注高度300~400mm,严禁集中一侧浇注,以防模板受力不均偏移。并边浇边振捣,同时要求边浇注边由专人捣固,充填要严密,捣固要充分,防止出现质量问题。三、施工安全管理1、封口盘。封口盘铺设时间为煤仓向下掘砌9m左右以后,铺设位置在上锁口平面,预先在该位置上留出四个封口盘主梁梁窝
6、,待主、副梁放好后,盘面铺设8mm厚的花纹钢板封闭整个封口盘,封口盘所有孔洞必须及时封堵,严禁坠物,且每班要指派专人清理封口盘。2、防坠物。①煤仓施工2m时开始,到锁口盘安装前仓上口四周设栅栏,且要经常关闭,只有人员通过时才能打开,严禁人员靠近栅栏。②栅栏设置在煤仓上口以外1000mm范围内,内侧不得有矸石、碴块。栅栏框架竖桩用φ22×2200mm的树脂锚杆每1.5m一根竖直打入煤仓壁,每根锚杆2卷树脂药。锚杆埋入深度不少于500mm,树脂药卷搅拌要充分。横杆用φ18mm螺纹钢每700mm一道与竖桩绑扎在一起。
7、栅栏框架上绑钢编制网全封闭栅栏,高度1.5m,栅栏下部至少0.5m高在钢网上竖着全封闭铺编织袋,防止碴块等杂物滚入煤仓。③煤仓上口锁口盘上及其周围5m范围内,每班都要有专人经常打扫保持清洁卫生,不准在锁口盘上面堆放杂物及物块,防止坠入煤仓伤人。3、大矸石必须破碎,防止溜矸孔堵塞4、煤仓掘进施工期间,煤仓下口两端5m之外必须挂警示牌,严禁有闲散人穿行;施工人员必须走专用安全通道。5、人员进入工作面,溜矸孔必须用篦子盖严,放炮时将篦子提至封口盘,放炮后立即恢复。放炮后人员进入煤仓恢复篦子前必须将保险带带好并生根在井
8、帮预留的保险绳上。6、每班都要指派专人对提升的绞车、钢丝绳、导向轮以及保险绳、保险带、绞车钩头等作详细检查并作好记录。四、施工效果1、由于提前施工了直径1.2m的溜矸小井,工作面作业环境得到了改善,加快了排矸速度,缩短了施工工期,增加了经济效益。2、工作面施工不影响煤仓下仓口出碴作业,加快了施工速度。3、工作面矸石通过溜矸小井至下仓口,然后使用耙斗机装岩,保证了施工安全。五、结语该煤仓
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