喷射混凝土作业指导书

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1、中铁X局南京地铁项目经理部喷射混凝土作业指导书编制单位：工程技术部审核人：日期：批准人：日期：中铁X局南京地铁项目经理部二00一年八月1中铁X局南京地铁项目经理部喷射混凝土一、施工准备喷砼工序施工之前，应做好原材料试验，进场的准备，喷射机性能调试，电力电线架设及通电检测准备，电动空压机（20m3，110kw；10m3，55kw各一台）；施工人员施工前的组织及安全，施工工艺的教育，讲解工作。二、喷射砼的原材料及其配合比的选择1、水泥：优先选用普通硅酸盐水泥。标号应不低于325号，性能符合现行水泥标准。2、细骨料：采

2、用粗砂或中砂，细度模数应大于2.5，含水率控制在5%--7%。砂子过细，会使干缩增大；砂子过粗，会增加回弹。砂子中小于0.75mm的颗粒不应超过20%，否则由于骨料周围粘有灰尘，会妨碍骨料与水泥的良好粘结。3、粗骨料：采用碎石或卵石；粒径应不大于15mm。但以卵石为好，卵石对设备及管路磨蚀小。粗骨料级配对喷射砼拌合料的可泵性，通过管路的流动性，在喷嘴处的水化，对受喷面的粘附以及最终产品的表观密度和经济性有重要作用。为取得最佳表观密度，应避免使用间断级配的骨料。喷射砼中掺入速凝剂时，不得使用含有活性SiO2的细骨料

3、，以免碱骨料反应而使喷射砼开裂破坏。细骨料级配限度筛孔尺寸（mm）通过百分数（以重量计）筛孔尺寸（mm）通过百分数（以重量计）101000.625~60595~1000.310~302.580~1000.152~101.250~856中铁X局南京地铁项目经理部粗骨料级配筛分率（%）粗料粒径（mm）项目0.150.300.601.202.551015优8.710~1517~2223~3135~4350~6073~82100良4.85.2213~3118~4126~5440~7062~901001、水：采用饮用水。2

4、、速凝剂：质量合格。使用前应作与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min。3、配合比：水泥与砂石含量比应取1：4~1：5。砂率应取45%~55%，水灰比应取0.4~0.45。速凝剂掺量也应通过试验确定。本工程通过试验后，选用普通425号水泥，赣江产的中砂，产地在幕府山的碎石，粒径2.5~10mm；配合比为：水泥：砂子：石子：8880-Ａ1：2：2：0.06水灰比为0.45，砂率为50%。7、原材料称量允许偏差：水泥和速凝剂±2%，砂子石子±3%。运输和储存中应严禁

5、受潮，大块石等杂物不得混入，装入喷射机前应过筛。混合料应随伴随用，存放时间不应超过20min。二、喷砼施工工艺（一）劳力组织。喷砼班由8-10人组成，包括喷射手、喷射机操作手、拌料工等。喷射机二台，一台使用，另一台备用。1、喷射手的主要职责(1)用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上所有杂质或粉尘。(2)保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实。(3)6中铁X局南京地铁项目经理部调节水量，使砼具有适宜的稠度，以便良好的压实砼，并降低回弹量。(2)使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以使获

6、得最大压实和最小回弹。(3)正确地掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。(4)当开始或停止喷射时，给喷射司机以信号。当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射司机停止作业。(5)及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射。(6)喷射工作结束时，认真清洗喷嘴。2、喷射机操作工的主要职责。(1)操作喷射机并指导拌料人员的工作。(2)根据喷射手的要求，调整工作风压和给料装置，使拌合料以期望的输送率和速度从喷嘴喷出。(3)拒绝使用存放时间超过规定要求的干拌合料。(4)了解喷射机的机构及性能，并能预测机器

7、运转中会发生的困难和以最少的停工时间进行必要的修理。(5)辨认管路堵塞，并采取有效措施，及时排除。(6)终止喷射作业后，要吹净喷射机及管路内的积料。3、配料—拌合工的职责。(1)确保按适当配合比进行配料，彻底拌合混合料，并将拌合料连续不断地运往喷射机处。(2)负责骨料、水泥、速凝剂的储存，并使骨料含水率控制在规定范围内。(3)保持搅拌设备的良好工作状态。（二）受喷工作面的准备。1、喷射砼前，应先清理场地，清扫受喷面，检查开挖尺寸，清除浮渣及杂物、及堆积物，埋设控制砼厚度的标志，对机具设备进行试运转。6中铁X局南京

8、地铁项目经理部2、松动地层中，必须清除松动的岩块。可能暂时稳定的松动岩块在喷敷时会进一步松落给工人带来很大危害。在剥落地层中，只应迅速撬掉最松动的石板或石片。3、在喷敷初始层或相继喷层以前冲洗受喷面。采用的方法是用风—水射流。不能向积水、冻结和松散的地层面上喷砼。（三）喷射的操作。喷射机的操作主要是控制工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。1、风压过大，喷射速度增大，回弹增加；