乙炔生产使用中的火灾危险性分析及防火对策

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1、乙炔生产使用中的火灾危险性分析及防火对策乙炔是简单的烃类化合物之一，是工业生产的重要原料，应用非常广泛，如合成树脂、合成橡胶、合成纤维和有机溶剂等;同时也广泛应用于焊割作业上。但乙炔的化学性质极为活泼，能与许多物质发生化学反应，衍生出上千种有机化合物。乙炔生产使用属于甲类火险类别，在整个生产使用过程中存在较大的火灾危险性，防火防爆十分重要。乙炔（英文名Acetylene），又名电石气，分子式C2H2，分子量26.04，纯乙炔是无色无臭的气体，工业用的乙炔因含有硫化氢（H2S）和磷化氢（PH3）等杂质

2、，故具有特殊的刺激性臭味和一定毒性。乙炔微溶于水,能溶于苯、汽油，易溶于丙酮（C3H6O）。一、乙炔的火灾爆炸危险性由于乙炔具有碳碳叁键化学结构，化学性质非常活泼，能发生聚合、分解、加成、取代等反应，所以容易发生火灾爆炸。(1)爆炸极限宽乙炔的爆炸极限很宽，在空气中的爆炸极限为2.5%～82%；在纯氧中的爆炸极限为2.3%～93%，是各类危险品中爆炸极限最宽的一种。(2)点火能量低乙炔的点火能量在各级危险物品中也是最小的，在常压下其浓度为7.73％时，乙炔与空气的混合气体，最小点火能量是0.02mJ

3、；乙炔与氧气的混合气体，最小点火能量只有0.0003mJ。(3)与空气混合物的自燃点比较低乙炔的自燃点随着浓度和压力的变化而变化，乙炔的浓度越高，压力越大，自燃点越低。而且，乙炔中含磷化氢超过0.15％时，遇空气容易自燃。(4)加压发生分解爆炸常压乙炔一般不会分解，但加压的乙炔则极易分解。压力越高，越容易发生分解、爆炸，且分解温度随压力的升高而迅速下降。乙炔爆炸性分解的速度可达1800m/s～3000m/s。(5)生成危险性金属炔化物乙炔与多种金属接触能生成危险的金属炔化物。乙炔和固体的银接触后,在

4、银的表面会生成乙炔银，乙炔银具有炸药的全部特性，在金属炔化物中，它的爆炸威力最大；乙炔和固体的铜长期接触也会生成极易爆炸的乙炔铜；乙炔不会和金属汞直接生成乙炔汞，但是乙炔和汞盐的溶液接触则生成爆炸性乙炔汞；乙炔与金属钠在液氨中反应，生成乙炔钠并放出氢气。二、乙炔生产使用过程中的火灾危险性分析1、乙炔生产过程中的火灾危险性分析乙炔发生器是生产乙炔的关键设备，也是乙炔生产过程中火灾爆炸危险性最大的一个环节。下面分析发生器的火灾爆炸原因：(1)形成爆炸性混合物乙炔发生器及输送管道在开车前一定要通入惰性气体

5、进行置换。如果没有用氮气等惰性气体置换，设备内的空气与乙炔混合,形成爆炸性混合物；在生产的过程中，应保持发生器、管道正压，如果形成负压,空气就会渗入设备与乙炔混合，形成爆炸性混合物；在进料的过程中，乙炔发生器的电石贮料斗阀门被大块电石卡住，或关闭不严时，乙炔会从贮料斗逸出，与设备周围的空气混合，形成爆炸性混合物；乙炔发生器排渣时，若控制不当，将未反应的电石排出，电石继续反应放出乙炔气而与周围的空气形成爆炸性混合物；排渣速度过快，渣浆带走乙炔，或使发生器内的压力迅速下降，形成负压，倒吸入空气而形成爆炸

6、性混合物。这些爆炸性混合物，遇点火源有发生火灾爆炸的危险。(2)加料控制不当引发燃烧爆炸加料时，若一次加料量过多、过快，会造成反应过分剧烈，当热量不能及时移出，乙炔不能及时排出时，使发生器内的压力或温度升高，或出现局部过热，乙炔发生聚合、分解反应，引起燃烧爆炸事故；若加入的电石过细，表面积大，与水接触面亦大，反应就剧烈，同时电石粉尘将飘浮在加料管的水面上进行反应，产生的乙炔气会沿着加料管逸出，增加了加料时的危险性；若电石的粒度过大，反应不完全，不仅造成原料的浪费，而且到渣坑后仍能继续反应放出乙炔气体

7、；若电石质量太差，如含磷过多等，也会引起爆炸的可能。(3)温度控制不当发生燃烧爆炸为了提高乙炔发生器的生产能力，可以通过提高反应温度以加快电石水解速度，但在电石与水反应时，若冷却水过少或搅伴机发生故障，造成反应器温度过高，乙炔聚合的可能性增加，这些都增大了火灾爆炸的危险性。(4)压力控制不当导致燃烧爆炸压力升高使得主罐的压力和温度过高，使乙炔分子密集，自燃温度降低，分解爆炸危险增加；同时对设备的气密性要求也高，容易发生跑、冒、滴、漏现象。但如果操作压力过低，可能会造成压缩机入口负压，设备有倒吸入空气

8、，形成爆炸性混合物的危险。2、乙炔气瓶使用过程中的火灾危险性分析乙炔气瓶在使用过程中，如果操作不当或违反安全使用要求，仍有发生火灾爆炸的危险，所以在气瓶的使用过程中注意以下几个方面：(1)在气瓶的使用过程中如果气瓶倒放或供气速度过快，丙酮会同时流出，阻塞皮管，从而造成回火危险，这样会造成很大的火灾危险性；随着气瓶中乙炔气体的减少，丙酮也会流失，乙炔的溶剂量减少，将导致压力升高，随之造成丙酮溶剂蒸发过快，从气瓶阀门喷出的气体容易产生静电起火；另外，气瓶瓶阀在开启过程中，