数控加工工艺课程作业（1）

《数控加工工艺课程作业（1）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、数控加工工艺课程作业（1）1、车刀几何角度标注P8①45°端面车刀：==45°，=-5°，==6°，=-3°　　②内孔镗刀：=75°，=15°，=10°，==10°，=10°2、粗、精加工时切削用量的选择原则是什么？P25答：①粗加工时切削用量的选择原则：首先选取尽可能大的背吃刀量；其次要根据机床动力和刚性的限制条件等，选取尽可能大的进给量；最后根据刀具的耐用度确定最佳的切削速度。②精加工时切削用量的选择原则：首先根据加工后的余量确定背吃刀量；其次根据已加工表面的粗糙度要求，选取较小的进给量；最后在保证刀具耐用度的前提下，尽可能选取较高的切削速度。3、什么是积屑瘤？它是怎样形成的

2、？对切削过程有何影响？如何抑制积屑瘤的产生？P14~15答：积屑瘤的定义：切削塑性金属材料时，常在切削刃口附近黏结一硬度很高（通常为工件材料硬度的2~3.5倍）的楔状金属块，它包围着切削刃且覆盖部分前面，这种楔状金属块称为积屑瘤。积屑瘤的成因：它的形成和前刀面上的摩擦有着密切关系。一般认为，最基本的原因是由于高压和一定的切削温度，以及刀和屑界面在新鲜金属接触的情况下加之原子间的亲和力作用，产生切屑底层的黏结和堆积。对切削过程的影响：①积屑瘤能代替刀尖担负实际切削工作，故而可减轻刀具磨损②积屑瘤使实际前角增大，刀和屑的接触面积减小，从而使切削变形和切削力减小③积屑瘤顶部不断发生着长

3、大和破裂脱离的过程。因此会引起切削过程的不稳定（切削力变动），同时积屑瘤还会形成“切削刃”的不规则和不光滑，使已加工表面非常粗糙、尺寸精度降低。如何抑制积屑瘤：①切削速度：调低切削速度，使切削层与刀具前刀面接触面温度降低，避免粘结现象的发生。或采用较高的切削速度，增加切削温度，因为温度高到一定程度，积屑瘤也不会发生。②进给量：适当的降低进给量可削弱积屑瘤的生成基础。③前角：调整刀具角度，增大前角，从而减小切屑对刀具前刀面的压力，进而减少摩擦力，减小了积屑瘤的生成基础。切削夜：采用润滑性能更好的切削液，减少切削摩擦，从而可以减少或消除积屑瘤的产生。　　4、简述切削用量三要素对切削温

4、度、切削力的影响规律。5、什么是刀具磨钝标准？刀具磨钝标准与哪些因素有关？P20答：磨钝标准定义：根据加工要求规定的主后刀面中间部分的平均磨损量VB允许达到的最大值作为磨钝标准。边界磨损的原因：①切屑时，在刀刃附近的前、后刀面上，压应力和剪应力很大，但在工件外表面出切屑刃上应力突然下降，形成很高的应力梯度，引起很大的剪应力。同时，前刀面上切屑温度最高，而与工件待加工表面接触处，由于受空气或切屑液冷却，造成很高的温度梯度，也引起很大的剪应力。因而在主切屑刃后刀面上发生边界磨损。②由于加工硬化，靠近刀尖部分的副切屑刃出的切屑厚度减薄到零，引起这部分刀刃打滑，促使副后刀面上发生边界磨损

5、。6、前角的作用和选择原则是什么？P28答：前角的作用：①正前角的目的是为了减小切削被切下时的弹塑性变形和切屑流出时与前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热，使切削轻快，提高刀具寿命和已加工表面质量。②负前角的目的在于改善切削刃受力状况和散热条件，提高切削刃强度和耐冲击能力。前角的选择原则：①加工塑性材料时取较大的前角；加工脆性材料取较小前角②当加工材料的强度和硬度低时，可取较大前角；当加工材料的强度和硬度高时，可取较小前角。③当刀具材料的抗弯强度和冲击韧性较低时，取较小前角；高速钢刀具的前角比硬质合金刀具的合理前角大，陶瓷刀具的合理前角比硬质合金刀具小。粗加工使时取较小的前角甚

6、至负前角，精加工时应取较大的前角工艺系统刚性差和机床功率小时，宜选取较大前角，以减小切削力和振动数控机床、自动线刀具，为保证刀具工作的稳定性（不发生崩刃及破损），一般选用较小的前角。7、后角的作用和选择原则是什么？P31答：后角的功用：①主要作用是减小后面与过度表面和已加工表面之间的摩擦②影响楔角的大小，从而配合前角调整切削刃的锋利程度和强度。后角的选择原则：①粗加工时，为保证刀具强度，应选用较小后角；精加工时，为保证表面质量，应选取较大后角。②工件材料的强度、硬度高时，宜选取较小的后角；工件材料硬度低、塑性大时，主后刀面的摩擦对已加工表面质量和刀具磨损影响较大，此时应取较大的后

7、角；加工脆性材料时，切削力集中在切削刃附近，为强化切削刃，宜选取较小的后角③对于尺寸精度要求较高的精加工刀具（如铰刀、拉刀），为减少重磨后刀具尺寸变化，应取较小的后角工艺系统刚性差，容易产生振动时，应取较小的后角以增强刀具对振动的阻尼作用。8、主偏角的作用和选择原则是什么？P32答：主偏角的作用：主要是影响刀具耐用度、已加工表面粗糙度及切削力的大小。主偏角较小，则刀头强度高，散热条件好，已加工表面残留面积高度小，主切削刃的工作长度长，单位长度上的切削负荷小；其负面效应为背向力大，