现场管理改善和成本控制

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1、上海普瑞思管理咨询有限公司现场管理改善和成本控制参加对象：厂长、制造总监、生产经理、车间主任、设备经理及工程师、生产技术主管等相关人员参加。课程背景：成本是企业永远的痛！当前对于制造业而言，原材料趋于上涨，销售价格却趋于下降，“一涨一跌”让工厂承受着巨大的成本压力和生存挑战—要么持续降低内部运作成本（Costdown），要么降低自己的盈利能力。多年的调研与培训实践显示，多数企业坦言“卖得便宜买得贵，中间环节也浪费”的客观事实。生产制造部门如何持续改善现场、持续减少浪费、降低成本、提高生产效率、提升品质成为衡量企业树立行业竞争优势的重要标准之一；作为

2、生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。本课程将帮助企业打开现场管理改善和成本控制大门，协助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步。课程受益：1、了解制造业现场成本控制的重要性和必要性2、掌握围绕降低现场成本应该采取的主要方法和途径3、掌握系统的改善思路、方法和必要工具4、从案例中启发如何有步骤、有系统地降低现场成本培训大纲：单元一、制造业成本降低概论ü 制造业成本降低与竞争优势ü 成本从哪里来？ü

3、 为什么降低制造成本很重要?ü 精益生产基本思想ü 从价值流分析看企业浪费ü 从量化指标看企业成本降低的空间ü 先改善人，再改善成本ü 讨论：我们企业的成本改善潜力有多大？ü 当前企业改善现场降低成本的主要组织形式单元二、制造成本降低方法一：6S与目视管理ü 6S的核心精神ü 落实6S活动的步骤与方法ü 录像观看：6S实务方法ü 6S在实务中落实不好的原因分析ü 高阶主管在6S活动中的作用ü 讨论：我们工厂6S现况如何？ü 目视管理方法ü 实务问题讨论单元三、制造成本降低方法二：减少设备故障时间，提升使用效率ü 设备维护与TPM活动ü TPM的内容

4、及对降低成本的作用上海普瑞思管理咨询有限公司ü 确保TPM活动取得成功的组织形式ü 生产车间的自主保全活动实务7步骤ü 设备部门的零故障活动实务方法ü 从“必要”到“不必要”降低制造成本ü 如何建立并有效使用设备维修履历ü 如何与制造部门有效配合以降低成本ü 案例分析单元四、制造成本降低方法三：生产线平衡ü 瓶颈理论与有效产出ü 局部损失与全局损失ü 生产负荷与OPChart分析ü 平衡率计算分析ü 一切用数据说话ü 实务讨论分析单元五、制造成本降低方法四：快速换模换线SMED方法ü 多批少量的现状与换型损失分析ü 内作业与线外作业区分ü SMED

5、八个步骤ü 案例分析ü 实务中如何操作SMEDü 企业问题分析讨论单元六、制造成本降低方法五：用田口方法改善制程ü 田口式实验计划法简介ü 改善制程的基本步骤ü 改善实例：提高某关键工序产能10%ü 讨论：如何在实务中应用？单元七、制造成本降低方法六：U型布局与TEAM作业ü 布局改善-U型布局ü 多能工培养ü TEAM工作法ü QCC小组改善单元八、现场问题分析与解决技巧ü 什么是问题？ü 生产现场有哪些问题？ü 简单问题的分析与解决技巧ü 利用头脑风暴方法ü 利用PDCA问题解决流程ü 案例演练与分析单元九、基于数据分析的系统的改善活动ü LO

6、SS定义ü 数据收集与分析ü 改善主题的选择ü 改善活动的分解与展开ü 案例分析ü 整合内部客户链ü PM回馈与开发管理（产品开发、模具开发和制程开发）的改善上海普瑞思管理咨询有限公司ü 基于供应链管理（SCM）的成本改善课程回顾与实务问题讨论讲师简介：MarkLiu 教育背景及目前状况：   管理科学与工程本科，工商管理硕士MBA，美国管理教练协会IAPC、香港坤烨管理教练MCC，职业培训师，北京国富经济研究院、上海名崇商学院生产运营总监班特聘讲师，名家在线商学院等多家顾问公司签约培训师。职业经历与能力：    著名跨国企业高级生产主管，生产中心

7、兼职培训师，TPM活动小组核心成员，内部培训师。2000年初，从生产管理转向专门对生产运作相关员工进行教育训练，主要工作是在全国范围内相关兄弟公司、核心供应商及其他关联企业实施培训；后在国内企业管理学院担任兼职培训师、培训顾问。    2002年7月始作为职业培训师，与多家管理顾问公司合作，全国范围内从事管理培训工作，包括内部培训和公开课培训。作为项目经理和核心成员，与项目组成员共同辅导的企业包括机械、啤酒等，其中天津某著名企业的TPM活动，取得显著效果：示范设备故障停机率降低并稳定在原来的1/20，平均产能提升接近12%，月平均节约100多万元，

8、其他生产线效率也得到改善，示范生产线的OEE水平提高近15%。李老师倡导“快乐学习、享受工作”的培训理念，追求“以学员为中