隧道防排水首件工程施工方案

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1、隧道防排水首件工程专项施工方案XX隧道防排水首件工程施工方案1.工程概况1.1.工程概述本合同段将选取LGK5+912~LGK5+932段隧道防排水做为首件工程，长度为20米，设计围岩级别IV级，纵向坡度为-1.3%的单向坡,道路等级:二级公路,设计时速60km/h,隧道内轮廓线按建筑限界宽10.0m,高5.0m设定,设计荷载：公路—I级，采用一心圆断面,为曲墙半圆拱,净空半径5.55m,净空面积64.55m2。1.1.1.选取的原因1、LGK5+912~LGK5+932该段为最先施工段；2、为LGK5+573~LGK5+912段施工积累经验

2、，具有代表性。1.2.工程数量序号项目名称单位数量1防水板m24642无纺布m24733带注浆管膨胀止水条m454橡胶止水带m9.85φ100排水管m97.41.3.施工工期及进度安排序号桩号围岩级别长度（m）计划开工日期计划完工日期天数备注1LGK5+912-LGK5+932IV级，20根据现场施工定2.施工部署2.1.资源配置2.1.1.人力资源配置隧道防排水劳力组织及分工表序号名称人数职责1现场管理员3负责施工组织指挥工作17隧道防排水首件工程专项施工方案2安全员2负责安全工作,发现和排除事故苗头3技术员2负责测量、技术指导及监督4电工

3、2负责照明线路及动力电力管理工作5电焊工5负责加工钢拱架、零配件和其它焊接工作6普工8负责防水板、盲管等工序的施工7仓库管理员1看守材料8采购员1负责采购和调度工作合计24分管领导:程祥安全负责人：王赟质量负责人:蒋小龙技术负责人：童明现场负责人：班贵荣2.1.2.机械设备配置隧道衬砌采用自行式全断面液压钢模衬砌台车、泵送砼灌注。机械设备配置见下表：主要机具设备表(单口作业)类别机具名称规格及型号数量备注防排水作业防水板台车自制1热焊机/4其它机具通风机2DT-1251通风、排烟柴油发电机400KW1应急电源电焊机7．5KW6收敛计SWJ—Ⅲ

4、型2量测全站仪中伟ZTS6021测量水平仪S—31测量3、施工方案、方法及措施17隧道防排水首件工程专项施工方案3.1.隧道的防排水施工隧道防排水遵循“以防、排、截、堵相结合，因地制宜、综合治理为原则，达到防水可靠、排水畅通，经济合理，施工方便的目的”。隧道建成后达到洞内无渗漏水、安装孔眼不渗水、底板不冒水、不积水的要求，保证结构和设备的正常使用和行车安全。衬砌排水：为了有效地排除二次衬砌背后积水，消除二次衬砌背后的静水压力，在初期支护与防水层之间铺设φ100mm环向半圆排水管，将水引入边墙两侧φ100m软式透水盲沟并经侧沟排出洞外，与洞外的

5、天沟、排水沟，截水沟形成完整的排水系统。衬砌防水：在初期支护与二次衬砌之间敷设一层防水板（背衬无纺布），作为第一道防水措施，防水板敷设范围为自拱部至边墙下部透水管。同时，二次衬砌采用抗渗防水混凝土，作为第二道防水措施。二次衬砌纵向施工缝用中埋式止水带止水，环向施工缝用止水条止水。防水板施工工艺流程见下图。防水板施工工艺流程图1、防排水板质量检查2、按要求截取防排水板从拱部对称卷起1、工作台架就位2、接通电线路3、烧掉锚杆和钢筋网断头4、如超挖超过铺板规定应编铁丝网回填5、拱顶划出隧道中线。第一次铺烫一环时应划出垂直隧道中线的横断面线准备工作洞

6、内准备洞外准备固定防排水板钻孔→清孔→打入系有铅丝的木桩→将吊丝与铅丝系牢固焊接防排水板搭接缝焊缝补强质量检查移工作台架结束用电锤17隧道防排水首件工程专项施工方案防水板的施工应在初期支护基本稳定和二次衬砌灌注前进行。防水板施作点距爆破面应大于60m或做必要的防护，距灌注二次衬砌点应大于10m。3.2.铺设防水板应做好以下准备工作（1）喷砼表面应基本圆顺，欠挖处应予以凿平，对超挖的地段，应用喷砼补平。有个别锚杆头和钢筋头外露的，应给予切断，并用砂浆覆盖。17隧道防排水首件工程专项施工方案（2）在使用防水板前应检查防排水板的合格证，并进行直观上

7、的检查，内容包括：厚度是否足够、吊带挂得是否牢固、防水板表面是否有砂眼等。3.3.防水板铺设（1）防水板的挂前拼接，根据铺挂面积大小下料，裁剪卷材时，需实地丈量混凝土喷层的内轮廓线长度加上富余量。然后将其平铺在地面拼接成便于运输、铺挂的大幅面防水板。塑料板采用环向搭接，剪下卷材后，搭接宽度10cm，使各部分对齐后采用氯丁胶剂粘接。（2）铺设防水板可采用简易台架进行。铺设时应从洞外向洞内，两侧同时自下而上进行铺设，最后在拱部合拢，第一环以起始基线进行控制，试铺定位，其余各环均以焊缝宽度进行控制。3.4.防水板焊接作业（1）焊接温度：热楔头及塑料

8、面受焊处的温度控制在200～270℃为宜，工作电压一般为110V，若技术熟练，焊接速度快，在保证焊缝不焊穿、烤焦，且完全粘合一体时，可适当提高电压。（2）焊接速度：