汽机房运转层平台施工技术措施

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1、XX省电力建设第一工程公司西电三期工程项目部施工技术措施工程名称：XX电厂三期工程措施类别：甲类措施编号：措施名称：汽机房运转层平台施工技术措施编制部门：编制人：编制日期：施工技术措施审批表：专责工程师审核意见：审核：年月日工程管理部审核意见：审核：年月日安保部审核意见：审核：年月日总工审批意见：批准：年月日目录1编制依据…………………………………………………………………12工程概况…………………………………………………………………13施工准备…………………………………………………………………14加热器钢平台钢结

2、构制作运输…………………………………25加热器钢平台安装工艺……………………………………………46高强螺栓连接施工控制……………………………………………97焊接工程施工过程控制………………………………………………128质量保证措施……………………………………………………………149安全文明施工……………………………………………………………17汽机房运转层平台结构吊装措施1编制依据《汽机房运转层平台施工图（一）》13-F0013S-T0225(1)《汽机间固定端及临时端山墙》13-F0013S-T0219《建筑工程

3、施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分(2002年版)《电力建设安全工作规程》（第1部分:火力发电厂）DL5009.1-2002《钢结构制作安装总说明》13-F0013S-T01052工程概况XX电厂2×600MW机组三期工程主厂房加热器平台为钢梁、钢柱和钢筋混凝土板结构，加热器平台梁与A、B列连接采用铰接，横向框架梁与加热器平台柱连接采用钢接，纵向框架梁与加热器平台柱连接采用铰接（局部加钢支撑）。一级钢次梁连接采

4、用高强螺栓，二级及以上钢梁连接采用焊接加安装螺栓。楼层标高分别为6.15米(6.35米)、13.65米。其中⑴⑵轴线、⑻⑼轴,⑽⑾轴线、⒄⒅轴线为3层，标高分别为6.15米(6.35米)、8.95米、13.65米。GZ-1/1a～GZ3/3a为制作的H900×550×20×40。纵梁、横梁、次梁为轧制H型钢,其中有部分钢梁为制作钢梁。钢梁、柱规格中带有HN、HW、HM者为轧制型钢，其他为焊接H型钢。各层楼板除图中的格栅板外，均为钢筋混凝土板，强度为C30,板下用1mm厚的YX70-200-600型的镀锌压型钢板做

5、底膜，压型钢板肋高70mm,混凝土板净厚：6.35m、6.85m层为：130mm;13.65m层为：150mm;楼板与钢梁之间的连接件采用HVB125型剪力件。3施工准备3.1材料要求：钢材采用Q345B；焊条E5015（结507）；大六角高强度螺栓副为10.9级；螺栓连接处接触面采用喷砂处理，抗滑移系数≥0.5。防腐采用LOB环氧型防腐涂料，两底两面，梁顶面不得涂漆颜色为银灰色；除锈处理等级Sa21/2,颜色为银灰色，有防火要求的楼层钢梁，均涂LOB防腐涂料两道及LOB薄型防火涂料，要求耐火极限大于1小时，颜色

6、为银灰色。钢筋级别：HPB235,HRB335,HRB400.钢梁、钢柱规格型号中带有HN、HM、HW者，为轧制型钢，其他为焊接H型钢。3.2现场要求：第25页共25页施工现场构件临时存放场地应做到平整、道路畅通。施工现场做到三通一平。汽机房行车运行正常，提前将柱脚挖出，弹出轴线、标高。4加热器钢平台钢结构制作、运输4.1钢结构制作：制作准备、验收材料→熟悉图纸→放样取样板→套裁下料→胎具组对→焊接校正→打号检验4.1.1进场材料应核对规格、名称、型号、材质、数量等，并逐件检查，材质合格证等应齐全，并符合技术条件

7、的规定。并上报监理单位报验。4.1.2大六角高强度螺栓连接副（螺栓、螺母与垫圈），包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染物，螺纹不应损伤。销售商应有生产厂家的授权委托书和材质证明书，并上报监理单位报验。4.1.3对于钢支撑构件在钢平台上进行1：1放大样并制作样板，核对无误后方可下料制作；4.1.4板材切割、下料，采用等离子机切割，切割后的板材其宽度及长度允许偏差±2mm；4.1.5对于Q345B结构钢变形后可采用冷矫正法或加热矫正，但加热温度不得超过900

8、0C（用测温笔测试），矫正后的钢板局部平面度，板厚t≤14mm时，允差△＝1.5mm。4.1.6施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊接区域的处理情况，当不符合要求时如有毛刺、油漆、油污、接头端面有凹坑、刻痕等缺陷，应处理、修磨合格后方可施焊;。4.1.7对接接头、H型接头等对接焊缝及对接和角接的组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧板和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同，引弧和