减温减压器规范操作

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1、减温减压器操作指导1、作用及原理汽源来自干熄焦锅炉蒸汽管道；减温水来自高压给水管道。减压方式为节流降压，减温方式为喷水混合减温。目的是为了利用减温减压器降温降压的作用来达到用户额定参数，从而保证用户热负荷需求。2、技术规范：名称减温减压装置型号WY92.92-3.82/450-0.785/2500-6.0/104蒸汽出口流量T/H92.92一次蒸汽温度压力450℃3.82Mpa二次蒸汽温度压力250℃0.785Mpa减温水温度压力104℃6.0Mpa数量（套）1生产厂家江苏火电店里设备制造有限公司3、减温减压器的投运（1）投运前检查：A、检查﹟1、﹟2主蒸汽联络电动门、旁路门，﹟1机、﹟2机

2、主蒸汽进汽电动门、旁路门均关闭严密；检查关闭﹟1、﹟2机Ⅰ段抽汽电动阀。B、检查减温减压器电动进汽门、电动进汽调节门、减温水手动总门、减温水电动调节门、减温减压器出口电动门、疏水门、减温减压蒸汽至1﹟机Ⅰ段抽汽电动门、减温减压蒸汽至2﹟机Ⅰ段抽汽电动门均关闭严密，检查减温减压器本体无异常。C、检查压力表、温度表、流量计齐全完好；D、安全阀校验合格，动作灵活E、检修工作终结，安全措施恢复，检修、安装人员撤离现场；F、现场清洁，保温齐全完好。（2）投运步骤：A、检查完毕，一切正常，汇报班长、总调。B、接到投运命令，值长联系锅炉稍开送汽电动门，汽机值班员随后开启主蒸汽电动联络门及其各路疏水门，暖管

3、至减温减压器电动进汽门前，时间10—20分钟，压力保持在0.15—0.2Mpa。C、联系锅炉全开送汽电动门，管道应无振动、漏汽现象；逐渐开启减温减压器进汽电动门及关闭门前各疏水门，正常后稍开减温减压器进汽调节门和本体疏水门，暖体，保持压力0.15—0.2Mpa，时间10—20分钟，；D、提前开启抽气管道至焦化厂低压蒸汽母管阀门及管路各疏水门，反送汽暖管至减温减压器出口电动门后E、调节减温减压器进汽调节门，提升蒸汽压力至官网压力（0.5Mpa），汽温高时适当开启减温水保持减温减压蒸汽温度与管网温度（170℃）一致F、检查正常后，汇报班长，联系总调准备并汽，待允许后逐渐开启减温减压器出口电动门，

4、注意调整减温水保持汽温正常；。G、并汽结束，关闭各疏水门，汇报总调。4、减温减压器的解列：（1）接到解列命令后，值长联系锅炉做好解列减温减压器的准备，并要求各运行人员注意监视，配合调整。（2）解列步骤：A、关闭减温减压器电动进汽调节门，关闭减温减压器电动出口门和低压蒸汽母管隔离门。B、；关闭减温减压器减温水电动调节门、手动门。C、开启减温减压器本体疏水。D、关闭减温减压器电动进汽门。E、开启各管段的疏水门。F、操作完毕，汇报班长、值长。5、减温减压器事故处理：（1）事故处理原则：减温减压器在事故状况下必须最大程度的降低对减温减压器的危害。（2）减温减压器超压事故：A、现象：a.减温减压器压力

5、表指示超出额定值。b.安全阀动作。B、原因：a.进汽调节门失灵或误开；b.热负荷突然降低，造成超压。C、处理：a.调节门误动时，尽快调整恢复，如失灵，根据实际情况尽快解列减温减压器运行，联系检修处理；b.立即关小减温减压器进汽调节门，调整减温减压器压力正常（3）减温减压器减温水中断：A、现象：a.减温减压蒸汽温度表指示超出额定值；b.减温水压力表显示异常升高或减温水压力降低或到零。B、原因：a.减温水调节门失灵或误关；b.给水泵故障造成减温水总段或减少。C、处理：a.调节门误动时，尽快调整恢复；如失灵，根据实际情况尽快解列减温器运行，联系检修处理。b.联系值长、锅炉尽快启动给水泵，保证减温水

6、压力。（4）减温减压器蒸汽带水：A、现象：a.主汽温度表、和减温减压器温度表指示急剧下降；b.主蒸汽管道有水击声，阀门、法兰有白气刺出；c.减温减压器伴有振动声音。B、原因：a.减温水调节门失灵或误开；b.主蒸汽温度过低或主蒸汽带水（锅炉满水）。C、处理：a.调节门误动时，尽快调整恢复；如失灵，根据实际情况尽快解列减温减压器运行，开启其本地疏水和联络门前后疏水，并联系检修处理。a.关闭减温水调节门、手动门，关闭电动进汽门和电动进汽调节门，关闭减温减压器出口电动门，开启减温减压器本体疏水和各管段疏水，联系锅炉尽快恢复主蒸汽温度，正常后重新投运减温减压器（5）减温减压器振动：A、现象：减温减压器

7、内部有明显响声和振动B、原因：a.运行过程中进汽、进水调节不当；b.暖管不充分或疏水不畅；c.调节门故障或喷嘴扩容室故障。C、处理：a.运行中调节汽、水要适当，避免大幅度调节；b.投运、解列期间保证暖管充分、疏水畅通；c.如调整无效，振动还不能消除，应解列检查各部件。6、减温减压器注意事项：A、严禁减温减压器超参数运行；B、投运或解列时暖管充分，疏水畅通，避免出现振动；C、正常运行和投运期间严禁大幅度调整进汽