不锈钢微丝企业标准

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1、不锈钢微丝企业标准1.主要内容与适用范围1.1本标准规定了不锈钢微丝的牌号、质量标准、检验标准及包装。1.2本标准适用于不锈钢微丝（下简称钢丝），但不适用于弹簧、冷顶锻和焊接用不锈钢丝。2.钢丝牌号、状态和代号牌号交货状态代号0Cr18Ni9冷拉30400Cr1Ni10冷拉304L0Cr17Ni12Mo2冷拉31600Cr17Ni14Mo2冷拉316L3.质量3.1线径线径（mm）公差（mm）椭圆度（mm）0.018~0.030＋0.0010－0.00150.0005以下0.033~0.045±0.0

2、0200.0001以下0.047~0.050±0.00250.0002以下3.2线径规格范围线径（mm）规格范围（mm）0.0180.017~0.0180.0200.019~0.0210.0250.023~0.0250.0300.028~0.0310.0350.033~0.0360.0400.038~0.0410.0500.048~0.0523.3机械性能（成品丝）线径（mm）延伸率（%）抗拉强度（kg/m㎡）0.018~0.02022以上75-860.025~0.03023以上74-850.030~

3、0.05024以上73-833.4轴重（成品丝）线径（mm）正品（克）副品（克）0.01830以上10~290.02050以上10~490.025100以上20~990.030120以上30~1190.035200以上50~1990.040300以上50~2990.045~0.050400以上100~399不锈钢微丝企业标准3.5半成品丝轴重各规格重量要求均大于成品丝重量的20%以上。3.6次品3.6.1排线不均匀；3.6.2翻边、压线；3.6.3打勾；3.6.4打弯；3.6.5黑、黄丝；3.6.6有

4、杂点，不成银亮颜色。1.检验4.1半成品丝入库检验标准4.1.1使用标准的线轴；4.1.2标准排线；4.1.3不带有明显的水和油；4.1.4按标准填写标签；4.1.5按质量标准“表3.1”检验花丝；4.1.6不准出现弹簧丝。4.2成品丝检验标准4.2.1使用标准线轴；4.2.2排线符合标准；4.2.3不打勾∞δ，不打弯~~~~，成一条垂直线；4.2.4按质量标准“表3.4”检验各规格的轴重；4.2.5按质量标准“表3.1、3.2”逐轴检验；4.2.6不准出现黑丝、黄丝，目测无杂点，呈银亮色。5.线轴5

5、.1干净、表面光滑，无毛刺；5.2内径尺寸相同，误差不准超过±0.0020㎜；5.3不偏、不扁、不椭圆。6.标签6.1一个线轴只贴一张标签。6.2标明操作人姓名、年月日、规格、材质型号6.3干净、字迹工整，只准许用蓝颜色笔填写6.4位置：外不得超出线轴边缘，内不得贴近内孔。7.排线7.1压好线头；7.2不翻边，不压线；7.3整齐，均匀，水平。8.丝花8.1不锈钢微丝企业标准在日光灯下，用黑布作底进行目测（把丝拉平，不准用手触摸）。不很明显的一个小点连一个小点，似一条平线是小花，即圆度≤0.0002㎜（

6、纬线）8.2能看出不规则一段一段而不太明显的花点是中花。即≤0.0004㎜（纬线）8.3看上去一段连一段有明显的花点是大花，若花再大一点、长一点，是扁丝。即≤0.0005㎜（经线）9.包装斜排角度轴外径×长度㎜纸箱规格㎜轴/箱垫/隔板㎜∠40°70×9024∠23°115×14012不锈钢微丝企业标准目录1、伸线工艺流程操作规程2、光亮退火工艺流程及操作规程3、液氨制氢装置安全操作规程4、砂轮机安全操作规程5、经理岗位责任6、车间主任岗位责任7、办公室岗位责任8、财会人员岗位责任9、质检员岗位责任10

7、、销售员岗位责任11、修模工岗位责任12、伸线工岗位责任13、退火工岗位责任14、维修工岗位责任15、安全生产管理制度16、伸线车间安全生产制度17、维修车间规章制度18、车间奖罚制度不锈钢微丝企业标准伸线工艺流程及操作规程原材料→分级细拉→各种规格微拉→半成品丝入库检验→光亮退火→成品丝检验→装箱入库→出货（一）原料使用316L∮0.18-0.20㎜优质不锈钢丝购买原材料供方厂家必须有营业执照，产品合格证书和质检书，持有以上证件供货厂家的产品能达到本公司的质量要求，并不再做其他方面的质量检验。（二）

8、各种规格的分级细拉及技术要求1、分级细拉是用0.18-0.20㎜的材料，分别分级细拉至0.08-0.053㎜几种规格，确定为下步几种规格微拉工序的进料。2、分级细拉的技术要求（1）以上每道过桥模具规格的变化不得超过±0.002㎜。对花丝的要求控制在中花之内。成品模具的规格不得超过±0.0005㎜，花丝控制在小花。（2）使用合格的线轴（3）达到标准排线程度，每拉完一轴把线头扎好。（4）各规格每轴重量应大于成品丝重量的20%。（5）按标准贴好标签（不入库检验