质量保障机制制度

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1、质量管理制度一、概述1、坚持“质量第一”的思想,对产品精益求精,实行专职检验与员工自检、互检相结合。2、各级管理人员、生产人员都必须严格按照标准、工艺文件组织生产、正确处理数量与质量的关系,反对粗制滥造,杜绝不顾产品质量和违反检验制度的行为。3、加强质量检验的管理,在生产各个环节采取措施不断完善检验手段和检验方法,加强职工的业务素质。4、各部门应严格遵守各自的职责。5、品管科负责日常的检验工作,对全公司的产品质量负责。二、车间管理制度1、认真执行公司的各项规章制度和本车间的有关规定,坚持“质量第一”的方针。2、结合车间实际情况,组织制订车间方

2、针目标,展开并切实实施,确保公司质量方针目标的实现。3、生产操作人员要严格按照作业指导书进行操作,支持品管人员的工作,严格把好每道工序质量。4、加强对生产设备的维护和保养,确保机械设备正常运行和生产安全。5、班前班后要认真做好车间内的清洁卫生工作,保证生产机械设备和生产环境的整洁。三、生产设备管理制度1、概述设备管理制度的制订和实施,能有效地保障生产正常运行,使生产设备得到保养和维护。2、设备的选购、验收、安装和调试2.1当工厂需要新增生产设备时,生产车间应根据生产产品所需,提出设备购置申请,报质量负责人批准后实施采购;2.2采购设备到工厂后

3、,机修班应组织人员进行验收、安装;2.3安装完毕后,应进行调试,调试合格后,正式投入使用。3、操作工使用、维护、保养规程3.1操作工在使用设备前应进行技术培训,使设备操作工熟悉设备工艺性能,结构特点,经考试合格后上岗。3.2操作工应严格执行操作规程,根据设备工艺性能,正确、合理使用设备,不超负荷运转,保证设备经常处于良好工作状态。3.3加工设备实行专人负责,谁使用、谁负责的原则,操作工对设备应做到:管好、用好、做好,会使用、会保养、会检查、会排除故障。3.4操作工对加工设备应在检修工人配合下,每季度对设备进行一次一级保养工作,操作工还须配合机

4、修车间搞好设备二级保养。4、机修班维护、保养规程4.1设备台帐的设立及要求4.1.1设备投入运行前,应对设备进行编号、制卡、登记造册。4.1.2设备台帐应包括序号、生产设备名称、型号、生产厂名、使用部门、出厂日期、购买日期、使用年限等一整套完善的必备项目。4.1.3设备台帐字迹清晰、工整,不得用圆珠笔或铅笔填写,不得挖补、刮擦及涂改。4.1.4设备经批准报废后,要及时在台帐上加盖报废章。4.1.5设备台帐应实行专人专管,对各类设备定期清点,做到帐物相符。4.2设备维护4.2.1经生产科科长负责编制、汇总检修计划,报质量负责人批准。4.2.2设

5、备的大修,每年一次,中修每季度一次,小修随时进行。4.2.3设备的大中修必须按计划如期进行。4.3设备保养4.3.1二级保养以检修工人为主,操作工人配合,对设备部分解体检查、修理,除一级保养内容外,还要更换和修复磨损件,检查调修设备主要精度,全部润滑系统清洗换油,电气系统检查修理,并达到完好设备标准,设备二级保养每年进行一次。4.3.2设备的一、二级保养必须按期进行。四、检测设备、计量仪器管理制度l、检测设备1.1品管科熟悉所有检测仪器的性能及校正方法。1.2品管科掌握各检测仪器的使用情况及校正方法。1.3采取包干到户的形式,各车间、部门负责

6、对使用仪器的日常校正工作。1.4设立仪器使用情况表,各使用人员要按期做好情况记录。1.5设立设备台账(设立要求参照生产设备设立要求)。1.6质量管理部门负责联系计量部门进行仪器的计量校正工作。2、计量仪器2.1培训员工了解并严格遵守国家的计量法令和规程。2.2所有使用的计量器具,必须经计量部门的审核确认,合格后方可使用。2.3按照国家有关规定、制定仪器的校正计划。2.4计量用具使用人对使用的计量用具制定合理的维护制度。2.5经校正发现不合格的仪器不得使用,只有经修理并经计量部门审核确认合格后才可以重新使用,如果无法再修理的仪器,必须报废。2.

7、6相应的记录和检查情况应记录归档。五、质量技术文件管理制度l、职权的划分1.1质量技术文件的编制、发放、修改、停用、归档、销毁等由生产科设定质量技术文件管理员管理。1.2由生产科负责组织编写文件,组织相关职能部门讨论,确保文件的充分性和适宜性。1.3质量技术文件由质量负责人负责审批。2、文件的发放、替换、修改、停用、作废、保管、归档2.1文件发放时应由质量技术文件管理员造册登记,并对文件进行统一编号,对文件的收发、复印、归档应进行记录,相关人员必须签字。2.2文件的替换和修改由使用人负责提出申请及书面报告,报质量负责人审批。2.3文件替换和修

8、改应有相应的记录和修改清单。2.4文件的停用应由使用人提出,经质量负责人批准签字后,由质量技术文件管理员收回注销,并作相应记录。2.5停止使用的文件,应有明显的作废

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