托架弯曲模具设计说明书

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1、新余学院课程设计任务书学号1101240112学生姓名付天成专业材料成型及控制工程课程设计题目托架的弯曲模具设计研究主要内容及基本要求一、设计内容：1、设计一幅弯曲模，完成下图托架零件（生产批量：2万件/年）的弯曲。材料：08冷轧钢板，料厚t=1.5mm，,其未注公差尺寸精度等级为IT14，编制冲压工艺方案并完成模具结构的设计。托架的零件图2．模具整体方案设计：包括零件的工艺分析、模具类型的确定、压力中心计算、毛坯尺寸计算、压力机选择等。3．模具整装配图和模具重要零件选用与设计。4．撰写此模具设计说明书第21页共21页

2、二、技术要求：1、要求每位学生完成模具整体装配图1张，2、主要零件（凸模、凹模、凸凹模等）图3－5张3、详细的设计计算过程4、有关零件的选用依据及过程5、课程设计说明书（不少于5千字）主要参考资料1、学校图书馆的中文电子期刊2、《冷冲模设计》，丁松聚主编3、《冷冲压工艺与冲模设计》，杨关全、匡余华主编4、《模具制造工艺》，黄毅宏、李明辉主编5、相关网站资料查寻进程计划课程设计时间2013年12月16日—2013年12月20日第一阶段（2013年12月16日）完成课题的初步规划第二阶段（2013年12月17日）完成模具的

3、总体结构设计第三阶段（2013年12月18日）完成模具的有关计算第四阶段（2013年12月19日）完成模具的有关零部件的选择设计第五阶段（2013年12月19、20日）完成总装配图的绘制，并完成答辩。毕业设计(论文)工作指导小组(或教研室)审核意见毕业设计（论文）工作指导小组组长（或教研室主任）签名：年月日第21页共21页签名学生签名：年月日指导教师签名：年月日第21页共21页前言改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成

4、分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部

5、分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。导柱式冲裁模的导向比导板模的准确可靠,并能保证冲裁间隙的均匀,冲裁的工件精度较高、模具使用寿命长，而且在冲床上安装使用方便，因此导柱式冲裁模是应用最广泛的一种冲模,适合大批量生产。尤其是在我国加入WTO之后，在全球化经济竞争的市场的环境下，为生产符合“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”等要求服务的模具产品，研究、开发、改进模具生产设备与模具设计方式更具有深远的现实意义和紧迫性本设计是在老师的指导下，按企业里的格式及顺序进行编写的。其中的一些数据都是按照“冲压模具及设备

6、”及“互换性与技术测量”上的表查得的标准数据，而图也是遵循“机械制图”上的标准画法画的。本设计以够用为准，着重的考虑它的应用性、实用性及综合性。本设计对冲压的工艺、模具的设计、材料的分析等都一一的进行了分析及介绍。根据考虑合理的工艺编制、实现高速化、自动化、提高材料利用率降低材料成本等一些因素，以降低冲压的成本及模具的费用，提高效率。根据企业要求及冲压成型工艺及模具设计的工程技术的要求，设计出企业所需要的、简单的、应用性好的模具模具及产品。第21页共21页1.冲压件的工艺分析1.1结构工艺性分析根据零件的结构形状和批量

7、要求，可采用落料,冲孔,弯曲三道工序，这里只考虑弯曲工序。1.弯曲件的形状由冲压件给的零件图知，弯曲件的形状对称，变形区附近没有缺口，弯曲半径左右一致，偏移量较小，适合于弯曲，为了保证坯料在弯曲模内准确定位，减小在弯曲过程中坯料的偏移，尽量增添工艺孔，但本冲压件形状对称，规则，不需要工艺孔。2.弯曲件的相对弯曲半径弯曲件的相对弯曲半径r/t>rmin/t,查表5-3知08冷作硬化状态时垂直纤维方向的最小相对弯曲半径为0.4，平行纤维方向的最小相对弯曲半径为0.8，由图纸知r=1.5,t=1.5,所以r/t=1>rmin

8、/t,满足要求。3.弯曲件的弯边高度弯曲件的弯边高度不宜过小，应满足h>r+2t,h较小时，弯边在模具上支持的长度过小，不容易形成足够的弯矩，很难得到形状准确的零件，由本冲压件图知弯边高度有2种，①h1=14.71>4.5,h2=10>1.5+2×1.5,②h1=28.5>4.5,本冲压件满足条件，所以本冲压件适合于弯曲。4.弯曲