湖南海利常德农药化工有限公司年产300吨抗蚜威生产装置项目环境影响报告书

湖南海利常德农药化工有限公司年产300吨抗蚜威生产装置项目环境影响报告书

ID:12691736

大小:497.50 KB

页数:35页

时间:2018-07-18

湖南海利常德农药化工有限公司年产300吨抗蚜威生产装置项目环境影响报告书_第1页
湖南海利常德农药化工有限公司年产300吨抗蚜威生产装置项目环境影响报告书_第2页
湖南海利常德农药化工有限公司年产300吨抗蚜威生产装置项目环境影响报告书_第3页
湖南海利常德农药化工有限公司年产300吨抗蚜威生产装置项目环境影响报告书_第4页
湖南海利常德农药化工有限公司年产300吨抗蚜威生产装置项目环境影响报告书_第5页
资源描述:

《湖南海利常德农药化工有限公司年产300吨抗蚜威生产装置项目环境影响报告书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、目录1.建设项目概况31.1项目地理位置及相关背景31.2建设内容及规模、生产工艺、建设周期和投资31.3环境可行性论证92.建设项目周围环境现状102.1建设项目所在地环境现状102.2建设项目环境影响评价范围113.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果123.1营运期污染物排放源强123.2营运期拟采取的环保措施143.3环境保护目标分布情况183.4营运期环境影响预测与评价203.5环境风险分析213.6环境保护措施的技术、经济论证243.7环境影响的经济损益分析273.8环境管理、监测计划与“三同时”验收284.公众

2、参与314.1调查方法和调查范围314.2调查结果315.环境影响评价结论346.联系方式351、附件附件1常德经济技术开发区规划图及项目地理位置图;附件2环境保护目标位置示意图;35351.建设项目概况1.1项目地理位置及相关背景2010年10月湖南化工研究院农药所借鉴该院目前甲基嘧啶磷的先进工艺对抗蚜威开展了小试合成研究,目前已完成了各中间体及原药的小试工作,各项技术指标均达到或超过文献及国内外目前的技术水平。抗蚜威国产化项目拟选在湖南海利化工股份有限公司的全资子公司湖南海利常德农药化工有限公司建设。湖南海利常德农药化工有限公司

3、主导产品为甲基嘧啶磷,以及已经建成并即将投产的氨基甲酸酯类农药,湖南海利常德农药化工有限公司将依托自身的雄厚科技优势,建设年产300吨抗蚜威产品。拟建项目位于位于常德经济技术开发区东部片区湖南海利常德农药化工有限公司现有厂区内。1.2建设内容及规模、生产工艺、建设周期和投资1.2.1建设内容及规模1、建设规模建设抗蚜威生产线1条,新建面积1260m2,改建现有建筑面积972m2。占地面积1087m2,拆除现有杀虫双磺化厂房、杀虫双氯化厂房、原变配电所,新建抗蚜威成品合成车间、变配电所、DCS控制室,改建中间体合成车间。2、产品方案年

4、产抗蚜威300吨,抗蚜威纯度>97%,副产硫酸钠216吨、甲醇29吨。本项目主要经济指标见表1-1,项目组成见表1-2。35表1-1主要技术经济指标汇总表序号项目单位数量备注1生产规模t/a3002全年生产天数d3003本项目定员人554总占地面积m27655总投资万元26386年销售收入万元40007年利润总额万元9378总投资收益率%36.249全部投资回收期(税后)a4.64表1-2工程项目组成项目名称建设规模备注主体工程1中间体合成车间972m2改造2抗蚜威成品合成车间1260m2新建辅助工程1仓库1300m2新建2贮罐区2

5、00m2依托现有工程公用工程1锅炉房500m2依托现有工程2变配电所、DCS控制室300m2改造3制冷站300m2依托现工程4供水站300m2依托现有工程办公生活工程1办公楼2000m2依托现有工程2化验室200m2依托现有工程3倒班宿舍1728m2依托现有工程环保工程1废气处理系统9套5000m3/h新建2废水预处理系统1套10.5m3/d新建1.2.2生产工艺及产污环节1、硫酸二甲胍合成经计量好的二甲胺经泵泵入到酸化釜中,开启搅拌,室温、常压下滴加浓硫酸,反应完毕后后将物料转入硫酸二甲胍合成釜,控温70℃滴完加单氰胺(常压),3

6、5反应完成后反应液进入结晶釜结晶,再经离心后,固相真空干燥得硫酸二甲胍,母液经减压浓缩后结晶、干燥后回收硫酸二甲胍。此工序的收率为94.5%(以单氰胺计)。工艺流程如下:(1)化学反应方程式(2)工艺流程硫酸二甲胍合成工艺流程及产污环节见图1-1。二甲胺、硫酸酸化反应单氰胺合成反应结晶离心废气、废水干燥废气、废水硫酸二甲胍图1-1硫酸二甲胍合成工艺流程及产污环节图2、MMAA合成乙酰乙酸甲酯、醋酸经计量后加入高压反应釜内,加入称量好的钯碳,通入氮气,置换釜内空气;再用氢气置换釜内的氮气,保持釜内压力为3bar,用热水使釜内物料温度升

7、至43℃,分别用高压计量注射泵将甲醛、哌啶压入高压釜内,恒温70℃反应。反应完毕后反应液经过滤,滤饼为催化剂,可重复套用于反应9~10次。滤液转入分层釜,加盐后静置分层。下层油相经减压精馏得MMAA,上层废水去废水处理。此工序的收率为85%(以乙酰乙酸甲酯计)。甲醛基本反应了,过量的生成副产物,反应完毕后在物料中检测不到甲醛。废钯碳按危险固体废物处理。工艺流程如下:35(1)化学反应方程(2)工艺流程MMAA合成工艺流程及产污环节见图1-2。缩合、还原反应乙酰乙酸甲酯、醋酸钯碳、氮气、氢气废气甲醛、哌啶过滤钯碳液碱静置分层废水精馏废

8、气、固废MMAA图1-2MMAA合成工艺流程及产污环节图3、甲基嘧啶醇合成将计量好的甲醇及称量好的硫酸二甲胍加入到甲基嘧啶醇中和釜中,加入称量好的氢氧化钠至中和釜,控温40℃反应(常压),反应完毕后将物料转至环合反应釜中,加入计量好的

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。