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时间:2018-07-18
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1、关于DK7732D型线切割设备使用教程首先在这里介绍下DK7732D型线切割设备各项主要技术参数:1.工作台面行程:400mmX300mm。2.钼丝直径使用范围:直径0.15mm-0.2mm。3.最佳表面粗糙度:1.5.4.工作台定位精度:纵向0.02,横向0.015..5.工作台承重:400kg.6.功率:3KVA。在每班开机之前操作者请检查设备各部件是否完好,无安全隐患。然后方可通电操作。先介绍认识一下设备的各个按钮功能位置下图各开关均为打开状态下面就来讲一下设备开机准备顺序:第一步,将如图所示的设备总电源开关由OFF位置向右顺时针旋转到ON位
2、置给设备供电。此时工作台灯亮。第二步,打开配电柜电源,按下上图所示的主机柜电源开关(ON)。此时该按钮的指示灯会随之亮起。第三步,打开电脑。先握住键盘托板把手向前向下拉出打开键盘托板。放好键盘鼠标。插入钥匙打开前挡板。按下电脑主机电源按钮。此时电源指示灯正常亮起。如图关上前挡板当电脑启动进入windows桌面之后我们就可以开始操作加工了。首先打开电脑桌面的AutoCAD软件根据所要加工产品的图纸要求画出我们所要加工的产品轮廓尺寸。如下图然后用鼠标左键单击标题栏最右边的BMXP按钮,在弹出的下拉菜单中选择生成加工轨迹。弹出加工轨迹参数选项窗口。设置合
3、适的参数并单击确定。在工件附近合适位置作为穿丝点坐标单击鼠标左键然后单击工件轮廓开始加工的起刀点,如下图。根据加工的路径在合适的箭头方向前面单击鼠标,等路径闭合,加工轨迹生成完毕。如下图:再次单击标题栏最右边的BMXP按钮,在弹出的下拉菜单中选择发送加工轨迹。如下图:这时鼠标指针会变成一个小方框,先用鼠标左键单击刚刚生成的加工轨迹然后再用鼠标右键单击刚刚生成的加工轨迹(就是图中刚刚生成的那根红色的线)。在弹出的对话框中用鼠标左键单击一号卡。接下来会弹出线切割一号卡操作界面,如图:现在就应该将待加工件放在工作台面上装夹妥当。注意预留出加工余量。将钼丝
4、移动到预先设定的穿丝点位置,关上防护罩。现在就可以在一号卡操作界面单击开始加工按钮。在弹出的对话框中单击确定。这时设备自动按照之前设定的加工路径开始工作,在工件加工完毕之后蜂鸣器发出声音,弹出加工完毕对话框,设备自动停止。现在我们就可以将做好的工件取下来了。以上讲的是产品的加工,接下来我们讲一下钼丝的拆解更换。首先将钼丝盘固定在运丝轮上方的绕丝机够伸出轴上,如下图:松开左右行程撞块,打开运丝开关将运丝轮移动到最左左侧合适的位置。从钼丝盘上面拉出钼丝并将其在运丝轮左侧用螺丝压牢。如下图:然后沿着顺时针方向将钼丝均匀的缠绕几圈。将左侧行程撞块移至左侧行
5、程开关上面,旋紧上面的紧固螺丝。将运丝轮沿着顺时针方向均匀的把钼丝缠绕在运丝轮上面一知道最右侧合适的位置。剪断钼丝,将钼丝从后下导轮穿进去从前下导轮穿出。接着从上前导轮穿过,最后经过上后导轮。用左侧的方法将钼丝固定在运丝轮的最右侧合适的位置,同时将右侧行程撞块移至右侧行程开关上面并旋紧螺丝。注意:1.在设备运转过程中,严禁用手触碰工作台内的工件、钼丝等其他物品。2.非专业人员严禁擅自打开配电机柜。3.非专业人员严禁擅自更换设备各零部件。4.请随时保持设备内外各活动部件润滑。5.请随时保持设备内外干净环境。
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