炼钢厂环保除尘设备考评办法

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1、炼钢厂环保除尘设备考评奖励办法1、目的：通过岗位员工对环保除尘设备的日常管理维护，提高除尘设备的运行周期和运行效果，使除尘设备设施各项工艺技术指标实现新的突破，适应炼钢生产发展的要要。特制定本细则。2、适用范围：各单位治理污染、保护环境所安装的设备装置和工程设施，均属环保设施。3、适用单位：除尘运行工段、除尘维修工段、辅助维修工段、上料工段。4、下列设施属于环保设施，即：4.1转炉烟气除尘设施（不包括余热锅炉）；4.2转炉烟气清洗水的处理设施（包括除尘污泥的输送、浓缩及脱水等设施）；4.3混铁炉、铁水

2、预处理、炉外精炼、散状料系统和炉料烘烤、钢包处理，炉衬打结等除尘设施包括厂房及局部除尘；4.4噪声治理设施。5、考评办法：3.1转炉一次除尘系统3.1.1一次除尘风机按运行周期及主要参数分台阶进行考评。老区1#、2#、5#、7#风机:名称转速(r/min)机前负压(Kpa)进口烟气温度风机运行周期（天）奖励金额第一台阶265016-2130-60℃。202000元/台第二台阶265016-2130-60℃。303000元/台第三台阶265016-2130-60℃。455000元/台新区1#、2#风机：

3、名称转速(r/min)机前负压(Kpa)进口烟气温度风机运行周期（天）奖励金额第一台阶125018-21Kpa30-60℃352000元/台第二台阶125018-21Kpa30-60℃453000元/台第三台阶125018-21Kpa30-60℃605000元/台3.1.2二次除尘风机按环保设备同步运行率分台阶进行考评，参评风机：老区转炉、混铁炉二次除尘风机、新区5#、6#转炉、5#混铁炉除尘风机、上料除尘风机。名称二次除尘风机同步运行率除尘器进出口压差转速奖励金额第一台阶99%≤1500Pa　　　≥

4、900r/min1000元/台第二台阶99.5%≤1500Pa≥900r/min2000元/台第三台阶100%≤1500Pa≥900r/min3000元/台3.1.3每月底由安环科牵头对各除尘风机运行情况进行统计汇总，达到3.1.1和3.1.2相应台阶后，按照除尘运行60%（170人），除尘维修30%（80人），辅助维修10%（36人）的分配比例进行投放。3.1.4各相关工段制定具体控制措施及分配方案，对分厂投放奖励按照内部考核方案进行分配，经厂长签字后反馈安环科一份。3.2转炉一次除尘系统湿法除尘设

5、备主要包括：一文定径（可调径）溢流文氏管、重力脱水器、R-D阀可调二文喉口、90°弯头脱水器、旋风丝网脱水器（旋风复挡脱水器）、溢流水封箱等设备。3.2.1除尘水量及压力要求执行附表13.2.2二文进出口负压执行附表23.2.3重锤开度调节根据烟气流速和烟囱排放标准调整，规定位置：（新区）0上350mm；（老区）0上0.5mm，。3.3污泥处理及除尘灰（以下均为正常生产时）3.3.1污泥量（不含水）控制：吨钢产污泥不得低于3.2%吨;3.3.2老区转炉浊环中间池抓渣每班不得低于5车，板框压滤机确保开四

6、备一，每班打泥不得低于20框；3.3.3新区板框压滤机确保二台完好，正常打泥每班不得低于20框；3.3.4转炉、混铁炉二次除尘卸灰点每日卸灰1-2次，新区上料除尘2-3天卸灰一次，同时做好卸灰记录（用敞口车卸灰不能在白天进行，不过磅的除尘灰按车数计）；3.4水质控制3.4.1指标要求碱度硬度氯根悬浮物（含泥多，氯根高；低碱度高硬度易结垢）3.4.2除尘水、斜板池不能翻黑水；3.4.2加药严格按工艺要求，新、老区加药量分别为：聚合氯化铝8kg/h、聚丙稀酰氨2kg/h、阻垢剂25kg/班、磷酸盐3kg/

7、班；3.4.3严格按工艺指标要求勤排污。3.4.4除尘供水温度35-40℃，各类沉淀设备4天清理一次，方格填料两年清理一次，确保运行良好，备用设备正常。3.5烟气排放（执行国家标准）3.5.1一、二次除尘烟囱排放浓度≤50mg/m3；3.5.2无因除尘设备原因造成房顶烟尘超标现象。3.6设备定检定修3.6.1运行、维修工段每日认真对设备进行点检,发现问题要及时提出解决方案并整改。3.6.2按照分厂18天，新区5小时、老区4小时进行定检定修，确保除尘系统无积泥、积垢，喷枪无堵塞。3.6.3严格执行定检定

8、修制度，保证维修质量，每台设备达到精益维修标准（风机运行1天内振动大于1.0mm/s，维修按设备事故考核）。3.6.4及时申报风机备品备件计划，不得因备件原因影响风机运行。3.6.5各仪表显示正常，备品备件到位，确保风机各监测点显示准确正常。（说明：未达到3.2-3.6要求执行“三化”考核；本办法自2011年10月份执行）附表1：流量单位为：m3/h炉号具体部位最高流量最低流量平均流量要求流量压力要求Ⅰ炉总流量235213223≧2280.7MPa1＃枪