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时间:2018-07-15
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1、短接头注塑模设计摘要:本论文是针对短接头的注射模具设计。在设计中采用FRPP塑料注射而成型,该论文具体分析了产品的工艺性,确定了所采用塑料的工艺参数和所采用的成型设备,确定了模具制作的总体方案,分析并解决了模具的总体结构和各工作部分的具体结构,并对零件尺寸进行了计算和一些必要的强度校核。该论文还对分型面、浇注系统和脱模机构进行了分析设计,使用CAD完成了模具工程图设计。关键词:注射模;成型;工艺性;设计;计算机绘图DesignofInjectionforShortJointAbstract:Thisthesisisa
2、imedatthedesignofinjectionforshortjoint.FRPPplasticinjectionmoldinginthedesign,thethesisanalyzesthetechnologyofproducts,determinetheprocessparametersadoptedbyplasticandmoldingequipment,determinedthemouldtomakethewholeoverallplan,analyzeandsolvethegeneralstructu
3、reofthemouldandtheworkpartsoftheconcretestructure,andtocalculatethecomponentsizeandsomeofthenecessarystrengthcheck.Thisthesisisalsotoanalysesanddesignthepartingsurface,gatingsystemanddemouldingmechanism,useofCADtocompletedthemolddesign.Keywords:injectionmould;m
4、olding;manufacturability;design;computergraphics1前言1.1本研究领域的现状和国内外的发展趋势模具因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而获得广泛应用,与其它加工制造业所无法比拟的[1]。现代模具制造行业基本特征是日趋标准化、高度集成化、智能化、精密化、柔性化和网络化。高质量、低成本、短周期是市场对模具生产的要求。最大限度地提高模具制造业的应变能力,满足用户需求[2]。25随着发达国家将制造业纷纷转移到我国,大批境外企业涌入,使我国模具工业的水平有了一定的提
5、高。在技术方面,我国模具的精密度、复杂程度和寿命都有很大提高。如塑料模热流道技术日渐成熟,气体辅助注射技术开始采用。高速加工、复合加工等先进的加工技术也得到进一步推广;快速原型制造进展很快;模具的标准化程度也有一定提高[3]。模具产品的品种很多,主要以冲压模具、塑料模具和压铸模具为主。塑料注射模具是现在所有塑料模具中使用最广的模具,能够成型复杂的高精度的塑料制品。设计塑料注射模具首先要对塑料有一定的了解,塑料的主要成分是聚合物。如我们常说的ABS塑料便是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体采用乳液、本体或悬浮聚合法生产,使
6、其具有三种单体的优越性能和可模塑性,在一定的温度和压力下注射到模具型腔,产生流动变形,获得型腔形状,保压冷却后顶出成塑料产品[4]。现代模具设计与制造技术,涉及机械工程、信息与电子工程、冶金与材料工程、工程管理等学科专业范围。优化模具系统结构设计和型件的CAD/CAE/CAM,并使之趋于智能化,提高型件成形加工工艺和模具标准化水平,提高模具制造精度与质量,降低型件表面研磨、抛光作业量和制造周期;研究、应用针对各种类模具型件所采用的高性能、易切削的专用材料,以提高模具使用性能;为适应市场多样化和新产品试制,应用快速原型
7、制造技术和快速制模技术,以快速制造成型冲模、塑料注射模或压铸模等,应当是未来5~20年的模具生产技术的发展趋势。所以在这种情况下,研究这一课题是具有现实意义的[5]。近年来,我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下,形成了一个巨大的产业链条,从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业,塑料模具发展一片生机。在塑料模具发展开发、结构的调整以及企业管理等方面中国塑料模具工业已显示出以下新的发展趋势:在模具的质量、交货周期、价格、服务四要素中,越来越的用
8、户将交货周期放在首位。大力增强主动开发能力。模具企业不能等有了合同,才根据用户要求进行塑胶模具设计。目前,青岛海尔模具公司等企业的“你给我一个概念,我还你一个产品”的一站式服务模式以及太仓求精模塑公司等企业主动开发的办法已被越来越多的企业所接受。25模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展,模具产品的技术含量
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