喷射混凝土作业指导书

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1、技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底内容喷射混凝土作业指导书交底内容：1、后附“喷射混凝土施工作业指导书”。2、现场实际施工时，按设计图纸要求进行施工。审核人交底人接受交底人注：本表一式两份，交底单位与作业班组各保存一份。************************************************喷射混凝土施工作业指导书编制：复核：审批：****集团************通道*************项目经理部一分部三队2011年10月16日喷射混凝土施

2、工作业指导书1.目的明确隧道工程中喷射混凝土施工作业的工艺流程、工艺标准，确保初期支护的稳定，指导喷射工进行混凝土喷射工作。2.编制依据1）*****************标施工图、参考图等设计文件。2）《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）3）《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002）4）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086）3.适用范围适用于*********************标项目经理部一分部三队管段内隧道喷射混凝土工程中使用。4.施工方法4

3、.1施工工艺框图见“喷射混凝土施工工艺框图”。4.2设计参数围岩级别厚度（cm）位置Ⅲ级10正洞Ⅳ级18正洞Ⅴ级23正洞Ⅴ+级25正洞4.3喷射作业前检查及施工准备工作1）喷射作业前检查工作主要内容（1）喷射前应对开挖面尺寸认真检查，清除松动危石，欠挖超标过多的先行局部处理。喷射混凝土施工工艺框图砂碎石水泥水配合比选定搅拌机砼搅拌运输车湿喷机喷嘴受喷面预拌速凝剂纤维（2）受喷岩面有较集中渗水时，应做好排水引流处理；无集中渗水时，根据岩面潮湿程度，适当调整水灰比。（3）应根据石质情况，在喷射前用高

4、压风或水清洗受喷面，将开挖面的粉尘和杂物清理干净，以利于混凝土凝结。（4）埋设喷层厚度检查标志，一般是在石缝处打铁钉，或用快硬水泥安设钢筋头，并记录其外露长度，以便控制喷层厚度。（5）应检查运转并调试好各机械设备工作状态。2）喷射作业前施工准备工作喷射作业前施工准备和要求：（1）材料方面：①对水泥、砂、石、速凝剂、水等的质量要进行检验；②砂、石均应过筛，并应事先冲洗干净；③砂、石含水率应符合要求，为控制砂、石含水率，一般应设置防雨棚，干燥的砂子应适当洒水。（2）机械及管路方面：①喷射机、混凝土搅

5、拌机、皮带运输机等使用前均应检修完好，就位前要进行试运转。②管路及接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏水，沿风、水管路每隔40～50m装一阀门接头，以便当喷射机移动时，联结风、水管。（3）其他方面：①检查开挖面，欠挖处要补凿够；敲帮找顶、清除浮石，用高压水冲洗岩面，附着于岩面的泥污应冲洗干净，每次冲洗长度以10～20m为宜；对裂隙水要进行处理。②不良地质应事先进行加固（如采用锚杆、钢筋网或金属支架等）；对设计要求或施工使用的预埋件要安装准确；备好脚手架或喷射台车，以便于喷射边墙上部或拱部；埋

6、设测量喷射混凝土厚度的标志，如利用锚杆预留一定长度作标记时，应及时将多余长度锯掉，以免喷射后露在表面。③喷射作业面必须有充足的照明，照明灯应罩上铁丝网，以免回弹物打坏照明灯。④当喷头作业与喷射机间的距离超过30m时，宜设置电铃或信号灯，作为通信联络信号；作好回弹物的回收和使用的准备，喷射前先在喷射混凝土地段铺设薄钢板或其他易于回收回弹物的设备。4.4喷射混凝土施工要点1）在格栅安装及锚杆锚固焊接完成后，随即对该段进行初喷混凝土，因一次较难达到喷层厚度及结构受力的合力要求，因此还要对上一环进行复喷

7、，直到达设计的喷层厚度。2）喷射施工准备工作做好后，严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀。喷射时喷射手应严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移、流淌现象。3）在未上混凝土拌和料之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压不足（适宜的风压一般为0.1～0.15Mpa），可能是输料管堵管。这些故障都应及时排除，然后再开电动机。先进行空转，待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射。4）喷射应分段、分部、分块，按先墙后拱、自下而上进行喷射，喷嘴需对受喷岩面作均

8、匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径约为20～30cm，以使混凝土喷射密实。5）为保证喷射混凝土质量，减少回弹物和降低粉尘，作业时还应注意以下事项：（1）喷射时分段长度不应超过6m，分部为先下后上，分块大小为2m×2m，并严格按先墙后拱，先下后上的顺序进行喷射，以减少混凝土因重力作用而引起滑动或脱落现象发生。（2）掌握好喷嘴与受喷岩面的距离和角度。喷嘴至岩面的距离为1.5～2.0m，过大或过小都会增加回弹量；喷嘴与受喷面垂直，并稍微偏向刚喷射的部位（倾斜角不宜大于10°），则