JBT1266-199325～200MW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件.pdf

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1、J32JB/T1266－199325~200MW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件1993-09-21发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T1266－199325~200MW汽轮机代替JB1266—85轮盘及叶轮锻件技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了25~200MW汽轮机转子轮盘及叶轮用真空处理合金钢锻件的技术要求、检验规定、试验方法、合格证书及标志等。本标准适用于25~200MW汽轮机转子轮盘和叶轮用真空处理合金钢锻件的订货、制造与检验。2引用标准GB223钢铁及合金

2、化学分析方法GB228金属拉伸试验法GB229金属夏比（U型缺口）冲击试验方法GB231金属布氏硬度试验方法GB2106金属夏比（V型缺口）冲击试验方法GB6394金属平均晶粒度测定方法GB6397金属拉伸试验试样GB10561钢中非金属夹杂物显微评定方法JB1582汽轮机叶轮超声波探伤方法JB/ZQ6101锻钢件的磁粉检验方法JB/ZQ6117钢制品的机械性能试验方法3订货要求3.1需方应在订货合同书或技术协议中写明采用的标准、钢号、锻件级别、相应技术要求、检验项目及本标准要求以外的检验项目。3.2需方应提供标明力学性

3、能试验取样位置的锻件订货图样。3.3轮孔直径加60mm范围内有特殊要求时应提供轮孔精加工尺寸。4技术要求4.1制造工艺4.1.1冶炼4.1.1.1锻件用钢应用碱性电弧炉冶炼。经需方同意，也可采用保证质量的其他方法冶炼。4.1.1.2在浇注前或浇注时钢水应进行真空处理，以去除有害气体，特别是氢。4.1.2锻造4.1.2.1钢锭上部和下部应有足够的切除量，以确保成品锻件无缩孔、疏松、严重的偏析及其他有害缺陷。4.1.2.2采用的锻造方法必须尽可能使整个锻件得到均匀的组织结构，锻压机应有足够的吨位，以使锻件的整个截面锻透。锻件

4、镦粗前，锻坯的轴向高度至少应为锻件厚度的两倍。4.1.3热处理机械工业部1993-09-21批准1994-07-01实施1JB/T1266－19934.1.3.1锻后热处理为正火和回火。4.1.3.2锻件粗加工后进行淬火加回火的性能热处理。回火冷却速度不应大于25℃/h。4.1.4机械加工4.1.4.1在性能热处理之前，应对锻件的所有表面进行粗加工。4.1.4.2锻件的尺寸精度和表面粗糙度应符合订货图样的规定。4.1.5在制造过程中，锻件不得进行焊接。4.2化学成分4.2.1熔炼分析的化学成分应符合表1规定。4.2.2成

5、品锻件的化学成分应符合表1规定，但允许有表2规定的偏差。表1化学成分%钢种CMnSiPSCrNiMoVCu0.300.400.170.700.40≤≤≤≤34CrMo1~~~~~—0.0200.0200.400.200.380.700.371.200.550.200.300.171.200.500.15≤≤≤24CrMoV~~~~—~~0.0200.0200.200.280.600.371.500.600.300.300.400.171.000.200.10≤≤≤≤35CrMoV~~~~~~0.0200.0200.300

6、.200.400.700.371.300.300.200.300.500.170.702.750.25≤≤≤34CrNi3Mo~~~~~~—0.0200.0200.200.400.800.371.103.250.400.200.171.001.000.250.07≤≤≤≤25CrNiMoV~~~~~~0.700.0200.0200.200.280.371.501.500.450.150.200.171.503.250.300.07≤≤≤≤30Cr2Ni4MoV~~~~~~0.350.0200.0200.200.400.3

7、72.003.750.600.15注：采用真空碳脱氧时，含硅量应不大于0.10%。表2化学成分允许偏差%Ni化学成分CMnSiPSCr成分上限MoVCu≤2.00＞2.00允许偏差±0.02±0.03±0.02＋0.005＋0.005±0.05±0.03±0.07±0.02±0.01＋0.024.3力学性能锻件的常温力学性能应符合表3规定。2JB/T1266－1993表3力学性能锻件强度级别项目440490540590640690730760σ0.2MPa≥440≥490≥540≥590≥640≥690730≥760σb

8、MPa≥590≥640≥690≥720≥760790~930850~970870~970≥13δ5（δ4）%≥18≥17≥16≥16≥15≥14≥16（≥16）≥35ψ%≥40≥40≥40≥40≥35≥35≥45（≥45）≥39AKU（AKV）J≥39≥39≥39≥39≥39≥39≥AKV4l（≥41）≤20FATT