海尔中央空调水机安装培训

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1、海尔中央空调水机安装培训海尔商用空调安装公司2005.1221目录第一章风管与风管部件制作培训第二章风管系统安装培训第三章空调水管安装培训第四章空调冷凝水管安装培训第五章通风与空调设备安装培训第六章电气安装培训第七章防腐保温施工培训第八章系统调试培训第九章系统验收培训21第一章风管与风管部件制作培训风管制作（一）金属风管制作1、风管下料严格控制下料误差，矩形板材应严格控制角方。(1)风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm。矩形风管两条对角线之差不应

2、大于3mm。圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。(2)圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合表1—1的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于30。圆形弯管曲率半径和最少节数表1-1弯管直径D(mm)曲率半径R弯管角度和最少节数900600450300中节端节中节端节中节端节中节端节80-220≥1.5D2212122220-450D一1．5D3222122450-800D一1.5D42221212800-1400D523222121400-2000D825232222金属风管咬

3、合(1)制作风管和风管配件时，对厚度≤1.2mm的普通薄钢板或镀锌钢板，厚度≤1．0mm的不锈钢板，厚度≤1．5mm的铝板，可采用咬接连接。咬口缝具有增加风管的强度、变形小、外形美观等优点。(2)风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于lOmm。(3)矩形风管咬口应设在四角部位。风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。3.金属风管加固(1)圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总面积大于4m2均应采取加固

4、措施。(2)矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2,中、高压风管大于1.0m2，应采取加固措施。（3）风管的加固可采用楞筋或楞线、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。(4)楞筋或楞线(棱条)是采用专用滚压机在风管壁上压制形成。施工时排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。(5)角钢、角钢框加固、扁钢立加固(外加固)应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、角钢框与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm

5、，两相交处应连接成一体。21(6)管内支撑法中也可采用管子作为支撑件。支撑件与风管固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。(7)中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。4.金属风管焊接(1)制作风管和风管配件时，对厚度>1.2mm的普通薄钢板或镀锌钢板，厚度>1.Omm的不锈钢板，厚度>1.5mm的铝板均应采用焊接连接。(2)薄钢板的矩形风管焊缝应布置在风管角上。普通薄钢板主要采用直流电弧焊；不锈钢

6、板应采用直流电弧焊或氩弧焊，采用氩弧焊较好。氩弧焊焊缝有较高的强度和耐腐蚀性能，板材变形也较小，对要求高的焊件，表面还应做钝化处理；铝板风管宜采用氩弧焊，焊接口必须脱脂及清除氧化膜。(3)焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透和杂渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。5.金属风管法兰连接(1)金属风管法兰材料规格不应小于表1-2或表1-3的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于lOOmm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。(2)风管法兰的焊缝应

7、熔合良好、饱满、无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并且有互换性。(3)金属风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固；翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm，咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。(4)金属风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面，除尘系统风管采用内侧满焊时风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)表1-2风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D≤14020×4M6140＜D≤28020×4280＜D≤63025×3630＜D≤1

8、25030×4M81250＜D≤200040×4金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)表1-3风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M