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1、漳山2×300MW直接空冷系统存在的问题及解决方案作者:佚名文章来源:不详点击数:461更新时间:2008-9-2410:06:48摘要: 山西漳山发电有限责任公司(以下简称漳山公司)2×300MW直接空冷机组目前运行比较稳定,在机组运行期间暴露出一些问题,如夏季机组不能满负荷运行、空冷凝汽器系统受不利风向的影响比较严重、机组真空系统的泄漏和凝结水含氧量高的问题等。文章分别介绍了直接空冷系统在设计、安装、调试、运行中出现的一些问题及解决方案。如:热态冲洗时补水方式存在不足;空冷风机的控制为国内同类型机组首次采用全变频控制,自动调节效果良好;空
2、冷机组的防冻问题及受大风环境的影响,并给出了一些对策。关键词:空冷机组;空冷凝汽器;风机;大风环境1 漳山公司空冷凝汽器系统简介 空冷凝汽器(ACC)系统供货单位为德国斯必克(SPX)冷却技术(张家口)有限公司,负责系统基本设计,详细设计由山西电力勘测设计院完成。ACC系统分为5列共计25个散热单元(单台机组),包括20个顺流单元和5个逆流单元,每个单元由10个三排管管束和1台轴流风机组成,散热面积为518465m2。汽轮机主排汽管道直径为Φ5500,蒸汽分配管直径为Φ2800。空冷平台高度为29.7m,并在空冷平台四周布置高为9.50
3、8m的挡风墙。风机直径为9754mm、转速为68.2r/min、风机有5片叶片,调节方式为全变频调节。抽真空设备由3台100%容量水环真空泵组成,机组启动时3台运行,正常运行时1台运行2台备用。ACC系统凝结水回水到空冷凝结水箱后由凝结水泵输送到机组回热系统。ACC清洗系统为半自动高压水机械清洗方式。 2 ACC系统在设计方面存在的主要问题及解决方案2.1 热态冲洗时补水方式的不足 机组正常运行时,设计补水量为3%额定容量,即30t/h。设计3台流量为100t/h,扬程为40m的除盐水泵作为2台机组运行时热力系统的补水设备,在正常运行时1台
4、运行2台备用。系统补水点设计在空冷凝结水箱除氧头。对于直接空冷机组,在安装完毕后首次启动需要对ACC系统进行热态冲洗,并尽量采用大流量的方式进行。本机组设计热态冲洗流量为20%,在进行热态冲洗时机组凝结水由于水质问题而不能回收须全部排放。此补水方式不能满足机组热态冲洗给锅炉的补水要求。2.2 解决方案 增加1台200t/h流量的除氧器上水泵,并与除盐水泵并联布置,泵出口接至5号低压加热器出口凝结水管道,将除盐水直接补充到除氧器,在机组ACC系统热态冲洗时向除氧器进行补水,同时也可作为机组正常运行时除盐水补水系统的备用设备。1号机组除盐水补水系
5、统示意图如图1所示。改造后,2台机组的ACC系统进行热态冲洗时解决了锅炉补水的问题,且运行情况良好。 图1 1号机组除盐水补水示意图3 ACC系统安装时出现的问题及解决方案3.1 ACC系统设备安装施工的特点 (1)高空作业多。工作平台高29.7m,最高施工高度为43m;且存在大量交叉作业。 (2)工作量大。以单台机组来统计,每件空冷凝汽器质量为8.45t,空冷凝汽器共250件;每台大型轴流风机的质量约为10t,风机数量为25台;排汽管道和管件总质量大约为500t。 (3)机械、机具布置紧凑,场地狭小。 (4)焊接工程量大。空冷
6、凝汽器之间以及与排配汽管道之间都需要焊接,由于焊接质量的好坏将直接影响系统真空度和凝结水的质量,故全部焊接要采用氩弧焊打底。3.2 空冷散热器安装中的找正问题 由于散热器的钢结构加工尺寸、安装等原因,散热器就位后顶部端板间隙偏差较大(4~5mm),水平标高偏差近10~60mm。由此造成调整工作量非常巨大,严重影响安装进度。通过改进施工程序,将散热器水平标高单个调整改为先整体粗调,再进行单个精调,比原来逐个调整缩短了近50%的调整时间,大大提高了施工速度,缩短了工期。3.3 整体严密性试验时泄漏的查找 1号机组ACC系统在整体气密性试验时检查
7、出202个泄漏点,2号机组存在80点泄漏,并全部进行补焊处理。泄漏部位集中在散热器凝结水出口管与联箱的焊接处和蒸汽分配管与散热器的连接处。最终整体气密性试验结果,1号机组24h压降为0.03bar,2号机组24h压降为0.02bar,满足ACC系统设备厂家的要求。4 机组调试阶段出现的问题及解决方案 4.1 ACC热冲洗排水系统改进4.1.1 一般方案 一般的方案是在ACC系统凝结水回水管路引一管路将ACC系统的凝结水排放到一个临时水箱,再由临时水箱的溢流管排放到厂区的废水排放系统。此方案存在的问题是系统需要一个比较庞大的水箱,同时要解决回水
8、管路的水封问题,否则将造成机组真空系统的泄漏。4.1.2 改进方案 在凝结水箱除氧头前的管路上引一管路将ACC系统回水通过凝结水箱汽平衡管直接引入凝
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