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1、PermissibleVariationsforChemicalCompositionofSteelProductsLIWei2yue(TaiyuanHeavyMachineryPlant,TaiyuanShanxi030024,China)中图分类号:TG142.3文献标识码:B文章编号:025426051(2007)1020103206GB/T7232《金属热处理工艺术语》标准中,对“热处理”作了如下定义:“采用适当的方式对金属材料或工件(以下简称工件)进行加热、保温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺”。钢属于金
2、属材料的一种,它最终性能是否能满足使用者的要求,取决于其化学成分和热处理工艺。钢的化学成分与热处理有着密切的联系。钢件热处理前的化学成分是否符合要求,要通过对工件的化学分析来决定,并确定可否进行热处理或如何制定其热处理工艺。钢液在注入钢锭模后的结晶过程中,由于结晶时热力学条件不同,导致化学成分的不均匀,即通称的“成分偏析”。实践证明,钢锭吨位愈大,偏析程度愈严重。从一些试验结果和资料可以证实,锭身的最大正偏析出现在钢锭上部。即相当于V偏析区。最大负偏析则出现在钢锭下部。从工件上取样进行成品分析,其结果可能与熔炼分析的成分
3、有偏差。如何科学、合理地确定偏差值的大小,是科技界要解决的问题。钢锭成分会有偏析,这是客观存在的事实,而不是由于分析方法及仪器、操作等条件引起来的系统误差。因此,一些相关标准规定了允许有一定的偏差值,为热处理工作者提供了方便。GB/T222—1984《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》是修订前的国家标准。该标准从1981年开始起草,先后有一稿、二稿、审定稿三次草稿。审定稿于1984年4月在北京审定会上讨论通过。原国家标准局以国标发[1984]433号文批准发布,1985年7月1日起实施。标准中化学分析取样方
4、法是参照采用美国AST2ME59和日本J1SG0321的规定,结合原GB222—1963和我国钢材产品化学分析取样的实际情况制定的;成品化学成分允许偏差表是参照采用美国ASTMA29/A29M和ASTMA484/A484M等标准的规定,结合我国现行的钢类国家标准规定的情况,进行综合分析,在保证标准先进性和可行性的情况下制定的。时代在前进、科学在不断发展,20多年之后,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会于2006年2月5日发布了GB/T222—2006《钢的成品化学成分允许偏差》国家标准,它代
5、替GB/T222—1984,并于2006年8月1日实施。修订后的GB/T222—2006与GB/T222—1984相比,主要变更如下:①标准名称由《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》更名为《钢的成品化学成分允许偏差》,有关钢的化学分析用试样取样法将另行制定单独标准。②以非合金钢取代普通碳素钢和优质碳素钢等钢种;表1为非合金钢和低合金钢适用范围,表2为合金钢适用范围。③增加了成品分析代替熔炼分析的规定。④调整了表1～2中碳、锰等元素的偏差值,增加了铝、钴、氮、钙等元素的规定;明确了表1、表22中的偏差值适用于
6、横截面积不大于65000mm的钢材。为了正确贯彻执行GB/T222—2006标准,本文拟对热处理工作者关心的问题,提供一些看法供参考。1成品化学成分允许偏差成品化学成分允许偏差是指熔炼分析的成分值虽在标准规定的范围内,但由于钢中元素偏析,成品分析的成分值可能超出标准规定的成分界限值。对超出界限值的大小规定一个允许的数值,这就是成品化学成分允许偏差值。2不同钢种成品化学成分允许偏差值非合金钢和低合金钢成品化学成分允许偏差值见表1,合金钢(不含不锈钢和耐热钢)成品化学允许偏差值见表2,不锈钢和耐热钢成品化学成分允许偏差值见表
7、3。3执行标准时应注意的几个问题产品标准中规定的残余元素不适用于表1～3中规定的成品化学成分允许偏差。表1～2中的偏差值仅适用于横截面积不大于65000mm2的钢件,大于该横截面积钢件化学成分允许偏差值可适当放宽,其具体数值可由供需双方协商确定。一种钢的成品化学成分允许偏差,只能使用一个表,不能多表混用。成品分析所得的值,不能超过标准规定化学成分界限值的上偏差,或不能超过标准规定化学成分界限的下限减下偏差。未能取得熔炼分析值,或怀疑熔炼分析值不可作者简介:李维钺(1934.03—),男,河北昌黎人,高级工程师,主要从事金
8、相热处理检验及热加工产品售后服务工作,已发表论文50余篇。联系电话:035126177612收稿日期:2007203210《金属热处理》2007年第32卷第10期103表1非合金钢和低合金钢成品化学成分允许偏差(质量分数,%)Table1Permissiblevariationsforchemicalcomposit
