2010离心泵的主要零部件10

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1、教案（十）任课教师：郭桥儒课程名称：《采油机械》授课班级：08级石油大专班（3）—1、2班章节课题：第一章液压传动系统§2—1概述五、离心泵的型号§2—2离心泵的主要零部件课时：2教学目的：了解离心泵的型号，主要零部件，离心泵一般分为六大部分：转动部分、泵壳部分、密封部分、平衡部分、轴承部分、传动部分掌握离心泵的密封方法教学重点：知道离心泵的型号的含义；掌握离心泵的机械密封方法。教学难点：离心泵的型号解释；离心泵的主要零部件、离心泵的密封教学方法：以利用挂图、模型等教具为辅，课堂讲解为主的教学方法。教学效果：四月

2、28日采油2班1——2节5教案内容课前提问：1、离心泵的扬程：是指每千克液体从泵进口到泵出口的能头增值。2、单级悬臂式离心泵的结构组成泵体、叶轮、叶轮螺母、泵轴、吸入室、蜗壳、轴封箱、口环。导叶、平衡盘或平衡鼓五、离心泵的型号离心泵的型号一般包含其结构特点、尺寸、主要性能参数及应用范围等信息。离心泵的型号包括基本型号和补充型号两部分。第一组基本型号第二组第三组第四组基本型号用汉语拼音字母，一般包含了泵的结构特点、应用范围等信息。见书70页表2—2补充型号由阿拉伯数字、罗马数字、英文字母构成，表示泵的结构尺寸、材料

3、、运行参数等信息。第一组数值表示泵吸入口直径（mm）第二组罗马数字表示泵所用材料Ⅰ—铸铁，Ⅱ—铸钢，Ⅲ—不锈钢第三组是阿拉伯数字离心泵扬程表示单级泵扬程时是设计点单级扬程的米数；多机泵为设计点单级扬程米数乘以级数第四组为大写英文字母，表示泵的改型次数。例如71页例（1）、（2）所示100YⅠ—60A吸入口直径为100毫米的输油离心泵。泵体所用材料为铸铁，泵设计点扬程60米水柱。叶轮经第一次切割。250YSII—150x2吸入口直径为250毫米的双吸式输油离心泵。泵体所用材料为铸钢，泵设计点扬程150米水柱。2级叶

4、轮。§2—2离心泵的主要零部件5离心泵一般分为六大部分：转动部分、泵壳部分、密封部分、平衡部分、轴承部分、传动部分。1、转动部分：包括泵轴、叶轮和轴套等。叶轮：叶轮是离心泵中传递能量的主要部件。叶轮用左旋螺纹螺帽固定在泵轴上，防止反复起动因惯性而松动。也有的采用带锁紧螺帽的螺帽常用的叶轮有开式、闭式和半开式三种；根据吸入方式不同分为：单吸叶轮和双吸叶轮。见书72页图2—62、泵壳部分泵壳是离心泵的主要受压力部件。一般离心泵泵壳分为两大类：一种是蜗壳形泵壳；一种是多级分段式泵壳。蜗壳将液体平稳导向扩压管，扩压管将大

5、部分动能变为压力能。吸入室的作用是把液体从吸入管引入叶轮，要求液体流过吸入室时流动损失小，并使液体流入叶轮时速度均匀导叶的作用把从叶轮甩出的液体收集起来，使液体速度降低，把部分速度能转化成压力能，再均匀的引入下一级叶轮的吸入口。3、密封部分离心泵工作时，出口端压力较高，吸入端压力一般低于大气压。若在泵轴与泵壳之间没有合适的密封装置，泵的出口端将有较多的液体泄漏，吸入端将有空气吸入。降低泵效甚至使泵无法工作。离心泵的密封包括两部分：一是叶轮和泵壳之间的密封(密封环)；二是泵轴和泵壳之间的密封(填料密封和机械密封——

6、轴封)。1）、密封环(阻漏环)作用：叶轮进口处的径向间隙对容积效率影响最大。使用密封环可使泵壳和叶轮进口处的径向间隙很小，磨损后容易修复。密封环多为铜合金，也有不锈钢或酚醛树脂等。叶轮—动环、泵壳—静环，可成对使用，或只设静环5密封环有平环、曲径环两种。平环使用较多，可用铜套自己加工(车床)。曲径环多用于压头较高的离心泵，密封效果好。密封环间隙应符合要求，安装时用涂红铅油方法检查是否摩擦。2）、轴封作用：防止泵内液体通过泵轴和泵壳间隙外漏；防止空气漏入引起噪声和振动。填料密封：填料是由植物纤维、人造纤维、石棉纤维

7、等的编制物或以有色金属为基体，辅以浸渍材料或充填材料制成的绳状物，常见的是方形截面的石棉盘根。一般<0.5MPa时3~4圈，0.5~1MPa时4~5圈。填料密封应该适当泄漏，不超过60滴/分钟，可通过轴封压盖调整压紧度。（1）带水封环的填料密封（见书74页图2—11示）填料密封内腔的压力低于大气压或略高于大气压时，采用带水封环的填料密封。水封环由断面呈H形的两个半圆构成，安装在轴封壳上水封管位置，压力水沿泵轴向两端渗出。作用：可以防止空气漏入，对泵轴和填料润滑、冷却。密封水压力比密封腔压力略高(高0.05~0.1

8、MPa)，又不致将填料的。润滑剂冲走。（2）机械密封结构：见书74页图2—12所示）有动环和静环组成。密封点有A、B、C、D四个点。其中B、C、D点是静密封点，用密封圈压紧防止泄露。A点是用静环和动环配合密封叫机械密封。机械密封的材料要求有足够的刚度和强度，一般采用炭化钨石墨铬镍钢硬质合金等材料。动环硬，静环软一软一硬配合使用。机械密封安装顺序：弹簧座用固定螺钉固定—套入