加筋土挡墙的施工与质量控制论文

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1、加筋土挡墙的施工与质量控制论文.freel设置一道沉降缝。4.3面板安装4.3.1第一层面板的安装:①放线。第一层是控制全墙基线的关键,.freel设置一道,用干砌的竖缝代替,同层相临面板水平误差不大于10mm。4.3.2以后每层面板的安装沿面板纵向每5m间距设标桩,其他方法同第一层的安装方法。4.3.3面板调整。如施工过程因碾压施工造成面板安装偏差超过规范要求,必须进行调整。通过将穿筋孔后的筋带缠紧或放松来调整筋带的长度。4.4筋带下料、铺设4.4.1筋带下料:将拉筋带按分层设计长度加上300mm~500mm下料。4.4.2筋带铺设:筋带应铺设时应拉直、拉紧后在筋

2、带尾部用铁钉钉在土中固定。筋带应尽量垂直在墙面并呈扇型辐射状敞开且分布均匀。钉好固定后每隔1m人工用填料压住筋带。4.5填料的铺设、压实当铺设定位后,即可回填。填料、面板安装、筋带铺设交替进行,摊铺时,距面板1m范围内的填料(含滤水层)先不预填筑,在铺筑上层筋带前先回填滤水层,1.0m范围内的填料用打夯机夯实。4.6反滤层施工反滤层为500mm厚的碎石反滤层。首先将600mm宽的双层滤水土工布紧贴缝好排水缝和沉降缝,用透明胶贴稳。再用土工布将筋带离挡墙500mm范围内的部分包裹3~4层以保护筋带不被碎石磨伤,然后再用双层土工布包裹500厚碎石紧贴挡土墙面板的背面。五

3、、变形观测5.1观测断面布置:施工期每一个结构分段设2个观测断面,工程交验后的长期观测断面1个结构分段设置一个断面,断面上测点距1~2或2~5块板高。5.2观测方法:设置永久固定的基准点或基线,用以观测相对测量基点或相对基线的绝对变化值,施工时以基础前沿线为观测相对基线,长期观测以基础前沿线或帽石前沿线为观测相对线,每观测断面上用铅垂线和经纬仪或纲尺测量其相对变形值,并做好记录。5.3观测时间间隔和要求:施工期每安砌3层板观测1次,主要用于调整板的安砌误差,指导板的安砌,最后一层板安砌后全面观测1次,帽石浇筑,工程竣工后应全面观测1次,以后每3个月观测1次,3个月后

4、每季度观测1次,再后每年雨季前观测1次。5.4观测结果整理:每次观测都要作好观测时间,观测断面和观测记录人员等原始记录,并计算出墙面的相对变形或绝对变形,竣工时的观测作为施工验收和评定施工质量的依据。六、施工质量控制要点6.1基础施工1、按设计要求开挖到设计标高,并做好防水排水措施。2、变形缝必须做成垂直通缝,基础变形缝用弹性材料填充。3、基础浇筑时,要控制好基础顶面的标高,误差不大于±10㎜。6.2面板的预制与安装1、模板要求具有足够的强度和刚度、稳定性和准确性。2、面板应表面平整,外光内实,尺寸准确。外轮廓清晰,线条顺直,企口分明,不得有露筋,翘曲、掉角、啃边等

5、情况发生。3、安装第一层面板时,在清洁的条形基础顶面上准确划出面板外缘线。4、面板安装时用低强度砂浆砌浆调平,同层相邻面板水平误差不大于10mm,轴线偏差每20延米不大于10mm。5、按要求的垂度、坡度挂线安装,安装缝宜小于10mm。面板安砌一般从变形缝处开始,依次向两边安砌延伸。6、安装时单块面板倾斜度一般可内倾1/100-1/200,作为填料压实时面板外倾的预留度。7、沿面板纵向每5m间距设标桩,每层安装时用垂球或挂线核对,每三层面板安装完毕均应测量标高和轴线。8、为防止相邻面板错位,宜用夹木螺栓或斜撑固定,在曲线部位尤应注意安装顺序,水平误差应逐层调整,不得将

6、误差累积后再行总调整。9、不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。6.3钢塑复合拉筋带的铺设1、钢塑复合拉筋带的施工,一般是由一根筋带穿过面板预留孔后成为两根,其长度为该结点处加筋体的设计长度另加300-500㎜的富余。2、拉筋带铺设时底面应平整、拉直,不得重叠、不得卷曲、扭结,在铺设时应呈扇形辐射状。3、拉筋带不得与硬质尖锐棱角的填料直接接触。4、拉筋带与面板的连接应牢固、可靠并且易于拉紧、拉直。5、拉筋带铺设的主方向与墙纵向垂直,以保证拉筋带均匀受力和共同发挥作用。拉筋带在加筋体中应尽可能均匀分布,保证加筋体能发挥整体作用。6、拉筋带在铺设时,下层填料要压实

7、整平,其横向倾斜度以不大于5%为宜,在铺设时,边铺边用填料固定其铺设位置,先用填料在拉筋带的中后部成若干纵列压住拉筋带。7、拉筋带在加筋体内不相互接触,在结构转角处要用填料隔开,隔层厚度宜大于50mm。6.4填料的摊铺与压实1、填料种类要求填料易压实,水稳定性好。填料中的块体的最大块径以不超过分层厚度的2/3为宜,且相应粒径的块体的总含量不大于15%,且最大粒径不得大于15cm。2、加筋土工程填料的压实是加筋土工程成败的关键,为保证填料的压实,填料应分层回填和分层碾压。3、拉筋带分层铺设的厚度一般为30cm左右,最大不超过50cm。4、压路机运行方向应平行于墙面