材料绕道平衡风门施工安全技术措施 2

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1、151301工作面材料绕道砌筑风门基础安全技术措施一、现场概述151301工作面材料绕道（以下简称材料绕道）支护为锚网形式，断面为矩形，（净）宽3.6m、高2.5m。根据通风部工作安排，需要对通风系统进行调整，在材料绕道巷内加设2道调节风门，调节风门基础由我项目部施工施工。二、施工地点材料绕道与一采区轨道大巷交叉口向东4m处，及材料绕道与151301工作面回风顺槽交叉口向西4m处。三、风门设计风门里径高2.33m，宽2.23m，墙体厚500mm，风门间距26m。墙体采用红砖和水泥砂浆(C15)沿两帮至顶砌筑

2、，东侧墙体留设管孔6个。四、施工工艺安全检查→掏槽→砌墙→封顶和抹面1、敲帮问顶，加强支护作业前要先敲帮问顶，认真检查作业地点前后5m的支护是否牢固可靠。确定无误后放可作业，否则要加强支护。2、掏槽掏槽采用风镐进行。先从压风管三通阀门接出管路，再接上风镐，检查接头是否牢固，打开阀门启动风镐，检查风镐性能是否正常。清除施工位置附近底板上的浮煤和矸石。在垂直于巷道方向平行拉两条线，确定底槽方向和具体位置。再在巷道两帮沿底槽边界拉线，确定帮槽位置和边界。底槽和帮槽位置确定好以后，剪开帮网，启动风镐进行掏底槽。底槽

3、槽深300mm，宽500mm，必须见硬底；剪开帮网陶帮槽至硬帮，槽深300mm。为了防止冒顶事故，顶槽在墙体砌筑到距顶板0.6m时进行开挖，槽深为300mm。3、砌墙用料石沿两帮开始砌筑墙体。砌墙时要先吊线然后层层拉线作业，挂垂线，沿拉线位置砌筑料石边沿不准凸出或凹进。砌墙时，每层横缝要水平，相邻两层的竖缝要错开，上下料石块压茬不小于1/3。每层料石摆放完以后检查墙面是否平整，若有问题及时进行调整。然后在上面铺上水泥，用工具将水泥填入缝隙中，灰缝要均匀饱满不得出现重缝、空缝。砌墙高度大于2m时要搭设平台作业

4、，平台要搭牢靠。墙体砌筑到设计的管路孔位置时，将准备的承载梁摆放到墙体上，用黄泥将管路周围填实用料石压牢靠。当墙体砌筑到与上门框相平时摆放上2根槽钢做承载梁，将承载梁压实后再向上砌筑。北侧墙体上部留设6个管孔。4、封顶和抹面砌墙至巷道顶部后即可封顶，封顶要由里到外用工具将水泥一点一点填实，保证严密不漏风。然后从下往上开始抹面。为保证墙面质量，第一遍用比例为1：3的粗灰，第二遍采用1：1的细灰进行抹面，抹面厚度不小于10mm。抹面时要用抹板来回多次擦抹，保证墙面平整均匀，1m2范围内不得出现大于10mm的凹凸

5、。保证开启和关闭风门时无漏气声。六、安全技术措施1、施工前，必须严格执行敲帮问顶制度。2、施工人员要做好现场互保联保工作。3、施工现场要有跟班干部，严格监督确保工程质量和施工安全。4、现场跟班干部、班组长要携带便携式瓦斯报警仪，瓦斯超限要及时组织工人撤离现场。5、施工时，作业人员要注意材料运输巷车辆运输情况，防止车辆碰伤人员。施工时要注意来往行人情况，防止工具材料打伤行人。6、墙体施工超过2m高度时，要搭设牢固稳定的操作平台。7、施工人员在用瓦刀、铁锤等敲打矸石砖等材料时，应在远离其他人员进行，防止碎屑打伤

6、人员。8、施工人员在传接材料时，要相互密切配合，高处作业时要将材料平稳的放置在作业平台上，防止材料砸伤人员。9、施工期间，保证撤退路线的畅通。10、施工完毕，要将场地清理干净，不得遗留材料等物品。11、施工人员和跟班人员必须认真学习本措施后，方可上岗作业。七、避灾路线：1）发生瓦斯、火灾、避灾路线施工地点→采区轨道巷→轨道大巷—→轨道大巷绕—→材料运输巷→→巷井底车场→等候硐室→泵房→井底车场管子道→副立井→地面。2）发生水灾事故的避灾路线施工地点→一采区轨道巷→151301工作面回风顺槽→一采区回风巷→回

7、风大巷→风立井→地面。集中运输巷横川平衡风门安全技术措施初审、预审记录初审：初审意见：预审：预审意见：集中运输巷横川平衡风门安全技术措施会审记录会审人员签字：总工程师：通风矿长：通风部：生产调度部：机电部：总工办：安全部：宏圣施工队：会审意见：