门窗节能专项施工方案

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1、门窗节能专项施工方案本施工方案是为了保证铝合金门窗的节能性能所作的专项施工方案。一、材料选择：铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，主要材料应有产品出厂合格证及产品质量证明书。玻璃主要采用6mm+9A+6mmLOW-E双钢化中空玻璃。该种类玻璃在保证有良好的采光性的同时，拥有良好的LOW-E中空玻璃特性：隔热保温，隔音，防紫外线。因此本工程的铝合金门窗工程具有比较好的节能性能。二、门窗制作：1、严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。2、铝型材加工应在车间内进行。车间应有良好的清洁条件。3、用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工精度要

2、求。所用量具要能达到测量的精度，而且要定期检定。4、铝型材下料前，应对建筑图变更通知单进行认真的核对，并对建筑物安装基准线进行复测。5、对进场的铝型材，必须查验其出厂合格证和产地证书，核对其副标型号，检查化学成份和力学性能报告。6、必须检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤。剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材，有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正型材的表面应清洁，不允许有裂纹起皮，腐蚀存在。装饰面上不允许有气泡，铝型材表面缺陷允许深度：装饰面不大于0.1mm，非装饰面不大于0.25mm，型材装饰面应在图纸上注明。7、其它要求铝型材装配应牢固，各连接缝要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝

3、应采用镀锌处理螺丝。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。7.1.铝合金门窗横竖框、扇料连接应使用机械组角工艺，禁止使用自攻螺钉连接；角部应设置不锈钢包角片及使用硅胶密封。7.2.锁具：平开窗采用铝窗专用两点琐系统，平开门采用双面执手多点琐系统，7.3.窗的四角拼接必须采用加强片以保证窗具有一定的刚度，防止窗在搬运和安装过程中发生变形，窗的中挺必须采用机械固定方式使窗具有足够的强度。7.4.玻璃安装采用密封胶条密封，密闭条在拼接时须用透明密封胶黏结，防止热胀冷缩而产生的变形。7.5.窗角和中挺处在组装时必须用密封胶加以密封，或用耐腐蚀的填充材料填充，保证窗连接部位的

4、密封防水。三、安装施工铝合金门窗：弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件1、弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。2、铝合金门窗框安装应先做基层清理，将现浇混凝土的基层表面的尘土、杂物等清理干净，铝合金门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。3

5、、防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。4、就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。5、与墙体的固定：铝合金门窗与墙体的固定：铝合金门窗装入洞口应按基准线横平竖直，高低一致，处框与洞口应弹性连接牢固，门窗框固定铁件，除四周离边角150—180设一点外，一般间距≤450先将固定铁件调整到与预埋砼块相对应合适的位置后，按安装基准线位置定位。铁件可采用射钉，膨胀螺栓，锚

6、固铁件卡一端须伸出铝框外自检，调整，合格后用射钉固定于墙面预埋砼块或砼梁上，固定铁卡采用1.5厚镀锌铁片。6、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙缝隙。若在门窗两侧进行防腐处理后，可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后可将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。7、铝合金门框安装：7.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修好。7.2在门框的侧边钉好连接件或木砖。7.3门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。7.4用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实。8、铝合金门窗安装：门

7、框扇的连接采用铆接或者铝角码的固定方法，具体作法与门框连接相同。9、安装五金配件：待交活油漆完成，浆活修理后再安装五金配件，安装工艺详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。四、成品保护1、铝门窗运输时应妥善捆扎，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互扭曲变形，损坏附件。2、铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。3、铝门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护