参观辉山牛奶有限公司实习报告

参观辉山牛奶有限公司实习报告

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时间:2018-05-12

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1、编号(学号):生物技术专业实践Ⅱ报告(2014届本科)学院:生物科学技术学院专业:生物技术学号:姓名:完成日期:201年月日实习(设计)项目生物技术专业实践Ⅱ指导教师参与指导教师□实习类型毕业实习□教学实习□课程实习√生产实习□其他□目的与要求:目的:生物技术专业实践是为理学类生物技术专业本科学生开设的实践课。主要根据生物技术专业的特点,在学完专业理论知识的基础上,通过到校内外实验室或教学实习基地进行参观或参与生产活动,丰富生产实践经验,完善知识结构,提高运用理论知识解决实际问题的能力,为毕业论文设计打下基础。要求:1.安全要求:严格遵守实验室规定的安全规

2、则;注意水、电、腐蚀性化学药品、防火。2.纪律要求:在实习过程中每个学生要自觉遵守有关规章制度,做到有事请假。实习内容:到校内外实验室或教学实习基地进行参观或参与生产活动:日期实习详细内容实习地点5月20日动员校内5月21日参观学习禾丰牧业企业文化饲料制作流程禾丰牧业有限公司5月22日参观学习可口可乐生产过程可口可乐有限公司5月30日参观辉山乳业生产车间了解加工流程辉山乳业有限公司5月31日总结校内实习日记实习内容5月30日老师带领我们参观了辉山乳业有限公司,我们在大厅观看了一个关于辉山乳业的宣传广告,了解到沈阳辉山乳业成立于1951年,它的前期是一个乳品

3、供应站,它的特色就是养牛,从澳洲和新西兰引进了荷斯坦奶牛,提供原料奶,牛吃的饲料和苜蓿草都是都是公司生产的,然后将生产的奶进行加工成液蛋奶成品。然后参观了牛奶生产车间的生产线,酸奶的生产流程是:原料→闪蒸→均质→巴氏杀菌(95/300s)→接种发酵→保温4-6h→冷却→灌装辉山酸奶是选自自营牧场的优质鲜奶为原料,经闪蒸、均质、巴氏灭菌等工艺处理后,用进口直投菌种进行接种发酵,约经4-6小时再进行冷却、灌装。在前处理车间里有一台机器是超高温发菌器进行超高温灭菌,在封闭系统中将牛乳在连续流动状态下,通过脱气、均质、热交换而加速加热到137℃保持4秒,以达到商业

4、无菌,最后经无菌灌装设备加工而成。闪蒸是指在不改变牛乳各种成分的前提下,通过降低液体沸点的原理,蒸发牛乳中的部分水分,从而提高了牛乳中的干物质含量、取除不良气味,达到高品质牛奶的标准。均质是对牛奶中的脂肪球进行机械处理,是它们呈较微小的脂肪球均匀一致地分散在乳中。经过均质的牛奶,脂肪球直径可控制在2微米左右,营养成分更均匀一致,不易形成脂肪层,更有益于人体的消化吸收。巴氏杀菌奶是以新鲜牛乳为原料,经过净乳、标准化、高压均质、低温短时(85℃/15s)杀菌、冷却、低温灌装而成。整个过程都是无菌的,在装箱过程是人工操作的。1、原料乳检验:参见《生鲜牛乳检验指导

5、书》和《生鲜牛乳检验方法》。2、冷却贮存:迅速冷却到4℃以下贮存,贮存期间温度不超过5℃。贮存时间不超过24小时,如超过24小时需重新进行检测。3、巴氏杀菌:(1)巴氏杀菌:要求85℃±5℃/15s。(2)闪蒸:预热(65~75℃)、闪蒸脱气(闪蒸真空度根据原料奶的理化指标调节,一般在(-0.04~-0.08Mpa)均质(压力12~18Mpa)和巴氏杀菌(80~88℃、15s)。根据成品指标进行设定。(蛋白质≥2.95%)(3)冷却贮存:迅速冷却到4℃以下贮存,贮存期间温度不超过5℃。贮存时间不超过24小时。4、配料:(1)预热:将部分巴氏奶加热到70-7

6、5℃,打入高速搅拌缸。(2)溶胶:缓慢将物料加入到高速搅拌缸中,保持化料温度在65-70℃搅拌10-15分钟,使其充分溶解,保证无肉眼可见颗粒,打入到调配罐中与其余原料奶混合,搅拌10分钟。(3)均质:将调配罐中的物料经均质并降温后打到半成品待装罐,均质压力为200bar(先调二级压力手柄,调压至50bar,再调一级压力手柄,调压至200bar)。待装罐储存温度应≤8℃。(4)调香:将所需香精直接加入半成品待装罐,搅拌均匀。5、超高温灭菌(1)预热:预热温度为70-75℃。(2)脱气(3)均质:均质压力为200bar(先调二级压力手柄,调压至50bar,再

7、调一级压力手柄,调压至200bar)(4)UHT:137-140℃,3-4秒。(5)冷却:≤25℃。(6)其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。6、无菌灌装:参照设备供应商提供的技术参数。7、保温实验:按规定取样将所取样品放于保温室(33℃±2℃)存7天,在第5天做微生物检测,第7天做理化检测。8、出厂:经检验合格后,产品方可出厂在生产车间的墙壁上还看到了在牛奶生产中的一些重要的工艺流程,例如,巴氏杀菌工艺,它的主要目的是杀死牛奶中的致病菌,最大限度的保留牛奶中的维生素、矿物质、活性因子等有益成分,均质工艺是对牛乳中的脂肪球进行机械处理,闪蒸工艺是在不

8、改变牛乳各有益成分的前提下,降低液体的沸点,蒸发部分水分,从而提高

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