基于mcgs的节日彩灯plc控制实训课程设计毕业论文

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1、1MCGS组态软件概述1.1什么是MCGS组态软件MCGS（MonitorandControlGeneratedSystem,通用监控系统）是一套基于Windows平台的，用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统。MCGS为用户提供了解决实际工程问题的完整方案和开发平台，能够完成现场数据采集、和报表输出以及企业监控网络等功能。MCGS具有操作简便、可视性好、可维护性强、高性能、高可靠性等突出特点，已成功应用于石油化工、钢铁行业、电力系统、水处理、环境监测、机械制造、交通运输、能源原材料、农业自动化和航天等领域，经过各种现场的长期实际运行，系统稳定可靠。1.2MCGS组态软件系统的构成1.

2、2.1MCGS组态软件的整体结构MCGS软件系统包括组态环境和运行环境两个部分。组态环境相当于一套完整的工具软件，用来帮助用户设计和构造自己的应用系统。运行环境则按照组态环境中构造的组态工程，以用户指定的方式运行，并进行各种处理，完成用户组态设计的目标和功能。两部分相互独立，有紧密相关。1.2.2MCGS组态软件的五大组成部分用MCGS组态软件建立的工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成。每一部分分别进行组态操作，可完成不同的工作，且具有不同的特性。（1）主控窗口构造了应用系统的主框架（2）设备窗口是MCGS嵌入版系统与外部设备联系的媒介（3）用户窗口实现了数据和流

3、程的“可视化”（4）实时数据库是MCGS嵌入版系统的核心（5）运行策略是对系统运行流程实现有效控制的手段1.1MCGS组态软件功能和特点MCGS的主要特点和基本功能如下：（1）简单灵活的可视化操作界面（2）实时性强、良好的并行处理性能（3）丰富、生动的多媒体画面（4）开放式结构，广泛的数据获取和强大的数据处理功能（5）完善的安全体制（6）强大的网络功能（7）多样化的报警功能（8）实时数据库为用户分步组态提供极大方便（9）支持多种硬件设备，实现“设备无关”（10）控制方便复杂的运行流程（11）良好的可维护性和扩展性（12）用数据库来管理数据存储，系统可靠性高（13）设立对象元件库，组态工作简单方

4、便（14）实现对工控系统的分布式控制和管理1西门子S7-200PLC简介1.1S7-200编程软件介绍西门子S7-200系列PLC是德国西门子公司（Siemens）出品的,小型PLC。1994年S7-200PLC进入中国，立刻受到了用户的广泛欢迎；随着1998年S7-200PLC升级为第二代产品，2004年S7-200PLC升级为第三代产品，S7-200PLC已经成为小型PLC中的佼佼者。S7-200CN继承了S7-200的优良品质和卓越性能，适用范围可覆盖从替代继电器的简单控制到复杂的自动化控制，应用领域极为广泛，覆盖所有与自动监测，自动化控制有关的工业及民用领域，包括各种纺织机械、中央空调

5、、印刷机械、包装机械、工程机械、小型机床、楼宇自控、民用设施、环境保护设备等等。适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能，具有较高的性能/价格比。1.2S7-200通讯方式S7200PLC的通讯端口为RS485模式。通讯连接方式：（1）采用标准串口型号的西门子PC/PPI电缆；（2）采用RS232/485转换器连接，RS485的A正B负与PLC编程口3正8负连接；（3）TPC触摸屏的RS485接口的A正B负与PLC编程口3正8负连接。1.3S7-200通讯参数设置S7-200系列PLC可以通过西门子S

6、TEP7-Micro/WIN为S7-200PLC配置波特率和PLC地址。当为S7-200修改参数后，需要将改动参数的系统块下载至S7-200。每台S7-200CPU的默认波特率为9.6kbps(即:9600bps)，默认PLC地址为2。当PLC设置地址时，一次只能连接并设置一个PLC。参数设置方法：（1)连接好PLC及PPI电缆，PLC上电，运行STEP7-Micro/WIN编程软件。（2)设置PG/PC接口：1.1S7-200与MCGS的通讯连接S7-200PLC的通讯端口是RS485。MCGS通讯端口有两个：①COM1是RS232通讯协议②COM2是RS485通讯协议（1）一个S7200P

7、LC与一个MCGS通讯连接①PLC连接MCGS的COM2(RS485)端口②PLC连接MCGS的COM1(RS232)端口（2）多个S7-200PLC与一个MCGS通讯相连①所有PLC的波特率相同设置各个PLC的地址不相同，范围：1--32②所有的PLC的波特率为9600或者19200，将PLC按照波特率分成两组，波特率9600一组，波特率19200一组，参照①进行设置。2控制系统的设计1.1控制