热工安装调试（答案）

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热工安装调试（答案）一、单选题(共137题)【1】.B【2】.C【3】.C【4】.C　【5】.A【6】.A【7】.B【8】.B【9】.C【10】.B【11】.C【12】.B

1【13】.A【14】.D【15】.C【16】.B【17】.B【18】.B【19】.B【20】.C【21】.A【22】.D【23】.A【24】.A【25】.A【26】.B【27】.A

2【28】.B【29】.C【30】.A【31】.D【32】.A【33】.C【34】.B【35】.B【36】.A【37】.B【38】.A【39】.A【40】.C【41】.B【42】.D

3【43】.C【44】.B【45】.B【46】.B【47】.C【48】.B【49】.A【50】.B【51】.B【52】.C【53】.C【54】.B【55】.C【56】.C【57】.B

4【58】.C【59】.A【60】.B【61】.A【62】.D【63】.A【64】.C【65】.B【66】.C【67】.C【68】.A【69】.B【70】.B【71】.D【72】.C

5【73】.A【74】.C【75】.A【76】.A【77】.B【78】.C【79】.C【80】.C【81】.D【82】.B【83】.B【84】.B【85】.D【86】.C【87】.B

6【88】.A【89】.B【90】.C【91】.C【92】.D【93】.C【94】.A【95】.A【96】.B【97】.B【98】.C【99】.D【100】.A【101】.A【102】.C

7【103】.C【104】.B【105】.A【106】.A【107】.C【108】.B【109】.C【110】.D【111】.C【112】.A【113】.B【114】.D【115】.B【116】.A【117】.C

8【118】.A【119】.B【120】.A【121】.B【122】.A【123】.B【124】.A【125】.B【126】.C【127】.D【128】.B【129】.D【130】.B【131】.B【132】.B

9【133】.C【134】.C【135】.B【136】.A【137】.C二、多选题(共106题)【138】.ABC【139】.BD【140】.CD【141】.ABC【142】.BC【143】.ABC【144】.ABC【145】.BC【146】.AB【147】.BC

10【148】.ABCD【149】.ABC【150】.AB【151】.ABD【152】.AD【153】.ABC【154】.AC【155】.AB【156】.ACD【157】.AB【158】.ABC【159】.ABC【160】.ABD【161】.ABD【162】.ABC

11【163】.ABC【164】.B【165】.BC【166】.AC【167】.BD【168】.BCD【169】.BCD【170】.ACD【171】.AB【172】.ACD【173】.BCD【174】.BC【175】.ABC【176】.BCD【177】.ABD

12【178】.BD【179】.AB【180】.ABD【181】.ABC【182】.ABCD【183】.ACD【184】.BCD【185】.ACD【186】.AD【187】.ABC【188】.CD【189】.AD【190】.ABC【191】.BC【192】.ABD

13【193】.AB【194】.ABD【195】.BD【196】.BCD【197】.ACD【198】.AC【199】.ABCD【200】.ABC【201】.ABD【202】.ABC【203】.ABCD【204】.BC【205】.ACD【206】.ABC【207】.BCD

14【208】.AD【209】.BD【210】.ACD【211】.BCD【212】.BD【213】.AC【214】.BCD【215】.CD【216】.ABC【217】.AC【218】.AD【219】.ABD【220】.ABD【221】.ABC【222】.BCD

15【223】.AB【224】.ABC【225】.ABC【226】.BCD【227】.CD【228】.BC【229】.BCD【230】.ABCD【231】.ABC【232】.ACD【233】.AB【234】.ACD【235】.CD【236】.ABC【237】.ABC

16【238】.ABC【239】.AB【240】.ABD【241】.BCD【242】.BCD【243】.AC三、判断题(共119题)对的打“√”错的打“×”【244】.×【245】.×【246】.√【247】.×【248】.√【249】.√【250】.√【251】.×

17【252】.×【253】.×【254】.×【255】.√【256】.×【257】.×【258】.√【259】.√【260】.×【261】.√【262】.×【263】.√【264】.√【265】.√【266】.√

18【267】.√【268】.√【269】.×【270】.×【271】.×【272】.√【273】.√【274】.√【275】.√【276】.×【277】.√【278】.√【279】.√【280】.√【281】.×

19【282】.√【283】.√【284】.√【285】.√【286】.×【287】.√【288】.√【289】.√【290】.√【291】.√【292】.√【293】.√【294】.√【295】.×【296】.×

20【297】.×【298】.√【299】.×【300】.×【301】.√【302】.√【303】.×【304】.×【305】.√【306】.×【307】.√【308】.√【309】.×【310】.√【311】.×

21【312】.√【313】.√【314】.×【315】.×【316】.×【317】.√【318】.×【319】.×【320】.×【321】.×【322】.×【323】.√【324】.×【325】.×【326】.×

22【327】.×【328】.√【329】.√【330】.√【331】.√【332】.×【333】.×【334】.√【335】.×【336】.×【337】.√【338】.√【339】.×【340】.√【341】.√

23【342】.×【343】.×【344】.√【345】.√【346】.×【347】.×【348】.√【349】.√【350】.×【351】.√【352】.×【353】.×【354】.×【355】.×【356】.√

24【357】.×【358】.×【359】.√【360】.√【361】.√【362】.√四、填空题(共118题)【363】.所有15【364】.阀门定位器；薄膜【365】.非接触塞尺【366】.ASTOPC遮断【367】.20100【368】.电极材料冷端温度【369】.信号合成切换时间【370】.90

25【371】.50%垂直【372】.危急遮断主机润滑【373】.OPC遮断OPC遮断【374】.速关油启动油【375】.回油流量开启速度【376】.5～4080【377】.行政正职安全责任制【378】.同一根导线连接位置【379】.气开式气关式【380】.交流解调器【381】.减温减压平衡【382】.滞针跳针【383】.折线电路【384】.调节器定位器【385】.脉动频率燃烧器喷口

26【386】.TCRTD【387】.正常扰动【388】.防止松动着火点【389】.两级串联三用阀【390】.接地50【391】.电动气动【392】.预备性试验　　目标负荷和降速率　【393】.阀杆活动抽汽逆止阀【394】.20蒸汽流量【395】.±1％参数整定【396】.开关型控制型【397】.代表性实际成分【398】.CPU板变频器【399】.15【400】.11

27【401】.单点就近多点【402】.正常50【403】.底座制作；底座安装【404】.称重传感器堵煤装置【405】.涡流静【406】.节流阀截止阀【407】.塑料盖密封材料【408】.51【409】.有效半径1/3【410】.双斜坡单斜坡【411】.位置反馈电动机转向【412】.积分±1%【413】.人机接口逻辑处理【414】.速关阀速关组件【415】.在线性能厂用电率

28【416】.相对相对【417】.绝对值150～200【418】.热膨胀伸缩装置【419】.51【420】.油动机危急遮断系统【421】.现场供电系统供电【422】.可编程控制器通讯扩展模件【423】.2000.7～1【424】.透镜光纤【425】.1.5～2；3【426】.1015【427】.5～105【428】.压力温度【429】.保护自动【430】.蒸汽伴热电伴热

29【431】.传感器；前置器【432】.系统试凑法极限灵敏度法【433】.潜望镜电视信号传输线【434】.劳动法安全生产法(文号)【435】.并联拒动【436】.直接峰--峰值【437】.模拟量开关量【438】.低于二次阀【439】.600四氟乙烯【440】.卡涩20MΩ【441】.软报警硬报警【442】.角行程直行程【443】.定位器输出气压【444】.保护接地机器逻辑地【445】.观察操作

30【446】.快速卸荷机械零位【447】.600偏心值【448】.23【449】.整流滤波负反馈【450】.S型敷设平行敷设【451】.二次抹面20【452】.EH油压压力开关【453】.顺序自动操作【454】.两个；中间盒【455】.下侧50【456】.10020【457】.6425【458】.危急遮断油OPC遮断油【459】.交叉下邻层【460】.高于放气或排水

31【461】.2高选【462】.静态动态【463】.反馈负反馈【464】.速关活塞【465】.零转速旋转率【466】.智能测量数字信息【467】.斜面补偿【468】.地环路地环路【469】.同一平面球型铰链【470】.平直楔【471】.故障诊断功能开关量【472】.转子轴承壳【473】.信息字【474】.1.52【475】.显示校验

32【476】.信号回路信号联调【477】.挠性挠性【478】.通讯卡逻辑处理【479】.静电放大器【480】.红1五、简答题(共111题)【481】.对于有防冻、防雨要求的变送器，应安装在保温保护箱内。一般一个保温保护箱内可以安装1～6台变送器，差压变送器安装在上层，压力变送器安装在下层，仪表管可以在箱体的侧面或后面的预留孔引入；安装后盘柜引入仪表管的孔应进行密封【482】.1)电动机送电前用兆欧表进行绝缘检查，绝缘电阻应不小于0.5MΩ。2)热继电器、电流继电器等应按规定值进行整定，并在整定完后加封漆。【483】.1)电阻耦合引入的干扰(传导引入)2)电容电感耦合引入的干扰)3)计算机供电线路上引入的干扰4)雷击引入的干扰【484】.气动信号管道应采用不锈钢管、紫铜管或尼龙、聚乙烯管缆。管道安装时，中间连接应采用卡套式接头连接。管道终端配装可拆卸的活动连接件，以便于维修，保证管道清洁，安装后的管路应无泄漏。

33【485】.1）将给水系统电动执行机构、电泵设备测绝缘合格并送电。2）热工人员检查控制装置、热工信号等均已投入正常。3）确认除氧器水位正常，全开前置泵进水阀；启动辅助油泵并投入联锁；再循环阀投入“自动”。4）启动电泵润滑油泵，开启电泵进口阀。5）检查电泵启动条件满足后，投入电泵保护并启电泵。6）在现场和CRT上检查各装置运行正常，状态和参数正常。【486】.产生电容电感耦合引入的干扰原因，是因为在被控现场往往有很多信号同时接入计算机，而且这些信号线或者走电缆槽，或者走电缆管，但肯定是很多根信号在一起走线。这些信号之间均有分布电容存在，会通过这些分布电容将干扰加到别的信号线上，同时，在交变信号线的周围会产生个交变的磁通，而这些交变磁通会在并行的导体之间产生电动势，这也会造成线路上的干扰。【487】.对不同的取压方式，共性要求是节流件上、下游取压孔的直径要相等，不同要求是：1)单独钻孔的角接法取压，要求取压孔在上、下游夹紧环内壁出口处的轴线，分别与节流件上、下游端面间的距离，应等于取压孔直径的一半；2)环室的角接法取压，要求上、下游取压孔的轴线，分别与节流件上、下游端面的距离应等于取压环隙宽度的一半；3)法兰取压法，要求上、下游取压孔的轴线，分别与节流件上、下游端面的距离应等于25.4土0.8mm。【488】.泡气水位调节，指的是锅炉上水－再循环－升压－带负荷－正常运行及停止的全过程都采用自动调节，通常30％负荷以下时采用单冲量调节，30％以上时采用三冲量调节。

34【489】.在低频电路中，布线和元件间的电感对其影响不大，然而接地电路形成的环路，对其干扰影响却很大，因此需一点接地以避免环路。在高频电路中，地线上具有电感，因而增加了地线阻抗，同时各地线之间又产生电感耦合。当高频甚高时，特别是当地线长度等于1/4波长的奇数倍时，地线阻抗会变得很高，这时地线变成了天线，可以向外辐射噪声信号。为防止辐射，并降低地线阻抗，这时的地线长度要求小于信号波长的1/20，而多点接地可以实现该要求。【490】.计算机数据采集系统调试的目的，是为了确认：1）保证I/O测试信号正确，精度符合要求；2）硬件配置、软件组态、画面组态符合设计要求；3）操作员站、打印机、拷贝机、SOE系统能正常工作。【491】.带有阀门定位器的气动调节阀，检查定位器的气源压力与调节阀的信号压力应匹配，信号管路连接时要符合控制需要（正作用或反作用），带有反馈信号的阀门，行程要满足要求。【492】.气动执行机构的特点有：1)接受连续的气信号（加电/气转换器后，接受连续的电信号），输出直线位移；2)移动速度快，但负载增加时速度会变慢；3)有正、反作用功能；4)可靠性高（加断气闭锁功能后，气源中断后阀门能保位）；5)输出力矩与气源压力有关；6)检修维护简单，对环境的适应性好；7)输出功率较大；8)具有防爆功能。【493】.AO信号一般都为4～20MA信号输出。其测试过程是：1）确认现场信号没有接入；2）I/O柜内对应的信号端子上连接标准电流表，确认正确接线；3）在CRT上分别输出4mA.8mA.12mA.16mA.20mA，记录电流表读数；4）进行数据分析，确认精度是否符合要求；5）恢复现场。

35【494】.相邻两取源部件之间的距离应大于管道外径，但不得小于200mm。当流量、压力取源部件和测温元件在同一管段上邻近装设时，按介质流向，流量取源部件应在压力取源部件的上游，最后是温度元件。【495】.轴承箱内的导线应采用耐油、耐热绝缘软线。导线安装时应固定牢固、拆装方便，引出口应有防止渗油的措施。【496】.1)在迁移前先将量程调到所需值；2)按测量的下限值进行零点迁移，输入下限对应压力，用调零电位器调节，使输出为4mA；3)复查满量程，必要时进行细调；4)若迁移量较大，则先需将变送器的迁移开关（接插件）切换至正迁移或负迁移的位置（由迁移方向确定），然后加入测量下限压力，用零点调整电位器把输出调至4mA；5)重复第3）步骤。【497】.在有些工业现场（特别是电厂、冶金企业、大的机械加工厂）大型电气设备启动频繁，大的开关装置动作也较频繁，这些电动机的启动、开关的闭合产生的火花会在其周围产生很大的交变磁场，这些交变磁场既可以通过在信号线上耦合产生干扰，也可能通过电源线上产生高频干扰，这些干扰如果超过容许范围，也会影响计算机系统的工作。【498】.节流件的上.下游取压口，应分别装设两个液面处于相同高度，且不低于取压口的冷凝器。冷凝器至节流装置的管路须保温。在水平或倾斜管道上安装的节流装置.其取压口的方位应在管道的上半部与管道水平中心线成45度夹角的范围内。通常冷凝器高于差压仪表。

36【499】.1）检查差压变送器，确认平衡门打开，正、负压阀门关闭；2）开启排污门，缓缓打开一次阀门冲洗导管，冲洗后关闭排污门，一般冲洗不少于两次；3）待导管冷却后，如有放气门，则开启放气门排除管内空气后关闭；4）渐渐开启变送器正压门，当测量介质为蒸汽或液体时，待充满凝结水或液体后，松开变送器正.负测量室排污螺钉，待介质逸出并排净空气后拧紧螺钉，然后检查是否渗透漏并检查仪表零点；5）关闭平衡门，逐渐打开负压门。【500】.进行DI信号测试时，首先确认现场信号没有插入；然后在系统供电方式下，短接被测试通道，检查模件面板灯动作是否正确，同时查看CRT上状态是否正确变化，并做好记录。【501】.1)测量蒸汽流量时，为保证导压管中充满凝结水并具有恒定和相等的液柱高度，一般需安装冷凝器；2)测量水流量时，一般可不装冷凝器。但当水温超过150℃且差压变送器内敏感元件位移量较大时，为减小差压变化时正、负压管内因水温不同造成的附加误差，也应装设冷凝器；3)测量粘性或具有腐蚀性的介质流量时，应在一次门后加装隔离容器；4)测量带隔离容器的介质和煤气系统的流量时，不应装设排污门。【502】.1）确保所有SCS子系统所属的控制回路接线正确，信号正常，符合技术规范的要求。2）确保所有SCS子系统所属的控制系统硬件符合技术要求。3）确保所有SCS子系统所属的控制系统软件功能正确，控制逻辑符合生产工艺运行的实际要求。4）确保所有SCS子系统所属的操作画面符合技术要求，功能正常。【503】.点火控制系统试验内容有：1）控制柜内部继电器回路检查；2）控制柜与DCS系统.点火枪油枪.高能点火装置连线检查；3）就地电磁阀手操点火枪.油枪进退试验；4）控制柜按钮手操点火枪.油枪进退试验；5）DCS远操点火枪.油枪进退试验；6）点火系统顺控试验。

37【504】.快速卸载阀是由危急遮断总管油压控制的，起快速关闭作用，与电气系统无关。当危急油压失去时，快速卸载阀动作，该油动机中所有的高压进油（包括下油缸的高压油）通过快速卸荷阀的泄油通道泄油，使汽门快速关闭。此回油还与上油缸相通，因而可将放出的油贮存在上油缸，以免回油管过载。【505】.LVDT的输出电路设计成有一个凸轮效应，当油动机开到某一点，在此点上不再有成比例的反馈信号。当位置信号增加到超过该点后，位置反馈信号就不再增长而位置误差信号一直存在。因此，油动机在进入凸轮效应影响范围后，即使输入相对增长较小的输入电压，也会使油动机相当快地到达阀门全开的位置。此点即为凸轮效应开始点。【506】.1)高温高压(主)蒸汽管道的公称通径等于或小于250mm时，插入深度宜为70mm；公称通径大于250mm时，插入深度宜为100mm；2)一般流体介质管道的外径等于或小于500mm时，插入深度宜为管道外径的1/2；3)外径大于500mm时，插入深度宜为300mm；4)直径小于76mm的管道上安装感温件时，应加装扩大管或选用小型感温件；5）烟、风及风粉混合物介质管道，插入深度直为管道外径的1/3~1/2；6)回油管道上测温元件的测量端，必须全部漫入被测介质中。【507】.在安装电伴热时应遵守下列规定：1)敷设前检查电热线外观应无损伤、绝缘电阻值应不小于1MΩ；接入电压应与其工作电压相符；2)电热线最高耐热温度应大于敷设表面可能出现的最高温度（冲管时）；3)管路应敷设隔离层后再紧贴表面均匀敷设电热线，固定牢固但不应损坏绝缘层；4)伴热温度传感器的安装位置要避免受电热线直接加热；5)仪表箱内的电伴热管和伴热板应安装在仪表箱的底部或后壁上。6）伴热电源应避免使用检修电源。

38【508】.热工施工过程中质量检验的主要工作有：1)质量检验计划的编制；2)质检过程策划；3)设备进货检验；4)质量工艺导则的编制和执行；5)现场日常的质量检验；6)质量签证和系统验收；7)机组调试期间缺陷管理和关闭等工作。【509】.当有电气信号由伺服放大器输入时，则力矩电动机中的电磁铁间的衔铁上的线圈中就有电流通过，并产生一旋转力矩，使衔铁旋转，同时带动与之相连的挡板转动，改变了挡板与两侧喷嘴的距离，使相应油压产生变化，并通过喷嘴挡板系统将信号进行放大。当两个喷嘴前的油压不等时，滑阀在压差的作用下，产生移动，滑阀上的凸肩锁控制的油口开启或关闭，便可以控制高压油，通向油动机活塞腔的油量，以开大或关小汽阀的开度。【510】.开关型油动机的活塞杆与主汽门杠杆相连，杠杆支点布置成油动机向上移动为开汽门。油动机单侧作用，高压供油（EH油）通过截止阀和节流孔板进入下油缸，推动活塞克服弹簧力通过杠杆作用打开汽门，而快速卸荷阀动作时下油缸的高压油失去，在弹簧力作用下达到关闭汽门的目的。【511】.通常电缆屏蔽层须一端接地，一般在测量系统的未端（测量模件或仪表处）接地，测量系统的始端（检测元件处）浮空，但视具体抗干扰效果，接地处可变更。一端接地，仅与一侧保持同电位，屏蔽层与大地不构成回路，避免了大地共模干扰电压的侵入。若两侧均接地，屏蔽层与大地形成回路，共模干扰信号将经导线与屏蔽层间的分布电容进入电子设备，影响其正常工作。【512】.仪表盘（台、柜、箱）安装前，建筑方面应具备的条件：1)

39房顶、楼板施工完毕，无渗漏情况；2)仪表盘（台、柜、箱）顶部应与屋顶通风道错开；3)预埋件及预留件牢固，位置符合设计要求；4)室内地面工作结束，沟道无积水、杂物；5)门窗安装完毕；6）装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。【513】.盘内接线的基本要求为：1）电缆绝缘、芯线外皮和导线无损伤现象；2）按图施工、每个端子接线不超过二根；3）接线正确、连接牢固、接触良好；4）配线整齐美观、接线端部号牌字迹清晰正确；5）单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向应与螺栓紧固方向一致；6）多股软线芯与端子连接应加接线片或镀锡；7）屏蔽电缆或屏蔽导线应按规定接地。【514】.1）检查放大器至电机内的连线，如其中一条断将造成此现象出现；2）输入信号极性改变时，两触发器应有交替的脉冲出现。如果一边无脉冲，原因可能有：（1）晶体三极管击穿；（2）单结晶体管断路或击穿，此时无脉冲一边可控硅不会导通；（3）若两触发器输出正常，则可能可控硅损坏；（4）伺服电动机损坏。【515】.1)施工图纸的编制内容；2)设计分工界限和接口，特别是控制装置之间的连接部分，包括交换信号的连接、隔离、各个控制装置之间的工作协调等；3)自动化装置的技术规范和说明书；4)设计、制造、安装、调试和运行所遵循的标准；5)启动调试大纲和运行规程等清单；6)设备和材料的供货范围；7)备品、备件、专用工具、测试检验设备等清单；8)设备和材料开箱检验及保管制度。

40【516】.当仪表柜、盘、箱中存在各类接地时，由于接地电阻的存在，各接地系统有可能在接地母线上产生不同的电位，形成接地线之间的电位差产生电流信号流过接地线，就会产生干扰。为避免上述干扰发生，应分别由各自的接地支线引出至接地汇流排或接地端子板上，由接地汇流排或接地端子板引出到接地干线上，在与接地总线或接地极相连接。各接地支线、汇流排或端子板在非连接出都应彼此绝缘。【517】.1）在运行时，当汽包压力发生变化，会引起饱和水及饱和蒸汽的密度发生变化，造成差压输出有误差；2）设计计算平衡容器补偿是按水位处于零水位情况下得出的，而运行时锅炉偏离零水位时会引起测量误差；3）汽包压力突然下降时，由于正压室内凝结水可能会被蒸发掉，而导致仪表指示失常。【518】.1)盘正面及正面边线不垂直度小于盘高度的0.15%；2)相邻两盘连接处的盘正面不得凹凸不平，平面允许偏差为1mm，当成列盘的盘间连接超过5处时，盘正面的平面最大允许偏差为5mm；3)各盘间的连接缝隙不大于2mm；4)相邻两盘顶水平偏差不大于2mm，成列盘顶水平偏差不大于5mm。【519】.接线盒安装位置要求：1)环境温度应在45℃以下；2)周围不应有大量粉尘、汽、水和腐蚀性介质，且不应直接受雨淋；3)应尽量靠近测点或其他就地设备；4)在运行平台或走道栏杆处装接线盒时，应将接线盒安装在栏杆的外侧，使不影响通行并保持整齐美观；5)安装在汽机本体和其他设备附近的接线盒，应考虑主设备的检修。【520】.1）现场安装调试条件：汽机处于安全冷态状态且安装工作基本结束，前述各项工作正常完成；2）差胀和轴向位移测量传感器安装时，其中心轴线应与测量表面垂直；按制造厂的规定用千斤顶推动转子，使推力盘紧靠工作或非工作推力瓦面；然后通过调整螺杆的转动，进行间隙调整，使仪表指示值与实际相符；3）安装差胀传感器时要保证转子处于差胀冷态零点位置；4）转速测量传感器安装时，其端面与被测轴之间的间隙，应使用1.2mm的石棉间隙垫来安装；当对轴标志为凸面时按凸台面来确定，当轴标志为凹口时则按轴的平滑面确定

41【521】.ZSLD-A校准项目有：1）一般性检查；2）作用方向检查；3）基本误差和回程误差校准；4）不灵敏区（死区）校准；5）空载全行程式时间校准；6）自锁性能校准；7）气源压力变化影响试验。【522】.给煤机启动后，计算机根据给定的给煤率信号和测量到的称重信号，计算并转换成对应一定电机转速的频率信号，经光电隔离器传送到变频控制器，再由变频器驱动变频电机。同时，测速电机将速度信号反馈给计算机形成PID闭环控制，使给煤率稳定在给定值上。【523】.1）应检查程控及连锁系统内各判断信号的正确性，逻辑元件的功能和时间元件的整定应符合设计或运行要求；2）连锁系统应进行分项试验及整套联动试验，动作应正确可靠。【524】.在水平或倾斜敷设的管道上安装节流装置时，取压孔应根据开孔位置而选取不同的方位，但蒸汽管路的取压口方位应在管道的上半部与管道水平中心线成0～45°夹角的范围内。这是考虑到测量管路中的介质实际上是液相物质（冷凝液），为了保证冷凝器内的液面高度稳定，多余的冷凝液应能流回管道，所以取压口安装在管道的上半部是合理的，但是，由于冷凝液直接流回管道时会引起测量不稳定，所以其方向不宜在管道的正上方。【525】.1）SCS系统以及有关控制设备、测量仪表、电缆接线均已正确安装，并符合技术规范要求。2）控制回路电缆接线已作过检查，确认正确符合技术规范要求。3）DCS系统已能正常工作，卡件功能正确，通讯已建立，画面可操作。4）有关仪表.变送器的设定值已调整校验。5）电动机的控制回路已受电，则控制开关应打在试验位置，如没有试验位置，应拆除动力回路线。

42【526】.磨煤机油站启动调试内容有：1）液压油站油压、流量整定：启动油泵，调节溢流阀、调速阀、流量调节阀、比例溢流阀等阀门，对油压、流量进行整定，使之满足运行要求；2）磨辊升降试验；3）稀油站高.低速油泵切换试验。【527】.旁路控制系统调试，包括热工设备的单体调试，控制柜卡件通道精度测试，信号联调，逻辑确认，以及在高低压旁路系统安装结束后的分系统调试工作。以确认高低压旁路阀、系统管道及相关设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。【528】.用电仪表的外壳，仪表柜、盘、箱、盒，电缆槽、保护管、支架、底座等正常情况下不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压的，均应做保护接地。供电电压不超过36V的就地仪表、开关等，如设计文件无特殊要求时，可不做保护接地【529】.薄膜式气动执行机构主要由波纹膜片、压缩弹簧和阀杆三部分组成。当定位器输出气压进入薄膜气室时，在波纹膜片上产生向下的推力以克服压缩弹簧的反作用力，使阀杆产生位移，直到压缩弹簧上产生的反作用力与波纹膜片上的推力相平衡为止。压力信号越大，向下的推力就越大，与之相平衡的弹簧力也越大，即弹簧的压缩力也越大，相应的阀杆位移也越大。推杆的位移，即行程与输入的压力信号小成正比例关系。【530】.1）保护信号的是为了避免人身伤亡或设备损坏事故而采取的一种手段，其结果通常表现为设备和系统自动投入或退出运行；

432）保护信号可以是开关量或脉冲量信号，也可以是模拟量信号转换的信号。【531】.复合式探头监测系统用于汽机组Y向轴承振动的监测，它由一个电涡流探头和一个速度传感器所组成。其中的电涡流探头用于监测轴的相对振动，速度传感器用于监测轴承壳的绝对振动。【532】.1）进行安装工程和设备的盘点；2）检查各项装置的安装是否符合设计和本规范的规定；3）移交竣工验收资料、设备附件、生产试验仪器和专用工具。【533】.盘柜到货后，若现场还不具备安装条件，盘柜应该储放在干燥的仓库内，如露天存放，则需要妥善的防雨、防水措施，不能在外存放过久。开箱验收应小心，不要损坏盘面的油漆。如果时间允许，最好吊装到施工现场后开箱，否则应该保持装箱板的完整，在吊装时可起到保护作用。开箱后应根据设计对照其型号规格是否符合，盘内设备是否齐全，箱体是否完好等。多要做详细的记录和追溯性文件。【534】.⒈对于简单的闭环控制回路，可以把输出到执行机构的控制信号，暂时接到被控过程变量的输入端形成闭环，以给定值变化为扰动，观察控制效果；⒉对于复杂的闭环控制回路，可以临时用某些功能块组成被控过程的数学模型，然后构成闭环系统进行试验。【535】.给水泵汽轮机危急保安装置的作用是：当给水泵汽轮机运行过程中出现故障或某些检测参数异常时，泄放速关阀中速关油，使速关阀关闭，切断进入给水泵汽轮机的汽源。

44【536】.1)测量筒位置便于检修；2）筒体垂直安装，垂直偏差不大于2度；3）底部应装设排污阀门；4）筒体零水位电极的中轴线与被测容器的零水位线处于同一高度。【537】.高、低压旁路液动调节阀动作试验内容有：1)就地开、关动作正常；2)操作盘上开、关动作正常；3)阀门开关状态显示正确；4)并用秒表测试其开、关时间。5)一般要求阀位指示误差在±1.0%以内，阀门全行程快速开启时间≤2s.慢速开启时间在8～10s时间范围内。【538】.1)送4～20mA信号，检查I/P输出，气压应为0.02MPa～0.1MPa。2)检查阀门定位器的输出气压为0.02MPa～0.1MPa。3)气动阀门全行程开关到位，在任一位置可停留，没有振荡发生。4)气动阀门的位置的实际开度反馈与控制指令一致，无偏差【539】.1)施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书齐全；2)施工图纸已经过会审；3)施工组织专业设计已经过审批；4)已作好技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；5)施工现场已具备热工仪表及控制装置的工程施工条件。【540】.1)敷设前，应对光缆进行外观检查和光纤导通检查；2)敷设中，光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍；3)光缆的连接方法应按照制造厂家规定的工艺方法操作，采用专用设备进行熔接。连接操作中应防止损伤或折断光纤；4)连接后，测试光纤性能应符合产品说明书的规定；5)敷设后的光缆，应可靠固定，并有防损措施。

45【541】.审图→底座材料的选择→底座制作→底座安装→盘柜搬运开箱→盘柜安装→盘柜保护【542】.热电偶补偿导线的型号应与热电偶的分度号相符，并校验合格，截面应满足仪表要求。耐温性能应满足测量环境要求；敷设时应有避高温、防干扰、防损伤措施，接线极性正确、牢固。【543】.管路支架的间距，除宜均匀外，还要求无缝钢管水平敷设时1～1.5m，垂直敷设时1.5～2m；铜管、铝管、塑料管及管缆水平敷设时0.5～0.7m；垂直敷设时0.7～1m。【544】.共模干扰；在计算机输入信号线的一端(正端或负端)对地之间产生的干扰。差模干扰；串联于信号源回路中的干扰。【545】.槽钢底座应按施工图制作，其尺寸与仪表盘相符，直线度偏差每米不大于1mm；焊接处应磨平，整个槽钢底座应进行防腐处理。盘底座应在地面二次抹面前安装，其上表面要高出地平，盘底座的固定应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料【546】.电源自动切换测试的目的是确认各控制柜电源自动切换装置能实现冗余切换功能，且切换时间差在系统要求的范围内。切换方式有：1）主电源供电方式下，当主电源突然失去或主电源电压超出规定范围时，电源应立即切至备用电源供电；

462）备用电源供电状况下，当主电源恢复正常并保持一定时间后，电源输出能切换到主电源供电。【547】.虽然仪表用电缆、电线，绝大部分的工作电压不高，其检测、控制信号大多数为毫伏、毫安级，但为了保证准确度，减小信号通过线路时损耗，要求各芯之间及芯线对护套间的绝缘电阻值一般不低于5MΩ。因此在电缆导线敷设前应用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，100V以下的线路采用250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5MΩ（设计上有特殊要求的除外）。【548】.速关阀是蒸汽和给水泵汽轮机之间的关键通道，当运行过程中出现事故时，它能在最短时间内切断进入给水泵汽轮机的蒸汽。因为MEH的调节汽门由于没有快速卸荷阀，调节汽门的关闭时间相对比DEH调节汽门的关闭时间长，所以速关阀的保护就显得尤其重要。【549】.采用较大直径且具有防堵和吹扫结构的取压装置，在炉墙和垂直管道或烟道上安装取压管时应倾斜向上。与垂直线夹角不大于30°；在水平管道上，取压管应在管道上方.宜顺流束成锐角安装。【550】.安装测量仪表管路前，应进行：1)仪表管的材质和规格检查，确认符合设计要求；2)仪表管的外观检查，确认粗细均衡、无裂痕和腐蚀现象；3)仪表管内部的清洁工作，除去铁锈和污物。【551】.1)保证运动要求，确保执行机构从全开到全关应是执行机构的全行程；2)执行机构等速运动时，调节机构的非线性误差很小；3)执行机构能发挥最大的机械性能（力矩最大）。

47【552】.氢分析器取样系统从具有较高氢气压力部位取出的氢气，经分析器后进入氢压较低的部位，气路系统必须严密。【553】.【554】.气动仪表的信号管路不能泄露。否则将影响仪表及其系统的正常工作。因此要求在安装或检修后，用1.5倍的工作压力（150kPa）进行严密性试验，并要求在5min内压力降低值不大于0.5%（750Pa）。【555】.自动调节系统在动态调试阶段的主要内容，包括自动调节系统的试投、自动调节系统的参数整定、扰动试验及控制软件功能的综合性考察。【556】.因为在一段电源地线的两点间会有数毫伏，甚至几伏电压，对低电平信号电路来说，这是一个非常严重的干扰。【557】.给水泵汽轮机速关组合件主要由速关油换向电磁阀、启动油换向电磁阀、停机电磁阀、手动停机阀和速关阀试验阀组成，主要是用于控制进出速关阀的油压，控制速关阀的开关。

48【558】.管路固定采用可拆卸的卡子固定在支架上；成排敷设的管路间距应均匀，支架安装应牢固、整齐、美观，并符合管路敷设坡度要求；支架不应焊接在承压管道及需拆卸的设备上间距应符合规程有关规定。【559】.要判断热电偶的型号及补偿导线的极性，必须掌握热电偶材料的物理质及补偿导线的性质。如：K分度热偶：镍铬（+）（不亲磁）--镍硅（-）（稍亲磁），对应补偿导线：铜（+）（红色）--康铜（-）（白色）。E分度热偶镍铬（+）（褐绿色）--康铜（-）（白色），对应补偿导线为热电偶延长线，性质相同。掌握以上性质后，可通过1）看颜色；2）试软硬：3）亲磁与否，来判断出热电偶的型号及补偿导线的极性。【560】.1)施工技术责任制度；2)工程质量管理制度；3)施工组织设计编审制度；4)施工图纸会审制度；5)施工技术交底制度；6)设计变更管理制度；7)施工技术档案管理制度等。【561】.1)消除或抑制干扰源，对干扰信号隔离或远离；2)使所有的信号线很好地绝缘；3)将不同种类的信号电缆隔离敷设；4)将信号源同计算机在电气上进行隔离；5)屏蔽；6)绞线【562】.1）熟悉现场设备安装情况，检查一次仪表安装是否符合技术要求。2）熟悉有关图纸资料，理解设计意图，了解有关逻辑原理。3）检查控制系统软件。4）检查控制回路接线。

49【563】.炉膛压力的测点，应能反映炉膛内的真实情况。若测点过高，接近过热器，则负压偏大；测点过低，距火焰中心近，则压力不稳定，甚至出现正压（对负压锅炉而言），故一般取在锅炉两侧喷燃器火焰中心上部。【564】.进行DO信号测试时：1）确认现场信号没有插入；2）检查数字量输出子模件地址并记录；3）在EWS的CRT上调出相应的控制画面，分别输出“0”和“1”两种状态；4）用万用表检查终端模件相应通道，看输出是否分别为开接点和闭接点，并做好记录。【565】.【566】.1）施工技术和质量记录；2）施工项目交接和中间验收；3）设计、设备缺陷处理及材料代用；4）施工项目的验收及签证；5）施工进度计划更新。【567】.高能点火装置调试内容包括：1）高能点火器变压器绝缘测量；2）高压屏蔽电缆中心电路阻值测量；3）点火枪中心电路阻值；4）发火电嘴伸入雾化区距离调整；5）打火试验。

50【568】.1）全部风压取压装置及烟、风道测温元件均应安装好；2）烟气分析的旁路烟道安装完；3）与风压试验有关系统的预留孔洞（如烟气分析取样.炉膛火焰监视装置预留管等）应临时堵死；4）送、引风机入口挡板执行机构安装完毕。其他与风压试验有关的风门挡板的执行机构，有条件时也应安装完毕。【569】.取源阀门安装前，应进行严密性试验，取源阀门的安装应符合下列要求：1）应使阀门指示的方向与介质的流向一致。2）安装取源阀门时，其阀杆应处在水平线以上的位置。3）取源阀门应安装在便于维护和操作的地点，取源阀门应露出保温层。4）当阀门直接焊在插座上时，可根据实际情况决定是否采用支架进行固定，固定的支架应考虑热膨胀。【570】.1）电缆保护管只能冷弯，一般用电动（或手动）弯管机弯制，可根据需要弯制成各种形状，单根管子的弯头不宜超过两个。2）保护管的弯曲度不应小于90°，且应符合电缆的最大弯曲半径限制。3）保护管弯曲处表面无裂纹，无凹陷。4）所有现场切割的保护管应用砂轮切割机，水平切割，去掉尖锐棱角，凸出物，弄平滑，使用保护管厂家提议的涂料以防腐。【571】.执行机构安装前，检查绝缘电阻应合格，手操执行机构应动作灵活，无松动及卡涩等现象；通电或通气试转时，应全程动作平稳，开度指示无跳动现象【572】.压力变送器液柱修正的原则主要有两个方面：1）对于需要进行液柱修正的压力变送器测量回路，优先考虑在控制系统中通过软件进行量程迁移，但也可以在就地变送器校验时进行量程迁移；2）对于修正值超过设计量程1/3的情况，液柱修正必须在就地变送器的量程迁移中完成。

51【573】.1）外置式火检探头安装在炉墙外侧（按要求开孔或利用原看火孔），通过取光管监测火焰。优点是安装检修方便，对冷却风的要求低；缺点是看火区域受到限制。2）内置式火检探头安装在燃烧器风道内，通过探头头部透镜和光纤，将火焰的光信号引至炉墙外的探头信号处理器上，优点是提高了火焰监测质量，且有可能实现单火咀监视。缺点是增加了检修难度，对冷却风的要求高【574】.1）压力表的垫片通常采用四氟乙烯垫；2）对于油品，也可采用耐油橡胶石棉板制作的垫片；3）蒸汽、水、空气等不是腐蚀性介质，垫片的材料可选普通的石棉橡胶板【575】.磨煤机油站控制对象主要有：稀油站油泵电动机、电加热器、冷油器冷却水电动门、液压站主油泵电动机和各电磁阀、电加热器、冷油器冷却水门电磁阀以及液压站排渣装置等。【576】.大型再热凝汽式机组旁路系统一般采用高压、低压两级串联旁路系统。高压旁路为锅炉过热器出口主蒸汽经减温减压后到再热进口冷段母管，低压旁路为再热器热段出口蒸汽经减温减压后至凝汽器。【577】.应符合下列要求：1)采用多股软导线，敷设长度有适当裕度；2)线束应包扎或有外套塑料管，防止可能的损伤；3)与电器连接时，端部应用连接件或绞紧、搪锡，保证连接紧固；4)可动部位留有余度，两端用卡子固定

52【578】.1）国家的有关法令、法规、规程、条例和各项技术政策；2）合同及招投标文件，已签约的与工程有关的协议；3）已经批准的初步设计及有关图纸；4）工程概算和主要工程量，设备清单及主要材料清单；5）主体设备技术文件、顾客和其它相关方的要求和公司目标进行编制。【579】.伺服放大器的作用是根据输入的指令信号，与位置反馈信号进行比较来控制电动机转向。当指令信号与反馈信号存在偏差时，伺服放大器输出驱动电源到电动机控制电动机向减小信号偏差的方向正转或反转，通过传动装置带动阀杆位移，开大或关小阀门。直到指令信号与反馈信号偏差为零时放大器不再输出驱动电源，电动机停止转动，执行机构也就稳定在新的开度。【580】.1）施工图纸.资料的熟悉并分级组织会审；2）各单位工程施工方案或作业指导书的编制；3）设备及装置性材料领用卡编制；4）施工任务书及施工图预算编制；5）专业施工总进度及分系统施工进度计划编制；6）施工技术及安全交底；7）工程文件包建立；8）开工报告审批。【581】.1）安装位置应便于操作和检修，不妨碍通行，不受汽水侵蚀和雨淋。2）角行程电动执行机构的操作手轮中心距地面应为900mm。3）当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的安装应保证和调节机构的相对位置不变。【582】.差胀是指汽机转子轴向膨胀和壳体（或定子）轴向膨胀二者之间的差异。在汽机内，透平转子与壳体之间一定要保持一个严格的距离，以避免机器转子与定子之间互相接触。当蒸汽进入汽机后，转子及汽缸均要膨胀。由于转子质量较小，温升较快，因而膨胀较汽缸更为迅速，这样转子与定子之间的间隙就发生了变化，也就是产生了差胀。

53【583】.为减少共模变模的于扰，在程控放大之前要经测量放大器放大。测量放大器正向、负向输入电阻相等，从而保证输入到放大器正、负输入端共模电奈什相等，无差值产生，因而不能由差动放大器放大，以达到抗共模干扰的目的。【584】.测量蒸汽或液体流量时，差压仪表或变送器宜设置在低于取源部件的地方；测量气体压力或流量时，差压仪表或变送器宜设置在高于取源部件的地方。否则应采取放气或排水措施。【585】.三断”指的是工作电源中断、气源中断、信号中断时，执行机构输出臂转角仍保持在原位置上。“自锁”指的是切断通往上、下汽缸的气路，保持活塞自锁前位置，起到保护作用。【586】.1）由业主或总承包商对整个项目工程所编制的一级网络进度计划；2）由分包单位对所承担的项目工程编制的二级网络进度计划；3）由分包单位下属具体承担施工建设的专业工区编制的三级网络进度计划；4）专业工区按专业分类的不同，可将网络进度计划细划分到三级以下的网络进度计划。【587】.开关量信号接点选择的一般原则是要求报警时接点闭合，因此一般情况下开关接点的选择是高报选常开接点、低报选常闭接点。

54【588】.气动调节机构定位器的作用是以压缩空气为动力，接受指令信号（一般为来自DCS的4～20mA电流信号或来自基地式控制器的20～100kPa气压信号），并将此信号经电流气压转换器I/P（电流信号需要）后控制压缩空气的输出气压。【589】.工作接地的作用是为了使DCS以及与之相连的仪表，均能可靠运行并保证测量和控制的精度。工作接地分为机器逻辑地、信号回路接地，屏蔽地；其中机器逻辑地也叫主机电源地，是计算机内部的逻辑电平负端公共地，也是+5V电源的输出地；信号回路地，是测量信号的公共地，如各变送器的负端接地，开关量信号的负端接地等；屏蔽地是为了防止干扰而设的地通道，如测量信号电缆的屏蔽层接地等。【590】.自动调节系统的基本工作原理是负反馈，当被控对象受到扰动.被控变量发生变化时，测量元件的输出也随之产生变化，调节器则根据测量元件的反馈输入（负反馈）与给定值的偏差大小（比较器输出）并按一定的控制规律输出到执行器以实现某一动作，通过执行器的动作使被控变量保持在所期望的设定值上。【591】.转子的转速是TSI的一个重要测量参数，除了显示转速以及零转速的功能外，还用于确定振动频率以及与转子旋转率的比较分析。六、论述题(共45题)【592】.TSI系统应用两个直流线性差动变压器（LVDT）来测量汽缸相对于基础（固定的）沿轴线的热膨胀。探头的安装如下图所示，探头一般安装在绝对死点的相对端基础上，在这个相对端，汽机机壳压在基础上，两个通道都用来进行同一测量。在汽机中心线两侧，各有一个LVDT，用来分别测定机器壳体两边的热膨胀。。这样就可显示出汽缸两侧的膨胀率是否相同。

55【593】.连杆两端分别与执行机构与调节机构的摇臂连接的，中间的主臂为连接管，一般用无缝钢管。接头的形式有叉形和球形铰链两种。叉形铰链只适用于调节机构与执行机构的连杆在同一平面时的连接，球形铰链适合于各种场合，且可以消除连接间隙所造成的空行程，所以现在基本上使用的是球形铰链。球形铰链配置时，两头的螺杆应一个为正扣，一个为反扣，螺杆两头既要有固定螺母，还要有锁紧螺母。安装后判别执行机构与调节机构连接是否最优，根据以下几个条件来衡量：1)保证运动要求，确保执行机构从全开到全关应是执行机构的全行程；2)执行机构等速运动时，调节机构的非线性误差很小；3)执行机构能发挥最大的机械性能（力矩最大）。【594】.存在爆炸和火灾可能的危险场所，敷设电缆(导线)保护管，应符合下列规定：1)保护管自身间及与接线柜、盒、箱等之间，均应采用圆柱管螺纹连接，螺纹处宜涂导电性防锈脂（不宜缠麻、涂铅油等），螺纹有效啮合部分应在六扣以上，并用锁紧螺母锁紧。连接处应保证有良好的电气连续性。2)保护管穿过不同等级爆炸和火灾危险场所的分界处时，必须用防爆管阻火器件和密封组件隔离并做好填密封。3)保护管与就地仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、分线箱、接线盒及拉线盒等连接时，应安装隔爆密封管件并填料密封。密封管件与仪表箱、分线箱、接线盒及拉线盒间的距离不超过450mm。密封管件与就地仪表、检测元件和电气设备间，可采用挠性管连接。所有保护管系统均须密封。【595】.锅炉从启动到正常运行或从正常运行到停炉的过程中，蒸汽参数和负荷在很大的范围内变化，这就会使水位、给水流量和蒸汽流量的准确性受到影响，为了实现全程自动测量和控制，就要求这些测量信号能自动地进行压力、温度的修正。其基本方法是：先推导出被测参数随温度、压力变化的数学模型，然后利用各种算法电路运算，便可实现自动校正。

56【596】.电阻耦合引入的干扰(传导引入)有4种：1）当几种信号线在一起传输时，由于绝缘材料老化，漏电而影响到其它信号，即在其它信号中引入干扰。2）在一些用电能作为执行手段的控制系统中(如电热炉，电解槽等)信号传感器漏电，接触到带电体，也会引入很大的干扰。3）在一些老式仪表和执行机构中，现场端采用220V供电，有时设备烧坏，造成电源与信号线间短路，也会造成较大的干扰。4）由于接地不合理，例如在信号线的两端接地，会因为地电位差而加入一较大的干扰，（如果A、B两点的距离较远，则可能会有较大的电位差，这个电位差可能会在A-B两端之间的信号线上产生一个很大的环流。）【597】.水平或倾斜管道上压力测点的安装方法，对于气体介质，应使气体内的少量凝结液能顺利流回管道，不至于因为进入测量管路及仪表而造成测量误差，因此取压口应在管道的上半部。对于液体介质，则应使液体内析出的少量气体能顺利地流回管道，不至于因为进入测量管路及仪表而导致测量不稳定；同时还应防止管道底部的固体杂质进入测量管路及仪表，因此取压口应在管道的下半部，但是不能在管道的底部，最好是在管道水平中心线以下并与水平中心线成0~45°夹角的范围内。对于蒸汽介质，应保持测量管路内有稳定的冷凝液，同时也要防止管道底部的固体杂质进入测量管路和仪表，因此蒸汽的取压口应在管道的上半部及水平中心线下侧0~45°夹角的范围内。【598】.模拟量信号的量程匹配需要按照不同的信号类型区别对待：1)压力信号：按照液柱修正在软件实现或就地校验过程实现，分量程迁移和量程不迁移两种情况设置。2)差压信号：根据就地表计的校验量程设置。3)流量信号：必须根据流量孔板数据的流量/差压关系设置。4)液位信号：不需要软件修正的直接根据确定的显示量程设置，需要软件修正的可以按照校验量程设置。5)执行机构位置信号：根据执行机构类别设置对应的显示量程。

57【599】.AST电磁阀是外导二级阀：一级阀用于控制EH高压油的通道，二级阀用于控制危急遮断油的通道。正常工况下，一级阀关闭，EH油压力正常时，二级阀处于关闭状态。当电磁阀动作导致一级阀打开或其他原因使EH油压失去时，二级阀打开，危急遮断油泄压，相应的通道遮断。【600】.现场安装压力仪表应注意的主要问题有：1)取压管口应与被测介质的流动方向垂直，与设备（管道）内壁平齐，不应有凸出物和毛刺，以保证正确测量被测介质的静压。2)防止仪表的敏感元件与高温或腐蚀介质直接接触。如测量高温蒸汽压力时，在压力表前须加装灰尘捕集器；测量腐蚀性介质时，压力表前应加装隔离容器。压力仪表与取压管连接的丝扣不得缠麻，应加垫片。3)高压表应用特制金属垫片。对于压力取出口的位置，测量气体介质时一般在工艺管道的上部；测量蒸汽压力时应在管道的两侧；测量液体压力时应在管道的下部。取压点与压力表之间的距离应尽可能短，信号管路在取压口处应装有隔离阀。4)信号管路的敷设应有一定的坡度，测量液体或蒸汽压力时，信号管路的最高处应有排气装置；测量气体压力时，信号管路的最低处应有排水装置。【601】.计算机电源抗干扰措施有：1）隔离变压器：变压器的初级和次级之间均用隔离屏蔽层，用漆包线或铜等非导磁材料绕一层电气上不能短路）。而后引一个头接地。初次级间的静电屏蔽各与初次级间的零电位线相接，再用电容耦合入地。2）低通滤器：由谐波频谱分析可知，对于毫秒、微秒级的干扰源，其大部分为高次谐波，基波成分甚少。因此，可以用低通滤波器让50赫的基波通过，而滤除高次谐波。3）交流稳压器：对于功率不大的小型或微型计算机系统，为了克服市电干扰，可以采用带保护的3千伏安，5千伏安交流稳压器。这种稳压器比较以前使用的400千赫中频发电机组单独供电要经济得多，而且占空面积小。4）开关电源：以脉冲调宽直流稳压器代替各种稳压电源。由于开关频率可达10千赫一20千赫，因而变压器、扼流圈都可以做到小型化，高频开关晶体管工作在饱和、截止状态，功耗大为降低，因而效率可达6O～70%。它的另一特点是抗干扰能力强，易于信息保护，5）采用独立功能块供电：最近十几年出现的微型计算机系统，广泛采用独立功能块供电。每个插件板单独地对电源过电压进行保护，这样不会因稳压器的故障使整个系统遭到破坏，对于稳压器产生的热量有很大的散热空间，总线上的压降不会影响到插件板本身的电压。

58【602】.1)准备工作（工具及仪表设备，外观检查应完整无损）。2)按要求接好电路和气路，电气回路绝缘检查符全要求，然后通电，调节电流信号源，使执行机构输出行程（输出臂转角或阀位电流值）在50%左右。3）“断气”保护检查，突然关闭气源，观察和记录执行机构输出行程的变化量符合要求。4)“断电”保护检查，断开执行机构供电电源，观.察和记录执行机构输出行程的变化量，输出行程变估量符合要求。5)“断信号“保护检查突然调节电流信号源至0mA输出或断开电流信号源，观察和记录执行机构输出的变化量，输出行程变化量符合要求。6)做好试验记录。【603】.电缆支架安装时应遵循以下原则：1)电缆支架的材料应矫正、平直，切口处不应有卷边和毛刺，支架应牢固、平正；2)在允许焊接的金属构件上和混凝土预埋件上应采用焊接固定；在混凝土上宜采用膨胀螺栓固定；3)在不允许焊接支架的管道上应用U型螺栓或卡子固定；4)在允许焊接支架的管道或金属设备上可焊接管道；5)支架不应与高温或低温管道支架接触；6)支架应固定牢固，横平竖直、整齐美观，在同一直线上的支架间距均匀；7)支架安装在有坡度的电缆沟或建筑物上时，其安装坡度与电缆沟或建筑物坡度相同。支架安装在有坡度的设备或结构上时其坡度与设备或结构坡度相同；8)电缆槽及保护套管安装时金属支架之间的间距宜为2m；在拐弯处、终端处及其他需要的位置应设置支架；9)敷设电缆用的支架间距宜为：水平敷设时为0.8m；垂直敷设时为1m。【604】.逻辑处理单元中各模件之间通讯回路的作用是：1)高速串行链：主通讯模件和后备通讯模件之间的通讯连接线，用于两个可编程控制器之间数据的实时传输，确保控制系统热备用的无扰切换。2)数据高速公路通道：用于通讯模件之间以及逻辑处理单元和人机接口单元或就地I/O单元之间数据传输的通讯连接线，用于通讯模件之间输入输出数据的实时传输，确保控制系统热备用的无扰切换。3)1A/1B：用于逻辑处理单元与就地I/O单元之间的数据和信息的传输，同时更新存储在主通讯模件和后备通讯模件中；4)2A/2B：用于逻辑处理单元与人机接口单元之间的数据和信息和传输，同时更新存储在主通讯扩展模件和后备通讯扩展模件中。

59【605】.2)说明：从图中可以看出有三个接地点：B，E，D，通常B和E两点都在计算机这一侧。可以连在一起，形成一点接地。而D点是变送器外壳在现场的接地，若现场和控制室两接地点间有电位差存在，那么，D点和E点的电位就不同了。假设我们以E作为参考点，假定是D点出现10V的电势，此时，A点和E点的电位仍为24V，那么A和D间就可能有34V的电位差了，己超过安全极限电位差，但齐纳管不会被击穿，因为A和E间的电位差没变，因而起不到保护作用。这时如果不小心现场的信号线碰到外壳上，就可能引起火花，可能会点燃周围的可燃性气体，这样的系统也就不具备本安性能了。所以，在涉及到安全栅的接地系统时，一定要保证D点和B（E）点的电位近似相等。在具体安装中可以用以下方法解决此问题：用一根较粗的导线将D点与B点连接起来，来保证D点与B点的电位比较接近。另一种就是利用统一的接地网，将它们分别接到接地网上，这样，如果接地网的本身电阻很少，再用较好的连接，也能保证D点和B点的电位近似相等。但注意，此接地一定不要与上面几种接地发生冲突。【606】.根据软件所实现的功能分4类：1)控制和计算模块：它主要包括加/减模块、乘/除模块、PI控制模块、状态变量控制模块及过程观察器模块等。2)信号处理模块：它主要包括流量计算模块、液位计算模块、焓值计算模块。3)逻辑控制模块：它主要包括各种逻辑门电路模块、单稳态逻辑模块、优先级控制模块及切换模块等。4)数据管理和转换模块它主要包括总线数据输入/输出模块、总线控制模块及状态显示模块等。【607】.典型KF系列基地式控制器主要包括测量单元、指示和变送单元、调节单元三部分。测量单元用于将传感器产生的位移信号送给指示和变送单元，指示和变送单元将该位移信号转变成指针转角形成刻度盘上的刻度指示的同时，还将与指针转角成一定比例的位移量传送给调节单元的偏差机构。调节单元根据偏差机构接收的位移和给定机构给定位移之间的偏差信号，按照一定的调节规律形成一定量的气信号，再将该气信号远传去控制调节阀，其中的手动/自动切换单元有助于系统平衡投运及实现无扰切换。

60【608】.电缆敷设应注意：1)敷设前，电缆走向、敷设次序等已应合理安排，并列出清单。2)电缆敷设时的环境温度满足要求（塑料电缆不低于0℃；橡皮电缆不低于－15℃。3)敷设时应避免电缆之间及电缆与其他硬物件之间摩擦；塑料、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径不小于其电缆外径的10倍；4)电缆平行敷设时的相互间距应符合设计要求，须交叉敷设时宜成直角，固定时松紧适当；5)电缆敷设沿途如有热源，或须与仪表管一同敷设时，应保持规定的距离。6)电缆延支架敷设时应绑扎固定，防止电缆松脱。竖直敷设的电缆，更须按规定的间距绑扎，防止顶部受拉力过大；7)电缆槽内交流电源线路和仪表信号线路应用金属板隔开敷设。明敷设的仪表信号线路与强磁场和强静电电场的电气设备之间的净距离宜大于1.5m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时宜大于0.8m。8)电缆在隧道或沟道内敷设时应敷设在支架或电缆槽内。9)电缆敷设要考虑热胀冷缩，弯头处应保持一定的余度。进控制盘柜前要留有余量。10）电缆敷设后二头应做电缆头。【609】.1)伴热带安装前，应对其进行冷态和热态的电性能测试，线芯的绝缘对地电阻应大于20兆欧；2)对伴热带的安装长度要进行严格的计算，启动的瞬间电流不能大于限流器的最大电流值；3)安装时，伴热带与仪表管的捆扎应用绝缘材料，如玻璃丝布、石棉带等。绝对不能用铁丝等金属物固定；4)从温度高的位置引出的仪表管，伴热带应离开一次阀一定距离。防止伴热带终端过热损坏；5)在施工完毕后，敷有伴热带的保温层外，应注明内有伴热电缆等警告标志。6)通电试验时，应对伴热带间歇送电，（伴热带启动的瞬间电流较大）。【610】.（1）电涡流探头安装时的共性要求是：1）安装前，检查探头型号应符合设计要求，外观应无损伤；经校验探头的特性曲线符合设计值，并记录备案；2）安装固定时，应采取防松动措施（如双螺母压紧、螺母上开孔穿不锈钢丝扎牢固定、螺母下垫不锈钢片折角等）。（2)不同用途的电涡流探头安装时的不同要求：1）振动探头安装时，探头间隙应符合设计要求，探头间隙电压应在有效电压范围的中间值，记录相应的间隙及间隙电压。

612）位移探头安装时，应先确定被测对象的位置及其机械零位，探头安装时的间隙应符合设计要求，并能满足被测对象全量程移动时，与探头的间隙始终在探头的有效测量范围内，记录被测对象的位置在其机械零位时的探头间隙及间隙电压。3）转速探头安装前，应确认被测对象上的齿的深度、形状、宽度等，符合探头测速要求。安装时探头和齿顶部的间隙符合设计要求，探头应处于齿的中央位置，记录探头与齿顶的间隙和相应的电压。4）键相探头安装前，应确认转子上的凸块的高度、长度、宽度或转子的凹槽的深度、长度、宽度，符合探头设计要求。探头应处于凸块或凹槽的中央。记录探头与转子的最小间隙和间隙电压。【611】.上图所示为PID控制器原理图，图中A.B.C.D为波纹管。设定值SP和测量值PV分别作用于波纹管A.B，波纹管发生形变产生压力作用在挡板上。稳定工况下（即PV=SP时），波纹管A.B对挡板的作用力为一对平衡力，此时输出PO稳定。当PV或SP任一改变时，挡板将发生左右偏移，通过节流孔板的仪用空气经喷嘴挡板机构放大后，其输出Pn经气动放大器放大后又经积分单元（波纹管D与针形阀2组成）和微分单元（波纹管C与针形阀1组成）的的综合作用后通过驱动杆反作用于挡板，最后使调节器输出向减小SP和PV偏差的方向变化。【612】.1)工程概况：本专业的工程规模和工程量；本专业的设备及设计特点；本专业的主要施工工艺说明等。2)平面布置（总平面布置中有关部分的具体布置）以及临时建筑物的布置和结构。3)主要施工方案（方法、措施）：如电子计算机及新型自动化装置的安装调试。4)特殊材料的安装要求、部件加工工艺、季节性施工技术措施等。5)有关机组启动试运的特殊准备工作。6)施工技术及物资供应计划，其中包括：施工图纸交付进度；物资供应计划（包括设备、材料、半成品、加工及配置品）；作业指导书编制计划；机械及主要工具配备计划；力能供应运输计划等。对于应遵守的主要法律、法规、标准、规范性文件及其它要求，应列出清单。7)综合进度安排。8)保证工程质量、安全、文明施工、劳动保护、降低成本和推广技术革新项目等指标和主要技术措施。【613】.1)热电偶.热电阻的编号与图纸编号要一一对应；2)带丝扣的热电偶.热电阻在安装前应用丝锥将插座螺纹处理并清理杂质；

623)当压力大于6Mpa温度大于425℃时密封垫圈应用不锈钢齿形或石棉绕不锈钢垫圈，当压力小于6Mpa，温度小于425℃时，密封垫圈可用退火紫铜垫圈等；（注：当设计需要烧密封焊的测点，其内部不应加任何垫片）4)装到丝扣插座上的测温元件必须拧紧，高温高压测点宜用专用扳手加长拐臂方法紧固；5)直焊式热电偶、热电阻焊接前应将热芯子抽出，待焊接冷却后再装入芯子，以免高温烧坏测温元件；6)热电偶的插入深度至少应为保护套管直径的8-10倍，其工作端应尽可能靠近被测物体，以保证测量准确；7)热电偶在测量温度较高时，应尽可能垂直安装，以避免保护套管长期工作后变形弯曲。如需水平安装，应用耐火材料制成的支架支撑。8)热电偶、热电阻的安装应尽可能避开强磁场和强电场，以免引入干扰。9)热电偶、热电阻的信号电缆不应与其他电源、动力电缆混走同一线管【614】.1)当接线盒安装在走道栏杆的外侧时，箱盖与栏杆平齐，接线盒中心离地面高度为500mm左右；2)当接线盒安装在钢住或混泥土柱上时，其中心离地面为1.5m左右，以便于接线和检修维护；3)成排变送器端子箱，安装在支架下侧的空间中，其中心离地面高度为50mm左右；4)如条件允许，热工测量回路尽量不与电源回路、电信号回路合用一个端子箱，以防电磁干扰；5)接线盒出厂后没明确编号的，安装后应表明编号，并在箱盖内附上接线图；6)接线盒的壳体应与接地线相接；7)安装在室外的接线盒应加做防雨罩，出线孔应从接线盒下方引出；8)接线盒的备用接线孔应要加以密封。【615】.1）确认生产工艺系统已具备自动投运的条件；2）在DCS工程师站，预设一组δ，Ti，Td参数（一般情况δ为100％~150％，Ti为30s~60s微分作用切除即Td=0）和控制设定值SP；3）通过CRT软手操，把所要控制的过程变量PV值调节至SP值附近，在调节器入口信号平衡的状态下，将调节器切至自动；4）观察过程变量PV的变化趋势，如若过程变量PV出现发散趋势，调节器应立即切至手动，终止试验并分析原因。在系统自动投运正常后方可进行其它试验内容。

63【616】.当将一个新的控制型油动机投入工作时，通常应该按次序进行下列调整：1）调整线性位移差动变送器（LVDT）：将油动机开到中间行程的位置，松开外壳紧固部件后移动整个LVDT外壳进行粗调，松开后进行细调，直到测试点的LVDT输出电压为零伏。2）调整偏压：通过调整偏压电位器来改变加在输入信号上的偏压信号，以使油动机在要求的信号值上开始动作。3）调增益：通过调整增益电位器来调整油动机的增益。4）调整凸轮效应开始点：调整凸轮效应电位器可以调整凸轮效应开始点。【617】.直流线性差动变压器式传感器（LVDT）的基本工作原理就是将汽缸膨胀（芯杆位移）转换成线性直流电压输出，转换过程如下：外供的24VDC电源通过振荡器产生一个交流电流，并将此交流电流加到差动变压器的初级绕组L1。变压器的两组次级绕组L2.L3反向串接，并通过动铁芯与初级绕组相耦合。次级绕组L2.L3的输出电压之差作为次级输出电压供给介调器，用以产生一个直流电压信号。因此动铁芯位置决定了次级绕组L2.L3的输出电压幅值和介调器输出信号的极性，当芯杆向着LVDT方向移动，此信号幅值和极性从负→零→正变化，否则信号幅值和极性从正→零→负变化。当铁芯零位和外壳零位重合时，输出电压为零。【618】.疏水容器的凝汽器真空取压装置包括：扩容管、疏水容器、回水管等部分。扩容管从凝汽器喉部插入并向下倾斜，管端不封口，便于管内凝结水流回凝汽器，管内两排φ5的小孔朝下，背向低压缸排汽方向。扩容管经导压管引出接至疏水容器的上部，疏水容器下部接回水管，经一定高度的水封U形弯管与热井相通。测量仪表的导压管从疏水容器顶部接出，疏水容器的安装标高应使容器中位线高于凝汽器的最高水位。这样疏水容器的的上半部在运行中始终处于汽侧，测量仪表的导压管内不会因水封而受影响。【619】.1)立盘时，可在底座上先把每块盘调整到大致合适位置，由每块盘的地脚螺丝孔处向底座上划线和铳中心孔（每盘一般为四处）。然后将盘搬下，在底座上各地脚螺丝位置一一钻眼攻丝后再将盘搬上底座，拧上地脚螺丝（暂无拧紧）。仪表盘不应装在受振动影响的地方，如有振动，应采取减振措施。2)若制造厂要求控制装置机柜不与电气接地网连接，而机柜又不是安装在木板地面上时，一般可在盘底与底座间加装厚度为10mm

64左右的胶皮垫，再用绝缘的螺丝固定。胶皮垫可在盘搬上底座但未拧上地脚螺丝前，撬起表盘，分段塞入。胶皮垫在地脚螺丝的位置处应相应开孔，或在内侧切割缺口，胶皮垫间连接处应裁成楔形，在控制盘找正找平完毕后，应用快刀紧挨着盘面用力裁齐盘与底座间的胶皮垫。地脚螺丝与底座亦应绝缘。3)仪表盘找正.找平时，可先精确地调整第一块盘，再以第一块盘为标准将其他盘逐次调整。调整顺序，可以从左到右，或从右到左，也可先调中间一块，然后左右分开调整（弧形布置的盘应先找中间的一块）。控制盘的水平调整，可用水平尺测量。垂直情况的调整，可在盘顶放一木棒，沿盘面悬挂一线锤，测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下距离相等，表示盘已垂直；如果距离不等，可用1～2mm的薄铁片加垫，使其达到要求。当垫有胶皮垫时，可用松紧地脚螺丝调整之。如果达不到要求，可在胶皮垫与底座间或盘底与胶皮垫间加垫薄铁片。找正.找平后，应紧固地脚螺丝，再次复查垂直度。4)检查盘间螺丝孔，应相互对正。如其位置不对或孔径太小，应用圆锉修整，或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔。扣上盘间螺栓（暂勿拧紧），调整盘间螺栓（前后.上下.松紧）和垫铁厚度，使相邻盘面无参差不齐的现象。相邻两盘的盘面可用钢板尺贴靠检查，合适后拧紧盘间螺栓，调整倾斜度，使之符合要求。5)连接表盘用的螺栓.螺帽.垫圈等应有防锈层（镀锌.镀镍或烧蓝等）。6)在盘柜安装完毕后，应对盘柜作相应的防尘保护，用原来的包装袋或塑料纸，把盘柜包扎起来。【620】.1）计算机控制系统的硬件已恢复，基本软件已装入，系统已受电且工作正常；2）DAS系统已调试完毕，各技术指标符合设计要求；3）自动调节系统内的所有单体仪表和装置，包括传感器、变送器、指示仪表、电动/气动执行机构、ZT反馈装置按本书相应章节已进行校验、调整，4）根据设计院的接线图，已完成回路核且确认正确。5）各单体仪表和装置联调结束，已投用且工作正常。【621】.程序控制系统主要有人机接口单元、逻辑处理单元、就地I/O单元和就地表计设备四部分组成。人机接口单元是操作人员和控制系统之间的桥梁。逻辑处理单元是整个控制系统的核心，它接收来自输入模件和人机接口单元的输入信号，经过一系列的比较判断等运算后形成输出指令。一方面通过输出模件实现对就地表计设备的控制，另一方面输出到人机接口单元用于报警和显示。就地I/O单元可以看作是逻辑处理单元的延伸，用于就地表计设备和逻辑处理单元之间的连接。

65【622】.根据工作原理不同，气动执行机构分为薄膜式和活塞式两类。活塞式执行机构由气缸内的活塞输出推力或提升力，由于气缸允许操作压力较大，所以可以产生较大的推力或提升力，而且容易制造成长行程的执行机构，适用于各类烟气挡板和风门。而薄膜式行程机构由气缸内的薄膜形变产生压力克服弹簧力产生推力或提升力，由于薄膜允许操作压力较小，所以产生的推力或提升力也相对较小，而且行程较短，只能直接带动阀杆，适用于一般的气动阀门。一般活塞式执行机构为双气缸进气方式，而薄膜式行程机构为单气缸进气方式。【623】.速关阀开启时，速关油电磁阀和启动油电磁阀同时带电，停机电磁阀不带电，速关油电磁阀切断了压力油到速关油的通道。同时压力油通过启动油电磁阀建立起启动油和开关油。启动油和开关油分别用于推动活塞盘和触发危急保安装置投用。等待一定时间（一般3~8秒），待启动油将活塞盘完全推向活塞后，速关油电磁阀断电复位，压力油到速关油的通道导通，同时由于弹簧就被完全封闭在活塞环中，速关油压得以建立。再过一定时间（一般3~8秒）后启动油换向电磁阀也断电，则启动油通过泄油口排放。此时整个活塞环在速关油压力作用下向上运动，直到将试验活塞压到油缸的底部，阀杆在活塞带动下向上提升，阀门开启。【624】.氧化锆的安装位置应在制造厂提供的烟气温度范围内选取，安装的空间应是烟气流通良好，流速平稳无旋涡，烟气密度正常而不稀薄的区域。在水平烟道中，热烟气上流，烟道底部烟气变稀，故氧化锆元件应安装于上方，此种安装方法可以减少氧化锆的振动，但烟道内外温差比较大，容易形成酸性凝结水下流腐蚀探头。在垂直烟道，安装于靠近烟道壁处，此种安装方法抗震性能较差，容易结灰，但将探头从侧面斜插，使内高外低，可以避免凝结水腐蚀探头。

66【625】.当仪表柜、盘、箱中存在各类接地时，由于接地电阻的存在各接地系统有可能在接地母线上产生不同的电位，形成接地线之间的电位差产生电流信号流过接地线，就会产生干扰。为避免上述干扰发生，应分别由各自的接地支线引出至接地汇流排或接地端子板上，由接地汇流排或接地端子板引出到接地干线上，在与接地总线或接地极相连接。各接地支线、汇流排或端子板在非连接出都应彼此绝缘。【626】.EH系统是DEH的执行机构，主要包括供油装置（油泵、油箱）、油管路及附件（蓄能器等）、执行机构（油动机）、危急遮断系统等。供油系统为系统提供压力油。执行机构响应DEH的指令信号，控制油动机的位置，以调节汽机各蒸汽进汽门的开度，从而控制汽机。危急遮断系统响应控制系统或汽机保护系统发出的指令，当DEH发出超速控制信号时，紧急关闭调节阀；当汽机保护系统发出停机信号或机械超速等动作引起汽机安全油泄去时，危急遮断系统紧急关闭汽机的所有蒸汽进汽门，使机组安全停机。【627】.锅炉炉膛安全监控系统的调试内容，主要有：1)热工信号测量元件校验，安装确认，信号联调；2)气动、电动执行机构就地调试、联调确认；3)FSSS计算机控制系统调试，主要有各顺控功能逻辑组态，画面组态；4)磨煤机系统.给煤机系统单体调试，顺控调试；5)燃油点火系统单体调试，顺控调试；6)火检系统调试；7)各类顺控的动态投运等等。【628】.复合式探头监测系统用于汽机组Y向轴承振动的监测，它由一个电涡流探头和一个速度传感器所组成。其中，电涡流探头用于监测轴的相对振动，速度传感器用于监测轴承壳的绝对振动。速度传感器的工作原理是基于一个惯性质量和移动壳体之间的互为参照。传感器内有一个固定在传感器壳体上的磁铁，磁铁外部围绕着一个惯性质量线圈，通过弹簧连在传感器壳体上，在最低的工作频率以上，因为传感器是刚性的且固定在机壳上，线圈相对于空间没有运动，所以磁铁与机壳的振动是完全一样的。磁铁在线圈内运动，因而在线圈内产生电压，该电压正比于机壳的速度。

67【629】.1）确认现场信号没有接入；确认所用信号发生器电源关闭，连接信号发生器至被测通道对应的端子；2）打开所需信号发生器电源；特别要注意模拟输入量的供电方式：现场供电FIELD或系统供电SYSTEM；3）对共享1个AD转换器的模块任一模件上，测试5个信号，各取量程的0%、25%、50%、75%、100%，其余通道只需测量程的50%信号，记录所测信号值及CRT上相应信号值；（当通用模拟量信号输入的子模件每个通道都有AD转换器时，则需要每个通道均进行试验。）4）关闭信号发生器的电源，拆除连线，注意现场恢复。5）计算通道精度，确认是否满足要求。【630】.1)手/自动切换试验：按设计要求达到无平衡、无扰动切换，扰动量应小于±1%阀位量程。2)跟踪精确度试验：手动状态时，有积分作用的调节器应跟踪手操信号。跟踪精确度应小于±1%阀位量程。3)监控功能试验应完好。4)系统开环试验：给调节系统输入模拟信号，检查系统的调节功能（比例、积分、微分）和运算功能等，输出信号应符合设计要求。5)参数整定：静态参数按设计要求整定，动态参数根据经验或计算结果设置【631】.现场过程控制单元机柜通电完成后，利用工程师工作站对过程控制模件进行软件恢复，步骤如下：1)将控制系统组态文件拷贝到EWS硬盘中。2)在EWS上激活EWS的CIU通讯节点。3)利用EWS依次对各对MFP模件作如下操作：a.将模件进行初始化操作，完成后转为可组态状态；b.对该模件的组态图进行编译，并下载至该模件中；c.从EWS上调取模件的组态表格进行初步检查，确认软件已下载完成；d.将模件状态置为执行状态。4)检查主模件（MFP）部件工作正常。5)人机接口系统(HSI)操作台上电后对软件进行恢复，与普通的计算机软件安装一样，详见供货厂家说明书。

68【632】.原因是DCS的供电是强电供电(220V或110V)，通常情况下机壳等是不带电的，当故障发生(如主机电源故障或其它故障)造成电源的供电火线与外壳等导电金属部件短路时，这些金属部件或外壳就形成了带电体，如果没有很好的接地，那么这带电体和地之间就有很高的电位差，如果人不小心触到这些带电体，那么就会通过人身形成通路，产生危险。因此，必须将金属外壳和地之间作很好的连接，使机亮和地等电位。此外，保护接地还可以防止静电的积聚。【633】.1）根据仪表导管、电气线路的敷设路径，配合土建预留空洞，预埋支吊架等所需的铁件以及预埋电缆管.预埋保护管等（若这部分工作由土建负责，应事先与其核对图纸，以防漏项）；2）根据就地仪表、变送器、执行机构以及就地盘、箱、柜等的安装位置，在混凝土平台上预埋底座铁件及预留空洞；3）为穿越混凝土平台的执行机构拉杆预留空洞，核对大力矩执行机构混凝土基础的位置与尺寸；4）检查控制室和电子装置室内的仪表盘、机柜、设备等基础埋件与电缆孔洞尺寸。【634】.电动执行机构分直行程和角行程两种，以DKJ型为例说明调整试验方法：1）准备工作（工具及调试仪器）：兆欧表、扳手、螺丝刀、标准电流表等。2）校对电气线路接线正确，检查电机绝缘电阻（用500伏兆欧表测试）不小于0.5MΩ时,允许送电调整。3）核对调节机构开关方向调整执行机构与调节机构的连杆长度4）就地手动操作，检查执行机构有无空行程.调节机构能否达到全开全关，在全行程范围内有无卡涩，动作是否灵活。5）将调节机构开到50%的开度投入电源，在盘上手动操作，核对全系统开.关方向，盘上手操“开关”.位置指示器的开关方向与调节机构的开.关方向必须一致6）调整电机制动器7）调整位置发送器使位置指示与阀门开度一致8）调整机械位置限制器，并进行紧固，如安装有行程开关则一并调整9）标明执行机构对应调节机构的开.关方向，测定执行机构全开.全关时间10)执行机构全关至全开行程，就是调节机构的全关至全开行程11)调整完毕后切断电源【635】.因为：1)在数据采集系统附近有大功率的电气设备，其产生的电磁场以电感或电容形式耦合到传感器和传输导线中。2)电源绝缘不良而引起漏电或三相动力电网负载不平衡致使零线有较大的电流时，存在着较大的地电流和地电位差，如果此时系统中有两个以上的接地点，则地电位差就会造成共模干扰。3)电气设备的绝缘性能不良时。动力电源会通过漏电阻耦合到数据采集系统的信号回路，形成干扰。4)在交流供电的采集设备中，交流电会通过原、副边绕组间的寄生电容、整流滤波电路、信号电路与地之间的寄生电容到地构成回路，形成干扰。

69【636】.数据采集系统中，有信号地、功率地、屏蔽地、交流地和直流地共五种类型的接地，其中：1）信号地又分为模拟信号地、数字信号地和信号源地。模拟信号地是指放大器、采样/保持器和A/D转换器等模拟电路的零电位基准；数字信号地又称逻辑地，它是指数字电路的零电位基准；信号源地是指传感器的零电位基准。2）功率地是指大电流网络部件的零电位。3）屏蔽地又称机壳地，为防止静电感应和电磁感应而设计。4）交流地是指交流50Hz电源的地线。5）直流地是指直流电源的地线。