施工技术交底记录方案资料选编

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施工技术交底记录方案资料选编资料汇编

1目录1、人工挖孔桩技术交底22、临时用电技术交底23、履带起重机的使用安全技术交底4、人工挖孔桩施工技术交底记录5、填充墙施工技术交底6、一般砖砌体砌筑工程技术交底记录7、卷板机作业安全技术交底8、市政基础设施工程箱涵钢筋施工技术交底

2技术交底记录编FHEC—JL—JSC—JD—09—016工程名称交底日2021-7-20施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要测量、开挖、爆破、护壁、钢筋加工、砼浇筑

3交底内容：一、施工1、根本工作内容：1.1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、平安设施、施工机具、进场人员准备70人。1.2、根据设计图纸进展纵横轴线放样及复测工作。1.3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm用水泥砂浆固定并做好保护工作。桩孔周边用白灰撒线型。1.4、所用的原材料根据设计要求和标准规定进展检测。严格按试验室确定的配合比施工。1.5、采用2个班组流水分班作业。2、施工机具2.1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2.2、护壁钢模板。2.3、潜水泵。2.4、鼓风机、空压机和送风。　

42.5、镐、锹、土筐等挖运工具: 假设遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。2.6、插捣工具,用于插捣护壁砼。2.7、应急软爬梯。2.8、照明灯、对讲机、电铃等。3、土方开挖及支护壁模板3.1、放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。3.2、开挖土方: 采取分段开挖,每段高度于土壁直立状态的才能, 以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进展, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底局部采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。3.3、测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。3.4

5、孔内遇到岩层时能用风镐挖除用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时须进展针对性爆破设计。3.5、经量测当挖到设计地层高程时取样与设计地质入岩比照符合设计要求。4、浇筑护壁砼：4.1、桩孔护壁砼每挖完一节经检查断面尺寸符合设计要求报监理工程师检验合格后立即浇筑护壁砼坍落度控制在30~50mm确保孔壁稳定性。4.2、设置操作平台,用降临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。4.3、支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。4.4、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,采用C25

6钢筋砼便于挡水和定位。及在受外力影响的情况下不易整体破碎起保护作用。4.5、撤除模板继续下一段施工: 护壁砼到达一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。 4.6、每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和标高测设在    护壁上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进展修整孔深必须以基准点为根据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4.7、成孔以后必须对桩身直径孔底标高桩位中心线井壁垂直度等进展检测并做好记录报监理检验合格方可进入下套工序。5、平安措施5.1、挖出的土方必须及时运走井孔口周边1m范围内制止堆放土石方且堆土高度不应大于0.8m。5.2、井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m

7围栏须采用钢筋结实焊制正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的盖孔板并设置非工作人员制止入内警示牌。5.3、施工人员必须带戴平安帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监视防护;井孔周边作业人、监护人员必须戴平安帽严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。5.4、孔深挖至超过挖孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板〔网〕并随着孔深增加而往作业面下引吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板〔网〕下。5.5、井孔内必须设置应急时使用的平安绳和软爬梯。5.6、井内人员必须乘专用吊笼或爬梯上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。5.7、井孔内外设置对讲机或低压电铃便于上下联络确保畅通。5.8、桩孔必须每挖深0.4m~0.9m左右护壁严禁只挖不护壁。5.9、井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯及装备平安应急箱。5.10、当孔深大于5m

8以上时应向孔下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注意观察桩孔下人员情况预防平安事故发生。5.11、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时吊桶满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高扬程水泵抽水。作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化遇到险情全部人员应立即撤离井孔。5.12、孔内施行爆破时严格按照设计控制药量及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定平安间隔,设置戒备哨,闪电雷鸣时制止装药、接线,施工操作时严格按平安操作规程办事,爆破后向孔内强迫输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完前方可下井。5.13、孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩。5.14、施工现场电源线路必须按“三相五线〞制TV-S系统要求布置并按“三级配电〞“二级漏电分级〞分段保护。5.15、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。5.16、孔上电线、电缆必须架空。5.17

9、电箱一律采用铁质电箱电箱应有严的防雨措施安装位 置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。5.18、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。5.19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。5.20、所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5.21、垂直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。6、桩孔质量要求保证6.1、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,假设发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,

10为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。

117、钢筋笼制安

12成孔自检符合要求后报监理工程师批准合格后即进展钢筋笼施工。在钢筋笼制作时对桩径≤1.5m的埋设声测3根桩径>1.5m时埋设声测4根检测采用外径为Φ57的钢上端高出基桩顶面必须≥20cm接头处用Φ70的钢焊接下端用钢板封底焊牢不可漏水在浇筑混凝土前将其灌满水加上塞子堵。钢筋笼在岸上集中分节预制设专人负责确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内在孔口对焊接长并保持上下节在一条轴线上。同一截面的焊接接头不超过50钢筋笼下到设计标高后用悬挂器将其与护筒或平台连接结实防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中保证桩壁砼保护层的厚度在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块其间距竖向为2m横向周围4处且保证钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕进展二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。8、灌注砼8.1浇筑混凝土前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录监理工程师签字认可后方可进展浇注。

138.2当桩根底处在地下水位以下且桩内有水时采用水下砼灌浆导法灌注导使用前对其规格、质量和拼接构造进展做水承压和接头抗拉试验要求水承压试验时的压力应不小于灌注砼时导可能承受的压力。试验符合要求监理工程师认可后方可使用导直径30cm间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。灌注砼时在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓下面垫一层塑料布球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上大灌浆斗装满足够的混凝土起拔球栓利用初灌砼的压力排水以保证导埋深从而保证水下砼的质量。进展水下砼的灌注时导接头不得漏水或漏气；提升导时不得有摇动要维持孔内静水状态起拔导要保证导底部埋深不少于2m并不得大于6m灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm以便去除桩头浮浆砼后保证截面处砼有良好的质量。8.3当桩内无水时直接进展浇注浇筑前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录符合要求前方可浇筑对桩内少量积水和钢筋上的污垢清理干净在浇筑混凝土时应倾斜高度超过2m应此采用串筒溜或振捣溜进展下落桩基的深度均超过10m必须设置减速装置。

148.4砼由拌和站供给利用砼输送泵或吊车配吊斗灌注砼。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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16“碧水云天〞二临时用电电工平安技术标准(1)值班电工必须熟知临时用电的各项技术必须持证上岗,应具一定的专业知识和责任感不怕费事及时发现问题,及时处理,作到配合各工种的正常施工.(2)各种漏电保护器如跳闸后查明原因在送闸,不得强行送闸或跨过漏电保护器接在闸下口.(3)不得用铁丝,铜丝代替丝丝是机械正常工作的一种,起到关键作用,电工必须切记平安第一.(4)因我我工程局部分箱电源使用闸明露较多,闸不得带负荷推拉,必须其它分电源闸拉掉后再推拉,;因拉合带负荷时.容易引起电弧造成事故,,望电工切记.(5)总箱维修断停电,必须按照以下顺序,先断漏电再拉闸,送电时,先推闸,再开漏电,以确保平安.(6)开关箱维修时,先将分箱闸拉下,锁好门挂好维修牌.便于保护自身及别人平安.(7)电流互感器K2线必须作好接地保护,必须结实,如损坏后,电流将从接地体扩散,不致造成不良的后果,电流互感器开路时不允许而且严禁开路行。(8)电工作业时,防止带电作业,如带电作业,必须有其它电工监护,保护自身平安,同时脚下垫一块枯燥木板,其它局部不能与地面接触,(9)(10)电焊机电源应设接地,接地连接体可知,二次线也需设置保护地线,防止在风雨及潮湿的环境中,人体绝缘电阻降低造成危险事故.(11)碘钨灯及镝灯也必须设置保护地线.

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18履带起重机的使用平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1．驾驶员必须持证上岗熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后方可启动发动机。注意各种仪表认为正常后才可开场工作。2．开场工作前应先试运转一交检查各限位是否齐全正常各机构的工作是否正常制动器是否灵敏可靠必要时应加以调整或维修。3．起重机工作前检查距尾部的迥转范围50CM内无障碍物。4．直重机吊起满载荷重物时应先吊起离地面20～50CM。检查起重机的稳定性制动器的可靠性和绑扎的结实性等确认可靠后才能继续起吊。5．起重臂仰角不得超过制造厂规定。6．起重机吊起重物时应严格注意起吊重物的升降不使起生吊钩到达顶点。7．起重机必须置于坚硬而程度的地面上如地面松软浃时应采取措施整实整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进展严禁同时进展两个动作。8．起重机工作完毕后起重臂停在约45º

19处分开作业面停在坚硬可靠的地基上。然后交发动机熄火关闭电门操纵杆推进空档位置制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽水门翻开。锁住驾驶室门窗后驾驶员方可分开。施工现场针对性安全交底9．如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量部和的3／4。绑扎时注意负荷的分配每台起重机分担的负荷超过该机允许负荷的80％以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进展统一指挥使两台机动作协调互相配合在整个吊装过程中两台起重机的吊钩滑车组都应根本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有有效指挥证的指挥工进展指挥。交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日

20作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

21人工挖孔桩施工技术交底记录建立重庆两江新区置业开展施工安徽建工(集团)工程名称重庆两江新区国际云计算中心(一)工程数量施工班组土石方班组工程编方案完成日年月日交底人(签字)交底部位G区根底及主体交底日年月日接收人(签字〕一、施工准备(一)作业条件1、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。7、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。3、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。a〕按设计要求分段做好钢筋笼。

22b〕人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。(二)材料要求a〕水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。7、砂：中砂或粗砂有进场复验。8、石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石有进场复验。9、水：自来水或不含有害物质的干净水。e〕钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。f〕垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。g〕火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。(三)施工机具电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。二、质量要求(一)砼灌注桩钢筋笼质量检验

23质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值〔mm〕主控工程1主筋间距±102多节桩锚固钢筋位置100一般工程1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±203直径±10(二)砼灌注桩的桩位偏向灌注桩的桩位偏向必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组试件小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。序成孔桩位允许偏向值〔mm〕

24桩径允许偏向〔mm〕垂直度允许偏向〔mm〕1～3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩根底的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50＜1D/6且不大于100D/4且不大于150D＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套成孔灌注桩D≤500mm-20＜170150D＞500mm1001503干成孔灌注桩-20＜1701504人工挖孔桩砼护壁+50＜0.550150钢套护壁+50＜1100200注：1.桩径允许偏向的负值是指个别断面。

252.采用复打、反插法施工的桩其桩径允许偏向不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的间隔D为设计桩径。(三)混凝土灌注桩质量1、质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1桩位见上表灌注桩的桩位允许偏向2孔深〔mm〕+3003桩体质量检验按基桩检测技术4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术一般工程1垂直度见上表灌注桩的桩位允许偏向2桩径见上表灌注桩的桩位允许偏向3泥浆比重〔粘土或砂性土中〕1.15～1.204泥浆面标高〔高于地下水位〕〔m〕0.5～1.0

265沉渣厚度：端承桩〔mm〕；摩擦桩〔mm〕≤50；≤1506砼坍落度：水下灌注(mm)；干施工(mm)160～220;70～1007钢筋笼安装深度〔mm〕±1008混凝土充盈系数＞19桩顶标高〔mm〕+30,-50三、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒(导)→浇筑桩身砼(随浇随振)→插桩顶钢筋。四、操作工艺(一)放线定桩位及高程

27在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。(二)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。(三)支护壁模板(放附加钢筋)a〕为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋砼土(或砼)井圈。护壁程度钢筋Φ8@150竖向钢筋Φ8@200。b〕护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。c〕第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度为100～150mm。(四)浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑、人工捣实砼强度一般为C30坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。(五)检查桩位(中心)轴线及标高

28每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(六)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。(七)安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。(八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。

294、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。(九)开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运±桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。(十)先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的砼浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用砼或砌砖堵严水泥砂浆抹平。(十一)浇筑第二节护壁砼砼用串桶送料人工浇筑人工插捣实。砼可由试验室确定掺入早强剂以加速砼的硬化。(十二)检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。

30(十三)逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。(十四)开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求。(十五)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。(十六)吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。(十七)浇筑桩身混凝土桩身砼可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用砼导浇筑。浇筑砼时要连续进展。(十八)浇筑桩顶混凝土

31砼浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。五、成品保护1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑砼间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将砼灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因砼斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑砼时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔砼浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止砼发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。六、应注意的质量问题

321、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或砼封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑砼时可在首盘采用半干硬性的砼料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑砼的确保施工质量。5、桩身砼质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑砼前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。

336、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。交底人：承受交底人：

34参加人员：年月日

35小悉尼·新都3#楼填充墙施工技术交底一、设计要求：1、±0.00以下：Mu10承重多孔砖M5水泥砂浆±0.00以上：电梯井道：Mu10承重多孔砖其它部位：MU5非承重空心砖M5.0混合砂浆2、卫生间墙体遇邻墙或楼梯间隔墙时下口浇同墙宽砼翻边〔C20〕200高。二、施工要求：a、砌筑砂浆：1、应自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120S用砂浆王掺制砂浆机拌时间不少于180S。2、掺入外加剂时应先将外加剂按规定浓度溶于水中。在拌合水投入时投入外加剂溶液外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。3、砂浆应随拌随用水泥砂浆〔砂浆王〕应在拌成后3h内使用完毕。当施工间气温超过30℃时必须在拌成后2h内使用完毕对掺用凝缓剂的砂浆其使用时间可根据详细情况延长。b、试块：每层同标不少于1组c、砌筑前准备及过程控制1、砖浇水：砖应提早1~2d浇水潮湿烧结普通砖含水率宜为10~15％；

362、宜用“三一〞砌筑法即一铲灰一块砖一揉压的砌筑确保程度缝饱满度≥80％当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不＞75cm。气温＞30℃时铺浆长度不＞50cm。3、设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆皮数杆上标明砖皮数、缝厚度及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。4、砖的排列：①找平三皮砖采用全丁做法〔200宽粘土实心砖〕②中间空心砖竖缝宜错开1/2砖不应小于空心砖长的1/3。隔皮竖缝上下对齐。③上部留180高做斜砖〔机割〕。两端中间用砼预制块。5、灰缝要求：程度和垂直灰缝宽度宜为10㎜但不应小于8㎜也不应大于12㎜程度缝饱满度≥80％垂直缝宜采用挤浆或加浆不得出现透明缝、瞎缝和假缝。6、安装洞口＞300时上口必须做过梁。7、砖砌体每日砌筑高度不得超过1.8m。8、留槎：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工对不能同时砌筑而又必须留置的临时连续处应砌成斜槎斜槎程度长度不应小于高度的2/3；〔6、7度抗震的烈度〕临时连续处当不能留斜槎时除转角处外可留直槎但直槎必须做成凸槎。留直槎应加设拉结钢筋；每120墙厚放置1φ6间距沿墙高不应超高500㎜埋入长度从留槎处算起不小于500㎜6、7度抗震设防烈度不小于1000㎜。伸出长度不小于500即保证搭接长度。9、质量要求：①垂直度每层允许偏向〔≤3m时小于5㎜。＞3m时小于10㎜用2m靠尺检查〕平整度:(不大于8㎜用2m靠尺和楔形塞尺检查)。抽检数量：内墙按有代表性的自然间抽10％不少于3间每间不少于2处。

37②灰缝应做到横平竖直厚薄均匀每步脚手架每20m抽查1处10皮砖砌体高度折算。③门窗洞口高度宜控制＋5~10之间不宜小。④外墙上下窗口偏移不＞20㎜〔10％不小于5处〕。一、考前须知：1、空心砖墙与烧结普通砖交接处；应以普通砖墙引出不小于240㎜长与空心砖墙相接并与隔2皮空心砖在交接处的程度灰缝中设置2φ6钢筋为拉结筋拉结筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240㎜。2、空心砖的转角处、门窗洞边、构造柱边应用烧结普通砖砌筑砌筑长度角边不小于240㎜。3、空心砖墙中不得留置脚手架眼不得对空心砖进展砍凿。4、空心砖墙砌至梁板底时留下180高斜砖待空心砖砌筑完毕后至少间隔7d后再将其补砌挤紧。5、清理：每天工完场清建筑垃圾集中堆放。包括砌筑部位所残存砂浆、杂物、墙上外挂砂浆确保墙面整洁。6、遇构造柱位置留槎先退后进〔外放60一边〕高度间隔500外放上口做45度斜角以便砼浇捣实。GZ尺寸大小适宜宜适当大点不应小于规定尺寸上下整齐截面尺寸不小于墙厚×200。

38交底人：被交底人：中天五建小悉尼·新都3#楼工程部年月日

39工程名称施工交底部位工序名称交底提要：交底内容：第一节施工准备1、作业条件(二)成室外及房心回填土安装好沟盖板或完成楼板构造施工。(三)办完地基、根底工程隐蔽验收手续。(四)按标高抹好水泥砂浆防潮层。(五)弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计要求办完验收手续。(六)按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距15～20m或每道墙的两端。(七)有砂浆配合比单准备好砂浆试模(6块为一组)。1、材料要求i.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有合格证书性能检测。承重构造必须做

40取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。i.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有合格证、出厂检测和进场复验。ii.砂：用中砂使用前用5mm孔径的筛子过筛。iii.掺合料：白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等。iv.其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。2、施工机具第一节应备有大铲、刨、托线板、线坠、小白线、卷尺、程度尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。第二节质量要求砖砌体工程质量要求符合?砌体工程施工质量验收标准?(GB50203-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值1砖强度等级按设计要求MU

41主控工程2砂浆强度等级按设计要求M3程度灰缝砂浆饱满度≥804斜搓留置第5.2.3条5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条6轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1组砌第5.3.1条2程度灰缝厚度8～12mm3根底顶面、楼面标高±15mm续表项序检查工程允许偏向或允许值一般工程4外表平整度清水：5mm混水：8mm5门窗洞口高、宽±5mm6外墙上下窗口偏移20mm7程度灰缝平面度清水：7mm混水：10mm8清水墙丁走缝20mm

42第一节工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收第二节操作工艺(一)砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为10～15常温施工不得用干砖上墙；雨不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬拎不得浇水可适当增大砂浆稠度。(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为±2砂、灰膏控制在±5以内机械搅拌时搅拌时间不得少于2min；参加粉煤灰或外加剂搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。(三)砌砖墙1、组砌：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

431、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设留破活七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗日后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。2、选砖：外墙砖要棱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在根底或不影响外观的内墙上。3、盘角：

44砌砖前应先盘好角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。如有偏向及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度缝均匀一致。大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。1、挂线：砌筑37墙必须挂双线假如长墙几个人共使用一根通线中间应设几个支点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌24墙时可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况假如质量好要求高也可挂双线进步砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。2、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平〞砌筑砂浆要随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在3h内使完混合砂浆必须在4h内用完。3、留搓：砖混构造施工缝一般留在构造柱处。一般情况下砖墙上不留直搓。假如不能留斜搓时可留直磋但必须砌成凸磋并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋间距沿墙高不得超过

45500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起一般每边均不小于500mm末端加90°弯钩。1、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种：按照砖的大小尺寸制作砂浆块制作时将木砖预埋好到达强度后按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工标准要求留置不得错放、漏放。2、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫边梁安装时两端支座长度必须一致。3、构造柱做法：

46在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求按构造要求放置。1、每层承重墙最上一皮砖在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。第二节成品保护i.墙体拉结筋抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。ii.砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。iii.搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。iv.尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。第三节应注意的质量问题i.

47舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。i.构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓设置好拉结筋从柱脚开场两侧都必须是先退后进。

48技术负责人交底人承受交底人注:本记录一式两份,一份交承受交底人,一份存档。

49卷板机作业平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称卷板机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.机械设备的操作人员必须身体安康并经过专业培训考试合格在获得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后方可操作。学员必须在师傅的指导下进展操作。2.机械作业时操作人员不得擅自分开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时思想要集中严禁酒后操作。3.机械操作人员和配合作业人员都必须按规定穿戴劳动保护用品长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。4.作业中操作人员应站在工件的两侧。5.作业中用样板检查圆度时须停机后进展。滚卷工件到末端时应留一定的余量。6.作业时工件上严禁站人亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。7.滚卷较厚、直径较大的筒体过材料强度较大的工件时应少量下降动轧辊并应经屡次滚卷成型。8.滚卷较窄的筒体时应放在轧辊中间滚卷。9.工件进入轧辊后应防止人手和衣服被卷入轧辊内。11.作业后切断电源锁好闸箱进展擦试、光滑。

50补充作业指导内容：注：参考文献[28]

51政根底设施工程施工技术交底记录编：政施—10工程名称部位名称工序名称箱涵钢筋工程交底日年月日交底交底人接收箱涵钢筋工程施工班组接收人

52交底内容：1.本箱涵〔K9+535.284〕所用的钢筋材料：全部钢筋为II级钢筋。2.钢筋加工：〔1〕进场钢筋必须有质保书或试验单钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。〔2〕钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的外表确保干净无损伤油渍、漆污和铁锈等在使用前去除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。〔3〕钢筋必须平直无部分曲折。调直钢筋时按以下规定执行：A.采用冷拉调直钢筋时II级钢筋的冷拉率不宜大于l。B.冷拨低碳钢丝在调直机上调直后其外表不得有明显擦伤抗拉强度不得低于设计要求。〔4〕Ⅱ级钢筋末端需作90o或135o弯折时Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍平直部分长度按设计要求确定。3.钢筋焊接：〔1〕钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。〔2〕钢筋焊接前必须根据施工条件进展试焊合格前方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证并在规定的范围内进展焊接操作。〔3〕焊接成型时焊接处应无水锈、油渍等焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤用小锤敲击时应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。〔4〕直径大于等于16mm以上的钢筋必须焊接焊缝长度单面电焊为10d双面电焊为5d斜筋与横向主筋也需焊接。〔5〕当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头。〔转下页〕

53复核人：记录人：年月日政根底设施工程施工技术交底记录编：政施—10〔续上页〕交底内容：〔6〕焊接接头距钢筋弯折处不小于钢筋直径10倍且不位于构件的弯矩处。4.钢筋的施工：在安装过程中Φ16以上的钢筋采用焊接。钢筋搭接时要保证搭接长度并按规定错开。在施工缝的位置要按设计要求安装好钢板止水片。〔1〕底板钢筋：垫层施工完后在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线钢筋将根据弹出的定位线进展安装。在底板底筋下面放好垫块保证底筋有足够的保护层〔4cm〕；底、面筋之间采用架立筋架起间距1000×1000。

54钢筋网的绑扎：四周两行钢筋网的穿插点要每点扎牢中间部份梅花式跳扎。插筋埋入底板的部位需焊接固定。〔2〕侧墙钢筋：底板钢筋绑扎时预留墙钢筋45d和90d两种长度待墙钢筋弹线后把原预留的墙插筋扳直复位到正确位置再进展绑扎；其余墙钢筋一次绑扎至顶板面。钢筋要求横平竖直钢筋的规格、形状、间距必须满足设计要求。〔3〕顶板钢筋：顶板钢筋绑扎可在支完模后开场顶板钢筋上下层采用架立筋架起间距1000×1000并绑扎结实。钢筋安放要保证其在程度和垂直方向位置的准确性在施工时要特别注意图纸说明按图施工。会签栏参加参加人员

55复核人：记录人：年月日