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《2014年8月-9月大修安全环保管理方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、XX股份有限公司2014年8月-9月份大修安全环保管理方案根据公司2014年总体生产经营计划,结合目前生产安排情况,公司定于2014年8月18日~9月19日期间1#、2#生产线轮换停机大修。为确保大修期间停、开机和检修过程中的安全稳定,污染物排放工作经济、高效、安全有序进行,杜绝安全环保事故的发生。特制定大修期间安全环保管理方案,请各分厂、部门遵照执行。一、安全环保总体工作要求(一)各分厂成立大修安全环保领导小组,厂长为组长,负总责。在每天开始检修前,由检修项目负责人做好安全环保交底,做好安全环保要求。(二)外协项目,其项目负责人即为安全环保负责人,安全现场监管由项目所在部
2、门负责,进驻公司开始作业前要进行安全教育,强调日常安全环保要求,作业中要配备必要的安全防护用品。(三)各分厂结合本次大修停开机及检修工作实际,申报排污计划表,由安全环保部汇总核实后,再根据生产部下发的具体停开机时间作具体排污安排。排污处理措施必须按照“减量化、无害化、程序化”的原则,污染物排放必须遵循“令行禁止”的原则。二、安全工作具体要求(一)充分认识检修安全重要性。-8-各分厂应正确审视大修期间的安全工作特点和艰巨性,以高度的责任心抓好各项安全工作。要根据检修计划、方案,制定自己的安全环保方案和措施,各检修现场负责人,必须安排好监护、措施落实等工作,在布置检修任务时要向
3、所有检修人员交代清楚安全注意事项及应急安全措施。(一)停开机安全措施1、停机安全要求1)根据公司大修停开机计划,各分厂制定相应车间、工段的停机方案。2)停机前,要求各分厂厂长组织班组长以上及班组兼职安全员召开专题会,强调停机安全操作注意事项。3)严格按操作规程要求的停机程序进行操作,杜绝因违反规程而造成安全环保事故的发生。4)认真做好清洗置换工作。对有毒有害、易燃易爆物料的管道、容器和设备等各个系统要彻底进行清洗置换,绝对不留死角,坚持“谁置换,谁负责”的原则,做好清洗置换记录、台帐备查。5)清理检修现场,严禁将有毒有害及易燃易爆物料直接向下水道排放,防止污染环境和形成事故
4、隐患。对不能清理的,要与系统装置有效隔绝,采取有效的防范措施,并悬挂明显的安全标志,严加管理,并划出危险区严禁动火和其他危险性作业区域。检修装置之间需要加的盲板须采用钢板制作,严禁用石棉板和橡胶板或者关闭阀门等方法代替,另外必须做好盲板记录和现场标识。置换结束后,各车间要组织人员进行细致检查,确保检修安全。2、大修结束恢复开机的安全措施1)在大修收尾阶段,要求各分厂分管工艺工程师,认真组织学习《三大规程》,保障一次开机成功。-8-1)在开机前,各分厂厂长要组织班组长以上及班组兼职安全员召开专题会,强调开机安全要求;各班组要认真组织召开班前、班后安全会,认真填写安全生产日志。
5、2)开机前,参照流程图,检查与操作有关的联锁设置是否正确。仔细检查机械设备、电气、仪表和阀门的完好及安装有无遗漏等情况,保证安全装置、设备润滑、各种连接部件、线路、绝缘和接地处于正常状态。水、电、汽、气供给正常,确认所有泵、设备的密封水、冷却水正常。3)机电设备操作安全:(1)启动任何设备前,必须检查所启动设备周围有无人员及障碍物,由现场专责确认安全并发出开机信号后,方能启动设备。(2)在开启蒸汽阀门时,应先排除冷凝水,站在阀门侧面缓缓开启。(3)生产(调试)过程中突然停电,要立即切断电源,来电后要逐级合闸,以防突然起动造成人身伤害事故。4)锅炉、压力容器运行安全:(1)锅
6、炉和各种受压容器、压力管道在运行前,必须认真检查压力表、水位计、安全阀、防爆膜及其它安全泄放装置等安全附件是否齐全、完好、准确、灵敏、可靠,发现不正常时应立即检查、更换。(2)锅炉和压力容器、压力管道在运行时,操作人员严禁停留在汽(液)管道法兰口和疏水器的正对面,以防伤害。(三)检修安全措施1、检修人员安全要求1)对所有检修人员进行安全教育和检修规程学习,做好记录。-8-1)明确检修工作内容和安全措施。2)检查个人着装,进入现场必须佩戴安全帽及相应防护用品。在对有毒有害物质输送管道、设备进行检修时,不管是否已清洗置换,检修人员一律佩戴防毒面具和防护眼镜。3)检修期间,各检修
7、小组负责人每天必须强调安全注意事项,内容要结合检修工作,做到内容充实、不走过场。2、设备设施检修安全措施1)易燃易爆场所的焊接、用火,进入设备和容器内工作,以及高处作业等危险作业,都必须严格执行工作票审批制度,并在工作前制订可靠的安全措施,包括应急准备措施。对危险的作业程序和现场设施进行严格的安全监控,确保安全作业。作业前由项目负责人填写《进入受限空间作业许可证》(附件一),提出具体申请,经本厂厂长审核批准方可作业。《动火作业许可证》(附二)由项目负责人提出申请,经本厂厂长或安全工程师审核,报保卫部批准方可作业。2
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