塑料基本特性详述.docx

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1、PFA塑料(可溶性聚四氟乙烯)英文名称:Polytetrafluoroethylene比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7%成型温度：350-400℃干燥条件：---1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。2、长期使用温度-80--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性

2、物料性能能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。密封件、绝缘件和医疗器械零件。2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇

3、注系统对料流阻力应小。成型性能3.半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。PAR塑料（U塑料）(聚芳脂)英文名称:比重:1.2-1.26克/立方厘米成型收缩率:0.8%成型温度：300-350℃干燥条件：100～120℃-5小时1、为透明无定形热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、阻燃性1、适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性和无毒性。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。高

4、的电器零件。连接器、线圈架、继物料性能2、具有优异的热性能，在1.86MPA的负荷下，其热变形温度高电器外壳。达175度，分解温度为443度。其各种力学性能受温度影响较2、照明零件。可制成透明的灯罩、照小。明器、汽车反光罩等。1.随着制品壁厚增加，成型收缩率增大。成型性能2.吸湿性较小，约0.1-0.3％，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成型前必须进行干燥。使其含水率小于0.02％。酚醛塑料(PF)英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)比重:1.5-2.0克/立方厘米成型收缩

5、率:0.5-1.0%成型温度：150-170℃1/3酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度适于制作电器、仪表的绝缘机构件，物料性能高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。可在湿热条件下使用1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。成型性能2.模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不

6、均和过热。氨基塑料英文名称:MF,UF比重:1.5克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.0%成型温度：160-180℃适于制作耐电弧的电工零件和防爆电物料性能耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型器绝缘件1.流动性好，硬化速度快，故预热及成型温度要适当，涂料、合模及加压速度要快。2.成型收缩率大。3.含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性下成型性能降。成型时有水分及分解物，有酸性，模具应镀铬，以防腐蚀，成型时应排气。4.成型温度对塑件质量影响较大

7、，温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均，温度过低时流动性差，不光泽。5.料细、比容大、料中充气多，用预压锭成型大塑件时，易产生波纹及流纹，故一般不宜采用环氧树脂(EP)英文名称:EpoxideResin比重:1.9克/立方厘米成型收缩率:0.5%成型温度：140-170℃力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的粘结力强，适于制作电工、电子元件及线圈的灌物料性能但性能受填料品种和含量的影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较封与固定，还可用于修复高。适于浇注成型和低压挤塑成型1.浇注料。流动性好，硬化收缩

8、小，但热刚性差，不易脱模。成型性能2.硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。有机硅塑料(IS)英文名称:Silicone比重:1.75-1.95克/立方厘米成型收缩率:0.5%成型温度：160-180℃适于制作电工、电子元件及线圈的灌物料性能耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好，耐辐射、耐臭氧性好封与固定2/31.流动性好，硬化速度慢，压缩成型时需要较高的成型温度。成型性能2.压缩成型后，须经高温固化处理。3/3