电动机安装验收规定

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1、电动机安装施工说明及竣工验收规定电动机安装的一般规定■本规定适用于异步电动机、同步电动机及直流电动机的安装。■电动机性能应符合电机周围工作环境的要求。■电动机基础，地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质量，应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。电动机的保管与起吊■电动机运达现场后，外观检查应符合下列要求：一、电动机应完好，不应有损伤现象。二、定子和转子分箱装运的电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。三、电动机的附件、备件应齐全，无损伤。■电动机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内；当条件不允许时，可就地保管，但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措

2、施保管期间，应按产品的要求定期盘动转子。■起吊电动机转子时，不应将吊绳绑在集电环、换向器或轴颈部分。起吊定子和穿转子时，不得碰伤定子绕纽或铁芯。电动机的检查和安装■电动机安装时，电动机的检查应符合下列要求：一、盘动转子要灵活，不得有碰卡声。二、润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。其性能应符合电机的工作条件。三、可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术的规定。当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5％。四、电动机的引出线鼻子焊接或压接应良好、编号齐全、裸露带电部分间隙应符合产品标准的规定。五、绕线式电机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“起动”、

3、“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，后提起电刷。■当电动机有下列情况之一时，应作抽芯检查：一、出厂日期超过制造厂保证期限。二、当制造厂无保证期限时，出厂日期不超过一年。三、经外观检查或电气试验，质量可疑时。四、开启式电机经端部检查可疑时。五、试运转时有异常情况。■电动机轴转子检查，应符合下列要求：一、电动机内部清洁无杂物。二、电动机的铁芯、轴颈、集电环和换向器，应清洁、无伤痕和锈蚀现象；通风孔无阻塞。三、绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象。四、定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象，每根槽楔的空响长度不得超过其1／3，端部槽楔必须牢固。五、转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢，风扇方向应正确，叶片

4、无裂纹。六、磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁极，不应松动。七、鼠笼式电机转子铜导电条和端环应无裂纹，焊接应良好；浇铸的转子表面应光滑平整；导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇注不满等现象。八、电动机绕组应接正确，焊接良好。九、直流电动机的磁极中心线与几何中心线应亠致。十、检查电动机滚动轴承，应符合下列耍求：1．轴承工作面应光滑清洁，无瘫点、裂纹或锈蚀，并记录轴承型号。2．轴承的滚动体为内外圈接触良好、无松动，转动灵活无卡涩，其间隙符合产品技术条件的规定。3．加人轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2／3；同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。■电动机的换向器或集电环应符杏下列

5、要求：一、表面应光滑、无毛刺、黑斑、油垢，当换向器的表面不平程度达到0.2毫米时，应进行车光。二、换向器片间绝缘应凹下0．5～1．5毫米。整流片与绕组的焊接应良好。■电动机电刷的刷架、刷握及电刷的安装应符合下列要求：一、罔一纽剐迈肛凋刁甜／ll在写种线十行诩网一且级上。二、刷握的排列，应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开。三、各组电刷应调整在换向器的电气中性线上。四、带有倾斜角的电刷的锐角尖应与转动方向相反。■箱式电动机的安装，尚应符合下列要求：一、定子搬运、吊装时应防止定子绕组的变彤。二、定子上下瓣的接触面应清洁，连接后使用0．5毫米的塞尺检查，接触应良好。三、必须涮量空气间隙，其误差应符合

6、产品技术条件的规定。四、定子上下瓣绕组的连接，必须符合产品技术的规定。■多速电机的安装，尚应符合下列要求：一、电动机的结构方式、极性应正确。二、连锁切换装置应动作可靠。三、电动机的操作程序应符合产品的技术条件的规定。工程交接和验收■有固定转向要求的电机，试车前必须检查电动机与电源的相序并应一致。电动机试运行前捣检查应符合下列要求：一、建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕。二、电动机本体安装检查结束，起动前应进行的试验项目已按现行国家标准GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格。三、冷却、调速、润滑、水、氢、密封油等附属系统安装完毕，验收合格，水质、油质或氢气质量符合要求，

7、分部试运行情况良好。四、发电机出口母线应设有防止水、油、金属及其他物体掉落等设施。五、电动机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路调试完毕，动作正常。六、测定电动机定子绕组、转子绕组及励磁回路的绝缘电阻，应符合要求；有绝缘的轴承座的绝缘板的接触面应清洁干燥。使用1000伏兆欧表测量，绝缘电阻值不得小子0·5兆欧。七、电刷与换向器或集电环的接触应良好。八、盘动电机转子咐应转动灵活、无碰卡现象。九、电动机引出线应相